中國粉體網(wǎng)訊  陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念，它由陶瓷纖維（主要成分氧化鋁）、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量的金屬組成的。

很多消費(fèi)者起初都會誤認(rèn)為該剎車片是由陶瓷制成的，但其實它是從金屬陶瓷的原理出發(fā)：剎車片高速大力制動時，在摩擦表面產(chǎn)生高溫（可高達(dá)到800～900度，有的甚至更高），在此高溫下，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類似反應(yīng)，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。

而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng)，由于表面溫度急劇升高會使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。 

陶瓷剎車片包括礦物纖維、芳綸纖維和陶瓷纖維（因為鋼纖維會銹蝕，產(chǎn)生噪音和粉塵，因此不能滿足陶瓷型配方的要求），比其他的剎車片顏色更淡。

缺點(diǎn)：價格昂貴。

優(yōu)點(diǎn)：1.不含金屬，摩擦的時候不會出現(xiàn)金屬耗損。

2.噪音小，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫。

3.陶瓷耐高溫，穩(wěn)定性好，摩擦系數(shù)不易變。

4.使用壽命長，沒有劃痕，使用壽命比普通半金屬的提高50%以上。

5.具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能，能夠承受較大的壓力與剪切力，且散熱快不會影響制動。

6.普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲，甚至喪失制動效果安全系數(shù)低，陶瓷的更加安全。