在國內新能源汽車的爆發(fā)式增長的帶動下，中國日益成為全球最大的鋰電池生產(chǎn)區(qū)域及消費市場。鋰離子電池具有環(huán)保、比能量高、比功率大、循環(huán)壽命長、可快速充放電的特點，作為儲能裝置在交通及通訊領域的應用越來越廣泛。隨之鋰電檢測領域經(jīng)過多年的沉淀也將迎來新的發(fā)展機遇。

鋰電池的表征包括化學組成、晶體結構、安全性及可靠性分析、形貌分析，其中形貌分析包括比表面積、顆粒粒徑等。       

比表面積測試最常用的方法是氮吸附法，針對比表面積在0.1-0.5m2/g的小比表面樣品，如三元材料、鈷酸鋰、錳酸鋰等，動態(tài)氮吸附法相對于脫附法更具有優(yōu)勢。精微高博公司的JW-DX型動態(tài)比表面測試儀為鋰電池正、負極材料比表面積提供快速、準確的定量分析。

精微高博在新能源領域深耕多年，憑借其強大的技術支撐及翹楚的售后服務，深受廣大用戶的歡迎與推崇，在用戶名單中，不乏有新能源領域的大牌及新星，比亞迪、貝特瑞、杉杉都是精微的老客戶。

鋰電池電極材料的比表面積通常比較小，采用傳統(tǒng)的脫附峰測定比表面值普遍偏小。對此，精微高博顛覆了原有的脫附峰計算比表面的傳統(tǒng)概念，直接采用吸附峰，避免脫附不完全帶來的誤差，從根本上消除了傳統(tǒng)儀器存在的缺陷。

國內對鋰電池的需求量高，使得鋰電池生產(chǎn)任務重大。為了更好地配合鋰電池廠商的生產(chǎn)線快速、精準檢測，精微高博推出的JW-DX型動態(tài)氮吸附分析儀有著獨特的電磁隔離系統(tǒng)及氣路連接方式，每個樣品可獨立進行吸附，實現(xiàn)了多樣品的無干擾，無差異測試；測試只用到吸附過程，每個樣品的比表面積測定僅需5分鐘。

針對測試過程中存在的不同工作站之間相互干擾的問題，JW-DX采用隔離氣路及新的測試程序，保證每個樣品的吸附峰不被其他樣品所沖淡，同時對每一個樣品的吸附狀態(tài)進行獨立判斷，排除了相互干擾，使得吸附峰更為尖銳，提高了測試的靈敏度。

動態(tài)吸附法測試原理圖

近兩年來，精微高博緊緊跟隨鋰電領域發(fā)展的步伐，在鋰電材料比表面測試方面有著豐富的經(jīng)驗。鋰電池的正極材料主要是嵌鋰過渡金屬氧化物，如錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳酸鋰等，負極材料主要有石墨類、硅基材料、氮化物等，石墨類負極材料和錳酸鋰等正極材料具有小的比表面，JW-DX憑借著卓越的技術，能夠對以上小比表面電極材料做出快速準確的檢測，充分展現(xiàn)了精微人嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及一流的研發(fā)水平。

從全球范圍來看，日本的鋰電行業(yè)發(fā)展最早，也是最完善的，雖然近年來市場占有率下降，但仍占有50%份額，隨著科技水平的提高，中國在全球鋰電市場的占有率快速提升。目前我國鋰電行業(yè)生產(chǎn)自動化程度較低，但隨著市場對鋰電需求的擴大以及對其品質要求的提高，鋰電行業(yè)整體水平急需提升。我國鋰電行業(yè)的發(fā)展趨勢主要有以下幾點：自動化水平提升，產(chǎn)品精度的提升。產(chǎn)品精度提升是本，自動化水平提升為王。對產(chǎn)品質量的把控當然離不開相應的物性測試，如鋰電材料的比表面積、粒徑粒度等。

作為國內比表面測試行業(yè)的重要參與者，精微高博早已嗅到其中的商機，同時也意識到接下來要面對的挑戰(zhàn)。為了及時準確的把握住鋰電發(fā)展的機遇，精微高博研發(fā)出系列高性能儀器，讓用戶能夠在短時間內拿出可信度高的報告，保證鋰電產(chǎn)品能快速安全的投放市場。

JW-DX動態(tài)吸附法比表面分析儀在鋰電材料的檢測領域發(fā)揮著重要的作用，隨著新能源行業(yè)的不斷成熟，全球化日益增強，為了適應新的客戶需求，抓住新的機遇，精微高博將眼光投向全球市場。在比表面測試領域，國外學術界更傾向于采用靜態(tài)BET氮吸附法，為了能在國外市場取得更好的業(yè)績，同時又不失JW-DX的優(yōu)勢，經(jīng)潛心研制，精微高博近期推出BK440比表面積孔徑分析儀。這款儀器采用靜態(tài)容量法測試BET比表面，主要特點是將4個樣品管放在同一個液氮杯中測試，實現(xiàn)了測試過程的高效化、無差異化；測試結果因其準確性獲得了國際同行的高度肯定，從公司戰(zhàn)略層面講，實現(xiàn)國內市場與國際市場的精準對接。