中國粉體網(wǎng)訊  使用磨介球進行粉體研磨，追求的是粉體與磨介球進行有效碰撞的大概率事件。發(fā)生有效碰撞的頻率越高，粉體顆粒的破碎率也就越大。磨介球攜帶足夠能量是很關(guān)鍵的因素，自由落體的研磨球，如果使用小尺寸磨介球，攜帶能量有限，不足以打碎原有的粉體顆粒。 

高質(zhì)量磨介球的要求：1）自身磨耗低，減少由于磨介球的消耗帶來的污染和成本增加；2）球形度好、密度較大，有利于提高研磨的效率；3）材料韌性好，研磨過程中磨介球不易破損；4）硬度適中，能保護設(shè)備受磨損較小。

以下我們就來了解一下碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷這三種研磨介質(zhì)。

碳化硅陶瓷  

碳化硅陶瓷是高技術(shù)陶瓷中的一種，主要用亞微米級碳化硅粉制成。高技術(shù)陶瓷又稱工程陶瓷、精細陶瓷，在本質(zhì)上它不同于傳統(tǒng)陶瓷。這類陶瓷具有在高溫下強度高、硬度大、抗氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐燒蝕等優(yōu)點，是空間技術(shù)、軍事技術(shù)、原子能、工業(yè)及化工設(shè)備等領(lǐng)域中的重要材料。

碳化硅陶瓷由于其高硬度而廣泛用于耐磨機械零件中，特別是用作球磨機的研磨介質(zhì)。球磨機中所用的研磨介質(zhì)對研磨效率有著重要的影響，其基本要求是硬度好、韌性好，以保證研磨效率高、摻雜少的要求。

氮化硅陶瓷

氮化硅陶瓷以其高硬度、高彈性模量、低密度、低摩擦系數(shù)、耐磨、化學(xué)性能和熱穩(wěn)定性等優(yōu)點，被認為是高速、高精度軸承滾動體的理想材料。與其他陶瓷材料相比，氮化硅陶瓷具有極高的抗氧化性，工作溫度可達1200℃。

氧化鋯陶瓷

氧化鋯陶瓷優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性及其突出的機械性能，使其成為重要的功能材料之一。二氧化鋯是一種具有高熔點、高沸點、導(dǎo)熱系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)大、耐磨性好、抗腐蝕性能優(yōu)良的無機非金屬材料，在許多不同的領(lǐng)域，諸如陶瓷顏料、工程陶瓷、寶石業(yè)、壓電元件、離子交換器以及固體電解質(zhì)等方面有著廣泛的用途。

在超細粉體，尤其是一微米左右的粉體顆粒的生產(chǎn)過程中，不使用磨介很難使粉體顆粒達到這個數(shù)量級。而隨著研磨介質(zhì)的不斷開發(fā)，高耐磨碳化硅、氮化硅、氧化鋯磨介微珠已經(jīng)進入粉體超細研磨行業(yè)，成為非常有用的粉體研磨介質(zhì)。相信其優(yōu)良的理化性質(zhì)，一定會在粉體超細研磨領(lǐng)域大展拳腳！