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一、背景
磷酸鐵鋰（分子式LiFePO4，簡稱LFP）是鋰離子電池的一種正極材料，其特點是原材料價格低廉、工作電壓適中、比容量大、比功率高、可快速充電、循環(huán)壽命長、穩(wěn)定性高等。
1996年，日本NTT（電信電話株式會社）最早報道了磷酸鐵鋰的橄欖石型晶體特征。1997年美國德州大學Goodenough教授研究團隊也接著報道了LFP的可逆性嵌入脫出鋰離子性能及其橄欖石結構。美國與日本不約而同地發(fā)表磷酸鐵鋰的橄欖石結構(LiMPO4)，使得該材料受到了極大的重視，并引起廣泛的關注和迅速的發(fā)展。
雖然磷酸鐵鋰具有諸多優(yōu)點，但是LFP材料卻存在致命的缺陷，電子電導率低等。2001年，Velence首先發(fā)現(xiàn)了碳包覆和碳熱還原技術，成功解決了LFP電導率低的問題，使磷酸鐵鋰材料的性能進一步提高，緊接著A123SYSTEMS的技術團隊發(fā)現(xiàn)了離子摻雜和納米化技術，大幅提高磷酸鐵鋰的導電性，磷酸鐵鋰開始進入大規(guī)模應用階段。
二、磷酸鐵鋰正極材料的生產配方
磷酸鐵：純度99.5%以上，D90粒度小于5um；碳酸鋰：純度99.5%以上，D90粒度小于5um ；蔗糖：純度99.5%以上，D90粒度小于5um ； 純水：電導率大于10兆歐；氮氣：99.999% ；分散劑：聚乙二醇(PEG)。
三、磷酸鐵鋰正極材料的工藝過程及其與粉體設備的關系
1.磷酸鐵烘干除水
（1）烘房烘干工序：不銹鋼匣缽裝滿原料磷酸鐵置入烘房，調節(jié)烘房溫度220± 20℃，6-10小時烘干。出料轉下一工序至回轉爐燒結。
（2）回轉爐燒結工序：回轉爐升溫、通氮氣達到要求后，進料（來自上工序烘房的 物料），調節(jié)溫度540±20℃，燒結8-12小時。
此過程包括兩道工序，分別是烘房烘干工序、 回轉爐燒結工序，與之對應的兩種粉體設備是烘房、回轉爐。
2.研磨機混料工序
（1）碳酸鋰研磨：稱量碳酸鋰13Kg、蔗糖12Kg、純水50Kg，混合研磨1-2小時。暫停。
（2）混合研磨：在上述混合液中加入磷酸鐵50Kg，純水25Kg，混合研磨1-3小時。停機，出料轉入分散機。取樣測粒度。
（3）清洗：稱量100Kg純水，分3-5次清洗研磨機，洗液全部轉入分散機。
此過程包括三道工序，分別是碳酸鋰研磨、混合研磨、清洗，涉及到的粉體設備有研磨機、混合機、分散機。
3.分散機物料分散工序
將上述兩臺研磨機混合好（或者1臺研磨機兩次混合）的物料約500Kg（包括清洗研磨機的物料）一起轉入分散機，再加入100Kg純水，調節(jié)攪拌速度，充分攪拌分散1-2小時，等待用泵打入噴霧干燥設備。
此過程包括三道工序，分別是研磨混合、清洗物料、分散攪拌，涉及到的粉體設備有研磨機、混合機、分散機。
4.噴霧干燥工序
（1）調節(jié)噴霧干燥設備的進口溫度220±20℃，出口溫度110±10℃，進料速度 80Kg/hr，然后，開始進料噴霧干燥，得到干燥物料。
（2）可以按照噴霧粒度大小調節(jié)固含量為15%~30%。
此過程包括兩道工序，分別是調節(jié)溫度、噴霧干燥，涉及到的粉體設備是噴霧干燥機。
5.液壓機物料壓塊裝料
分別調節(jié)液壓機的壓力為150噸和175噸，在模具中裝入噴霧干燥好的物料，保壓一定時間，壓實成塊狀。裝入匣缽轉入推板爐。同時，放入幾組散裝樣品，與壓成塊狀的物料進行對比。
此過程包括兩道工序，分別是壓塊、裝料，涉及到的粉體設備有液壓機、推板爐。
6. 推板爐燒結
先升溫，通氮氣，達到氣氛要求100ppm以下，將匣缽推入推板爐，按升溫段300-550℃，4-6小時；恒溫段750℃8-10小時；降溫段6-8小時進行，出料。
此過程包括五道工序，分別是升溫、通氮氣、升溫、恒溫、降溫，涉及到的粉體設備是推板爐。
7.輥壓超細磨
將推板爐燒好的物料輸入超細磨，調節(jié)轉速，進行輥壓研磨后送入超細磨進行研磨。每批取樣測試粒度。
此過程包括兩道工序，分別是超細磨、測粒度，涉及到的粉體設備是研磨機。
8.篩分、包裝
將研磨物料進行篩分、包裝。5Kg、25Kg兩種規(guī)格。
此過程包括兩道工序，分別是篩分、包裝，涉及到的粉體設備是篩分、包裝機。
四、磷酸鐵鋰的地位
鋰離子電池因其具有能量密度高、自放電流小、安全性高、可大電流充放電、循環(huán)次數(shù)多、壽命長等優(yōu)點，越來越多地應用于手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機、電動汽車、航空航天、軍事裝備等多個領域。
國家工信部發(fā)布的《2016年1-9月我國電池制造業(yè)經(jīng)濟運行情況》中顯示，2016年1-9月，我國電池制造業(yè)主要產品中，鋰離子電池累計完成產量52.4億自然只，同比增長32.8%；其中9月份當月完成產量8.0億自然只，同比增長50.5%。鋰離子產品主營業(yè)務收入同比增長28.4%，實現(xiàn)利潤總額同比增長81.4%。汽車行業(yè)對鋰離子電池的需求日益擴大，信息化時代的到來更是加速了鋰離子電池的崛起。
鋰離子電池的正極材料種類較多，主要品種有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳錳鈷三元材料及磷酸鐵鋰。其中，磷酸鐵鋰具有另外兩種材料所不具備的循環(huán)壽命和材料成本方面的潛在優(yōu)勢（更高的安全性、更長的使用壽命、不含任何重金屬和稀有金屬、原材料成本低、支持快速充電、工作溫度范圍廣），被業(yè)界普遍看好，代表著動力電池正極材料的未來發(fā)展方向。
五、粉體設備的市場方向
不難發(fā)現(xiàn)，磷酸鐵鋰正極材料的制備工藝每個步驟都離不開粉體設備的參與，這就為粉體設備的未來提供了一個全新的方向。
從石器時代到鐵器時代，粉體設備無不扮演著重要的角色。隨著粉體技術與設備的不斷提高與積累，粉體實現(xiàn)了從微顆粒、超細化到納米化再到功能化與復合化的發(fā)展。與此同時，面對能源日漸枯竭、資源不斷減少、環(huán)境嚴重污染的緊迫局面，對于粉體設備來說，既是嚴峻的挑戰(zhàn)，又是發(fā)展的機遇，粉體設備已擔負起重大的、長遠的責任。
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(注：排名不分前后，學識有限，如有遺漏，敬請補充)
