近幾年,國(guó)際上采用的耐熱聚酯(PET)瓶發(fā)展迅速,特別是PET瓶涂層技術(shù)等離子技術(shù)的應(yīng)用,其阻透性幾乎與玻璃一樣,同時(shí),它還能承受高溫滅菌處理,這使其應(yīng)用范圍擴(kuò)大,能夠用于熱灌裝茶飲料、啤酒等的包裝。
此外,引起包裝界注目的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)新型聚酯瓶,正在步入啤酒業(yè),引起啤酒包裝的革命。由于PEN與PET分子結(jié)構(gòu)相似,以萘環(huán)代替苯環(huán),使PEN比PET更具有優(yōu)異的阻透性、防紫外線(xiàn)性、耐熱性、耐高溫性(非晶態(tài)PEN熱變溫度高達(dá)100℃,而PET僅為70℃)。目前,我國(guó)只是少量進(jìn)口PEN,其價(jià)格是PET的5倍。但不久的將來(lái),PEN會(huì)大量進(jìn)入包裝領(lǐng)域,引發(fā)繼PET之后又一次包裝革命。萘是從煤焦油分離出來(lái)的,而我國(guó)有豐富的資源,因此工業(yè)化生產(chǎn)即將實(shí)現(xiàn)。
聚丙烯透明包裝瓶的開(kāi)發(fā)是近幾年國(guó)內(nèi)外塑料包裝的一個(gè)熱點(diǎn)。隨著透明改性劑即成核劑的開(kāi)發(fā)成功,在普通PP中加入0.1%~0.4%山梨醇縮二甲苯(苯甲醛)成核劑,便可制得高透明PP,從而廣泛應(yīng)用于熱成型容器、食品、藥品瓶等,其價(jià)格適中,是PS、ABS、PET、PE瓶的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,有著廣闊的市場(chǎng)前景。
塑料在無(wú)菌包裝中的應(yīng)用,給無(wú)菌包裝技術(shù)的發(fā)展提供了廣闊天地。所謂無(wú)菌包裝,是將經(jīng)過(guò)殺菌的食品飲料、奶制品、調(diào)味品等在無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行包裝,封閉在經(jīng)過(guò)殺菌的容器中。這種包裝在不加防腐劑,不經(jīng)冷藏的條件下,有較長(zhǎng)的貨架壽命。無(wú)菌包裝與非無(wú)菌包裝的區(qū)別是:非無(wú)菌包裝先進(jìn)行包裝,然后包裝物與容器—起蒸煮殺菌;而無(wú)菌包裝采用超高溫瞬間殺菌或微波殺菌,需幾秒、十幾秒,避免了營(yíng)養(yǎng)成分、
風(fēng)味的過(guò)度損失,是一項(xiàng)新的技術(shù)。近幾年無(wú)菌塑料大袋包裝和無(wú)菌杯式塑料瓶包裝已迅速發(fā)展。
無(wú)菌大袋包裝箱中的袋一般采用5~220L,最多可達(dá)1000L的復(fù)合膜包裝袋,常用于西紅柿、果汁濃漿等的包裝,一般存放在木箱、紙箱或鋼桶中。這種大袋包裝主要采用PET鍍鋁膜與PE復(fù)合。無(wú)菌杯式包裝使用多層共擠片材PP/PE/EVA/PVDC/PS。其中,PP為可剝離層,作為無(wú)菌包裝保護(hù)膜,在無(wú)菌包裝上,撕開(kāi)PP膜,露出PE無(wú)菌表面,完成成型—灌裝—封蓋過(guò)程。EVA為粘結(jié)層,PVDC對(duì)氧阻隔性好,用于包裝食品,其保鮮期可與玻璃瓶及馬口鐵罐相媲美。
目前,無(wú)菌包裝在我國(guó)飲料行業(yè)中僅占5%,在乳制品中占10%,而發(fā)達(dá)國(guó)家占65%。另外,牛奶在我國(guó)人均為5.1千克,而世界人均38千克,果汁的人均占有量我國(guó)為1.2千克,而世界人均為8.8千克。由此可見(jiàn),我國(guó)無(wú)菌包裝具有極大的發(fā)展空間。
M-LLDPE的特性是能有效地提高包裝材料的性能,使?jié)B透破裂現(xiàn)象減少,在熱封袋制袋時(shí),有著優(yōu)良的熱封性,是理想的包裝材料,適合于包裝牛奶、醬油、醋等。這種新材料有其優(yōu)越性,但在成型加工方面,由于分子量高,精度大,用純M—LLDPE加工很困難,設(shè)備無(wú)法承受。目前,大都采用共混改性,加入40%左右的LDPE或HDPE,采用多層共擠吹塑加工,這是一般企業(yè)的做法,收到較好的效果?傊,茂金屬聚乙烯具有廣闊的發(fā)展前景。