中國粉體網(wǎng)訊  日前，從遵義氧化鋁獲悉，11月份該廠實現(xiàn)氧化鋁銷售歷史最好成績，氧化鋁制造成本和完全成本再次刷新10月份記錄，實現(xiàn)成本連續(xù)四個月創(chuàng)新低。遵義氧化鋁按照“穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、提質降耗、精益管理”的年初工作部署，精心組織生產(chǎn)，實產(chǎn)氧化鋁同比增長8.01%，成品氧化鋁同比增長7.48%，實產(chǎn)氧化鋁累計完成全年計劃的94.6%，成品氧化鋁累計完成全年計劃的94.48%，超設計產(chǎn)能31%。

    據(jù)悉，遵義氧化鋁有限公司搶抓模范工廠內部驗收機遇大力開展班組降本增效活動，促進各項指標進一步優(yōu)化，加強技術攻關力度，消除制約高產(chǎn)瓶頸，成功解決了蒸發(fā)器產(chǎn)能不足和焙燒爐下料量不能滿足生產(chǎn)需要的問題。目前，每臺蒸發(fā)器每小時蒸汽產(chǎn)能提高了60噸，焙燒爐下料量達到每小時105噸，為遵義氧化鋁順利提產(chǎn)打下了良好的基礎。由于受高濃度草酸鹽的影響，造成產(chǎn)品粒度波動，該公司組織工程技術人員通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化工藝條件，提高崗位精準操作的同時，采取穩(wěn)定礦石指標、控制礦石含硫、降低有機助劑添加量等措施，實現(xiàn)系統(tǒng)草酸鹽的平衡，初步摸索出了適合該地區(qū)礦石和工藝特點的分解成本、核算控制方式，在此基礎上，遵義氧化鋁主動承擔中鋁公司重大科技專項《氧化鋁生產(chǎn)流程中高有機物含量AH粒度控制研究》項目的科研工作，同步為公司積累、儲蓄人才。