中國粉體網(wǎng)訊  在電子行業(yè)，當(dāng)從一塊大晶圓上切下一小顆硅片的時候，往往會產(chǎn)生大量的碎屑。通常這些材料會被丟棄，但得益于日本東北大學(xué)和大阪大學(xué)當(dāng)前正在進(jìn)行的一項(xiàng)研究，這些硅碎屑將有望很快在高性能鋰離子電池領(lǐng)域得到運(yùn)用�？茖W(xué)家們從普通硅塵開始，洗去雜質(zhì)（比如通過切割過程中會用到冷卻劑），將其制成約 15nm 厚的粉末再裹上碳，最終做成電池的陽極。

                     回收過程圖解

測試表明，采用這種陽極材料的鋰離子半干電池，其單位容量可以達(dá)到 1200 mAh/g（毫安時每克），循環(huán)周期也超過 800 次。

對于行外人來說，這個數(shù)字可能并不起眼。但實(shí)際上，其成績已是傳統(tǒng)石墨陽極的 3.3 倍。

研究人員指出，如果量產(chǎn)，回收工藝的規(guī)模擴(kuò)張會更加簡單，陽極的成本也會變得相當(dāng)?shù)土�。他們預(yù)計(jì)，行業(yè)每年產(chǎn)生的硅塵，足夠全球?qū)τ陉枠O材料的需求。

有關(guān)這項(xiàng)研究的詳情，已經(jīng)發(fā)表在近日出版的《科學(xué)報(bào)告》（Scientific Reports）期刊上。