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【原創(chuàng)】超細(xì)立磨在超細(xì)重鈣加工生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)


來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   寂靜

[導(dǎo)讀]  目前,600~1500目的重鈣產(chǎn)品成為我國(guó)超細(xì)重鈣粉市場(chǎng)的主流。與此同時(shí),在現(xiàn)代工業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求和國(guó)家節(jié)能減排的發(fā)展思路等大環(huán)境下,采用大型節(jié)能和精細(xì)化的設(shè)備,使超細(xì)產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)能規(guī)模化和產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化成為超細(xì)重鈣的加工方向。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊 


一、引言


當(dāng)前,全球?qū)Ψ墙饘俚V粉體的需求日益旺盛。在過(guò)去的10年內(nèi),僅僅對(duì)重鈣的需求量就從3500萬(wàn)噸增長(zhǎng)到近9000萬(wàn)噸,年平均增長(zhǎng)率近9.5%。據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),在未來(lái)的10年內(nèi),全球?qū)Ψ墙饘俚V粉體的年需求量仍將保持高的增長(zhǎng)率。




重質(zhì)碳酸鈣,簡(jiǎn)稱重鈣,是由天然碳酸鹽礦物(如方解石、大理石、石灰石)磨碎而成,為常用的粉狀無(wú)機(jī)填料,可廣泛地用于造紙、塑料、橡膠、油漆、涂料、膠粘劑和密封劑等產(chǎn)業(yè)。



二、超細(xì)重鈣加工設(shè)備比較


目前,我國(guó)的非金屬礦干法超細(xì)粉碎研磨工藝設(shè)備主要有雷蒙磨、攪拌磨、振動(dòng)磨、環(huán)輥磨、球磨機(jī)和立式磨等。


雷蒙磨主要加工200~400目粉體產(chǎn)品,是加工325目以下粉體產(chǎn)品的主流設(shè)備;配置分級(jí)機(jī)可分級(jí)加工出800目的產(chǎn)品,但產(chǎn)量較小。


攪拌磨配亞微米分級(jí)機(jī)可用于加工1250~6000目產(chǎn)品,但能力偏小。


振動(dòng)磨配分級(jí)機(jī)可以用于加工600-2500目產(chǎn)品,但是能力偏小,能耗較高,主要用于硬度比較特殊的物料加工。


環(huán)輥磨主要用于加工800~1500目產(chǎn)品,具有能耗低的優(yōu)勢(shì),但單機(jī)生產(chǎn)能力不夠大。


球磨機(jī)加超細(xì)分級(jí)機(jī)可一次性加工600-2500目的超細(xì)粉體,單機(jī)的生產(chǎn)能力很大,性能穩(wěn)定可靠,但能耗稍高。 


立式磨具有單機(jī)能力大,運(yùn)行可靠,產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,能耗較低(較球磨節(jié)能30%-40%)等性能。


下面列舉部分常用干法工藝能耗及產(chǎn)能,如表1所示。



超細(xì)立磨在重鈣超細(xì)加工時(shí),最大特點(diǎn)是可以以較低的電耗(生產(chǎn)1250目以下產(chǎn)品時(shí))生產(chǎn)重鈣產(chǎn)品。



從超細(xì)產(chǎn)品的單機(jī)生產(chǎn)規(guī)?,沖擊磨、干式砂磨機(jī)和環(huán)輥磨的單機(jī)生產(chǎn)能力都偏小。相比較而言,球磨機(jī)和立式磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量,易于實(shí)現(xiàn)重鈣規(guī);庸。


不得不承認(rèn),球磨的單機(jī)產(chǎn)能最大,在生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品時(shí),性能更突出,這是其他設(shè)備無(wú)法比擬的,但球磨機(jī)研磨出的粉體細(xì)度不可控,能耗利用率較低,在環(huán)保與節(jié)能方面優(yōu)勢(shì)全無(wú)。


相比來(lái)說(shuō),立磨利用碾壓粉碎原理,可以即時(shí)將達(dá)到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走,從而避免了如球磨機(jī)過(guò)研磨情況,從而達(dá)到了節(jié)能的目的。


三、超細(xì)立磨在超細(xì)重鈣加工生產(chǎn)中的應(yīng)用


從重鈣粉體產(chǎn)品多樣化需求的角度考慮,在進(jìn)行立式磨粉體工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)多采用“立式磨+二次(或三次)”分級(jí)工藝。原因有兩個(gè):1.利用立式磨的規(guī);(jié)能超細(xì)生產(chǎn);2.利用二次分級(jí)有利于產(chǎn)品精細(xì)化提升。


圖  某公司重質(zhì)碳酸鈣粉體的工藝流程圖


四、超細(xì)立磨簡(jiǎn)介


超細(xì)立磨是在磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上所設(shè)計(jì)的最為先進(jìn)的磨粉機(jī),屬于對(duì)磨粉機(jī)強(qiáng)化度最高的粉磨類型。立式磨粉機(jī)最為直接的改進(jìn)在于增加了磨輥部分的高壓彈簧系統(tǒng),使超細(xì)立磨比傳統(tǒng)的磨粉機(jī)的粉磨范圍更加的廣泛,粉磨粒度更細(xì),粉磨效率也會(huì)更高。 



工作原理


超細(xì)立磨的工作原理是懸輥碾壓風(fēng)選達(dá)到粉磨的效果,立式磨粉機(jī)采用了更為先進(jìn)的分析機(jī),可以分級(jí)出更高的超細(xì)粉出來(lái),因此加工的物料可以達(dá)到更細(xì)的細(xì)度。


除塵系統(tǒng)更環(huán)保


改進(jìn)的除塵系統(tǒng)相比之前的磨粉機(jī)更加環(huán)保,同時(shí)具有節(jié)能,低能耗的優(yōu)點(diǎn),超細(xì)立磨的電器系統(tǒng)采用了集中控制,選型先進(jìn)合理自動(dòng)化程度高,振動(dòng)給料機(jī)體積小重量輕,給料均勻,易于省電,易操作與維護(hù),使用維修方便,分析機(jī)采用了可調(diào)式頻控制系統(tǒng),減少了耗電量和維修的費(fèi)用。 


密封性能更好


超細(xì)立磨的防塵標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)達(dá)到了國(guó)家先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn),研磨裝置也采用了最為先進(jìn)的重疊式多級(jí)密封的設(shè)置方法,而這其實(shí)就可以大大的提高了設(shè)備的密封性,良好的密封性能讓超細(xì)立磨在磨粉工作中可以發(fā)揮出更大的優(yōu)點(diǎn)。



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