中國粉體網(wǎng)訊  除塵技術(shù)發(fā)展趨勢由于袋式除塵技術(shù)的發(fā)展和提高，能夠適合更多的工藝條件和達到越來越高的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，因此袋式除塵技術(shù)得到了更為廣泛的應(yīng)用，其中尤以脈沖袋式除塵技術(shù)更受國內(nèi)外廣大用戶的青睞。相比之下，機械搖動式的和反吹風(fēng)式的卻很少應(yīng)用。而高壓靜電除塵器由于其除塵效率受比電阻、濃度、溫度、濕度等工藝參數(shù)的影響較大，且除塵效率的提高較為困難，很難達到嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，正因為如此，歐美、澳大利亞等發(fā)達國家已逐漸將電站鍋爐等電除塵器改造為布袋除塵器，我國也開始進行改造，從發(fā)展趨勢看，大有電除塵被布袋除塵取代之勢。

粉料的收集與除塵上個世紀(jì)70年代以前，由于粉體加工工藝與收集技術(shù)以及除塵技術(shù)的落后，袋式除塵技術(shù)很少應(yīng)用于粉體產(chǎn)品的收集工藝中，80年代以后，諸如水泥的粉磨、煉鐵的噴煤等采用了先進的工藝技術(shù)，其中水泥和煤粉的收集與除塵開始采用了一體化工藝設(shè)備―袋式收粉器（除塵器）既能收集粉體產(chǎn)品起工藝主機設(shè)備作用，又能達標(biāo)排放起環(huán)保除塵設(shè)備作用。由于袋式除塵技術(shù)的提高，能適用高濃度因而可將原三級、二級除塵改造為一級除塵，可大大節(jié)省投資，在粉體輸送系統(tǒng)中同樣可以應(yīng)用，也就是說袋式除塵技術(shù)在粉料的收集與除塵工藝中已是一項成熟的工藝技術(shù)。

微納米顆粒的撲集與除塵技術(shù)現(xiàn)狀近年來強勁發(fā)展起來的粉體材料行業(yè)，特別是微納米顆粒的生產(chǎn)中，其粉料收集和除塵，由于其超細(xì)、特輕及其自身獨特的物理化學(xué)性質(zhì)，給袋式除塵行業(yè)提出了新的課題。由于微納米顆粒粉與普通的工業(yè)粉塵有諸多不同的性質(zhì)，因而，一些單位在應(yīng)用只適宜環(huán)保除塵的袋式除塵器時，不可避免地出現(xiàn)粉料懸浮、反串、搭橋現(xiàn)象，收集和輸卸十分困難，阻力升高，甚至造成系統(tǒng)的運行不穩(wěn)定。針對這些難題，我們經(jīng)過攻關(guān)研制了一種復(fù)合清灰離線脈沖袋式除塵器，經(jīng)過納米材料行業(yè)的應(yīng)用，其上述難題均得到了有效解決，該項技術(shù)已獲得了國家專利。

微納米顆粒的撲集與除塵微納米顆粒的撲集與除塵是粉體材料生產(chǎn)工藝過程的重要環(huán)節(jié)之一。在造粒、粉碎、干燥、輸送以及包裝等操作過程中均需有可靠的除塵措施。以防止處溢，這不僅是環(huán)保的需要，也是物料與產(chǎn)品回收的需要。購置撲集與除塵設(shè)備的費用，一般地說三到六個月即可收回。