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研磨介質(zhì)的硬度和密度對(duì)超細(xì)碎的影響


來源:上海矽諾國(guó)際貿(mào)易有限公司

超細(xì)磨設(shè)備對(duì)物料的粉碎分散作用主要是依靠研磨介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)的,因此研磨介質(zhì)對(duì)超細(xì)粉碎過程有很大的影響。本文將著重分析研磨介質(zhì)的硬度和密度對(duì)超細(xì)碎的影響。


研磨介質(zhì)依其大小可以分為研磨球和研磨微珠,依其材質(zhì)又可分為氧化鋯質(zhì)、硅酸鋯質(zhì)、氧化鋁質(zhì)、高嶺土質(zhì)等多種。研磨介質(zhì)的密度、硬度對(duì)研磨效率起著重要作用。介質(zhì)密度越大,研磨效率越高;硬度越高、磨耗越小,產(chǎn)品的純度越容易得到保證。但是在漿料比重和粘度一定的條件下,研磨介質(zhì)的密度和硬度也并不是越高越好,過高的密度和硬度不僅會(huì)增加成本,還會(huì)產(chǎn)生下述幾種不良作用:


1)當(dāng)漿液濃度和粘度一定時(shí),過高密度的研磨介質(zhì)將大部分沉于磨桶的底部,造成研磨介質(zhì)在筒內(nèi)分布不均嗎,且密度差異越大,分布越不合理。正常工作時(shí),在重力和離心力的共同作用下,主機(jī)底層研磨介質(zhì)之間行程減小,沖擊強(qiáng)度減弱,研磨介質(zhì)相互間擠壓的幾率增大,造成研磨介質(zhì)能耗增大,粉磨效率降低,甚至?xí)斐僧a(chǎn)品最大粒徑失控。


2)在漿液比重和研磨介質(zhì)密度相差過大時(shí),大量的研磨介質(zhì)沉于底部,不僅影響研磨介質(zhì)在桶內(nèi)的合理分布,而且會(huì)使主機(jī)再次起動(dòng)困難。


3)硬度大必然韌性差,耐沖擊性能也差。在研磨介質(zhì)高速?zèng)_擊被磨物料的同時(shí),也容易造成自身的破碎,增加自身與其他研磨介質(zhì)被擊碎的可能性。


4)推薦一款磨礦專用的復(fù)合鋯球,韓國(guó)賽諾CZA45復(fù)合鋯球,賽諾憑借海外10幾年的磨礦設(shè)備經(jīng)驗(yàn)而研發(fā)的一款復(fù)合鋯球。


密度(g/cm3)


≥ 4.50



堆積比重(g/cm3)



≥ 2.70



維氏硬度(HV)≥ 1050



球形度(%)≥ 98



包裝(kg)25kg塑料桶,1噸噸袋
尺寸(mm)0..4-7.0



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