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在近二十年拋光氧化鋁的研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用實踐中，從最初對國外同類產(chǎn)品顆粒尺寸、α相含量的簡單模仿，到雜質(zhì)含量影響、晶型晶貌控制的技術(shù)跟蹤，再到近幾年利用大型分析檢測設(shè)備（掃描電鏡、XRD衍射、BET、PTX粉體物理性能測試）對其產(chǎn)品及前驅(qū)體的窮極窺探，讓我越發(fā)感到國內(nèi)制備α氧化鋁的思路方法與國外同行對比，令人非常擔(dān)憂，下面我把對國內(nèi)外α氧化鋁粉體制備不同之處的淺顯認(rèn)識和大家共勉。

談拋光氧化鋁不得不從拋光氧化鋁的應(yīng)用談起，拋光氧化鋁在終端應(yīng)用時有兩個關(guān)鍵指標(biāo)——切削力和光亮度。一是切削力要大，切削力大，去除工件的麻點、毛刺、絲路就快，效率就高。在終端拋光生產(chǎn)中，拋光工人師傅都是計件收費，這樣他們的拋光收益就會提高。二是光度要好，光度決定拋光效果。在拋光氧化鋁制備中，影響光度好壞的有多個關(guān)鍵指標(biāo)，如顆粒尺寸大小及分布、最大顆粒的控制、原晶形貌、大小及均一性、轉(zhuǎn)相溫度、保溫時間長短、礦化劑添加量。切削力和光度這兩個物理性能指標(biāo)本身又是相互矛盾的，要使氧化鋁切削力大，就要通過增大其顆粒尺寸，提高原晶粒度以及α相含量等技術(shù)手段，而這些技術(shù)手段的運用恰恰又會降低光度。所以剛開始國內(nèi)制備出的拋光氧化鋁往往顧此失彼，按住葫蘆起來瓢，不左即右，而國外產(chǎn)品的拋光氧化鋁則會兼顧切削力和光度，在國內(nèi)比較暢銷的國外牌號，如日本住友化學(xué)A-21和AM-21、昭和電工A42-6和A50K、安邁鋁業(yè)的P730和P10等都能達(dá)到非常好的拋光效果。

究竟國外產(chǎn)品為什么能達(dá)到如此效果呢？和國內(nèi)業(yè)者對比，主要有四個方面的不同。

一是國外企業(yè)以基礎(chǔ)性研究、應(yīng)用性能為導(dǎo)向，通過研究應(yīng)用性能來整體設(shè)計產(chǎn)品，也就是說從前驅(qū)體最初的分解溫度、濃度、分解時間、粒徑控制以及雜質(zhì)含量的精準(zhǔn)控制工作開始設(shè)計α氧化鋁產(chǎn)品。而國內(nèi)α氧化鋁企業(yè)在原料的選用上只能受困于冶金級氫氧化鋁或者氧化鋁，雖然近兩年來，國內(nèi)某氧化鋁企業(yè)生產(chǎn)出氧化鈉含量相對低的氧化鋁來支持非鋁行業(yè)的生產(chǎn)工作，但由于其沒有了解終端客戶的應(yīng)用需求，再加上其團(tuán)隊以做冶金級氧化鋁的思路組織生產(chǎn)，距達(dá)到國外同行對非鋁原料供應(yīng)的技術(shù)理解還尚需時日，希望國內(nèi)氧化鋁企業(yè)能夠早日理解非鋁行業(yè)痛處，為下游非鋁行業(yè)解燃眉之急。

二是在窯爐選型和窯爐煅燒控制手段上國內(nèi)、外區(qū)別不大，基本上都是回轉(zhuǎn)窯、隧道窯或者輥道窯，但在溫度場均一性控制上我們還要進(jìn)一步提高認(rèn)識，沒有均一穩(wěn)定的溫度場，α氧化鋁晶型晶貌、原晶尺寸就沒有均一性，故也無法制備出均一穩(wěn)定的α氧化鋁產(chǎn)品。

三是粉磨裝備的不同，國內(nèi)多采用間歇式球磨機(jī)，利用控制研磨時間達(dá)到控制產(chǎn)品平均粒徑和粗顆粒的目的。通過對國內(nèi)外產(chǎn)品激光粒度分析檢測得知，國外產(chǎn)品粒度分布相對比較窄，且平均粒徑和大顆粒能保持長期穩(wěn)定，足見國外同行在原料粒度控制以及燒成成品的分級裝備上做了大量工作，才最終達(dá)到如此穩(wěn)定的產(chǎn)品性能。

四是裝備的自動化，在拋光氧化鋁制備過程中，國內(nèi)正處于從肩扛手拿時代到半人力半自動化的過渡階段，中間過程涉及過多的人為操作。在工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)中，由于人是有快速疲勞性的，人為疲勞操作給產(chǎn)品帶來了很多不確定性。而國外同行對產(chǎn)品整體設(shè)計中的高度自動化工藝設(shè)備也是我們進(jìn)步的方向，如前驅(qū)體分解系統(tǒng)的自動化、燒成系統(tǒng)的自動化、粉磨控制的自動化以及產(chǎn)品包裝的自動化等。

綜上所述，不論是在應(yīng)用基礎(chǔ)性研究、前驅(qū)體的制備，還是中間過程的穩(wěn)定性控制及高度自動化裝備的配合保障，都體現(xiàn)出國外產(chǎn)品整體設(shè)計的一脈相承、一氣呵成性，產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，恰中肯綮，整體統(tǒng)一性的技術(shù)追求完全不同于國內(nèi)“九龍治水”式的行業(yè)分段割據(jù)，國內(nèi)α氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)對下游應(yīng)用的隔靴搔癢，對生產(chǎn)因陋就簡的做法與國外同行形成鮮明對比。以上的淺顯薄見、僅供同行參考，不當(dāng)之處，敬請指正。（作者：拋光匠人；本文僅代表作者觀點。）

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/平安）

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