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我們?yōu)槭裁葱枰{米化二氧化鋯?


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[導(dǎo)讀]  納米級(jí)二氧化鋯具有傳統(tǒng)二氧化鋯所沒有的特殊性能,因而引起了廣泛的關(guān)注。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  純凈的氧化鋯(ZrO2),具有高熔點(diǎn)和高沸點(diǎn)、硬度大等特點(diǎn),常溫下為絕緣體、而高溫下則具有優(yōu)良的導(dǎo)電性。它也是一種弱酸性氧化物,對(duì)堿溶液以及許多酸性溶液都具有足夠的穩(wěn)定性。

 

納米結(jié)構(gòu)的材料則具有很大的應(yīng)用潛力,主要表現(xiàn)在機(jī)械,電學(xué),電子,光學(xué),生物學(xué)和催化等多方面。納米結(jié)構(gòu)的陶瓷材料可能具有超塑性,這使得高密度陶瓷在高溫發(fā)生形變成為可能。


納米級(jí)二氧化鋯具有傳統(tǒng)二氧化鋯所沒有的特殊性能,因而引起了廣泛的關(guān)注。

 

二氧化鋯納米粉體的幾類應(yīng)用

 

1.催化劑和催化劑載體

 

納米ZrO2粒子尺寸小,極大地增加了比表面積,使其催化活性得到很大提高。

 

單獨(dú)作為催化劑時(shí)具有較強(qiáng)的酸性和較高的熱穩(wěn)定性,可用于自動(dòng)催化、催化加氫、聚合反應(yīng)和氧化反應(yīng)催化及超強(qiáng)酸催化劑等。

 

作為負(fù)載型催化劑時(shí)可與活性成分產(chǎn)生較強(qiáng)的相互作用,增大有效表面積,提高催化劑的熱穩(wěn)定性,獲得更高的催化效率。

 

2.氧化鋯陶瓷增韌

 

在陶瓷材料中摻入ZrO2時(shí),可以抑制基體相顆粒的長(zhǎng)大,使基體相晶粒變得均勻、細(xì)小。另外由于ZrO2具有高彈性模量,在陶瓷相變?cè)鲰g過(guò)程中,可以提高相變應(yīng)力,增加斷裂韌性。

 

利用二氧化鋯高韌性、高耐熱沖擊性能以及低的熱膨脹系數(shù),可以將其用于制備具有良好力學(xué)性能的精密陶瓷部件、裝甲車防護(hù)材料、發(fā)動(dòng)機(jī)表面高溫材料等。

 

3.光學(xué)元件

 

ZrO2的光學(xué)性質(zhì)主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面,一是對(duì)光的吸收,二是發(fā)光性能。是人造寶石的主要原料和光學(xué)透鏡的添加劑。

 

高純ZrO2作為真空鍍膜材料用于矯正因多層膜涂料所引起的攝影機(jī)透鏡的色散,以及用于防止眼鏡片的不規(guī)則反射等,也用于干式靜電復(fù)印機(jī)及各種測(cè)量?jī)x器的

透鏡、裝潢結(jié)晶玻璃和耐熱玻璃等方面。

 

4.二氧化鋯涂層

 

納米二氧化鋯由于自身?yè)碛屑{米特性,晶粒堆積緊密、氣孔率低,涂層與基體的結(jié)合性能良好,從而使其廣泛應(yīng)用于熱障涂層、高溫器件以及作為合金基底的抗磨損和抗腐蝕保護(hù)涂層等。

 

納米二氧化鋯熱障涂層具有細(xì)小的晶粒及納米-微米復(fù)合結(jié)構(gòu),應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的高溫燃燒筒、汽車行業(yè)的機(jī)器零部件等;同時(shí)二氧化鋯具有生物學(xué)惰性,可以應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域作為牙科陶瓷材料。

 

納米二氧化鋯的制備

 

如何多快好省的制備二氧化鋯變成了許多企業(yè)必須直面的問(wèn)題。制備二氧化鋯粉體的方法有很多,主要分為氣相法、液相法和固相法,本文就簡(jiǎn)單介紹幾種常用的制備ZrO2納米粉體的方法。

 

1.化學(xué)沉淀法

 

化學(xué)沉淀法,是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中使用的最多的一種,由于其成本低,工藝易于控制,一直受到廣泛的歡迎。主要用可以產(chǎn)生氫氧根的沉淀劑與鋯鹽的水溶液反應(yīng),生成氫氧化鋯沉淀:


 


這種方法操作簡(jiǎn)單,但是焙燒過(guò)程中的高溫處理,會(huì)使得到的顆粒粉體產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象,不利于得到單分散的顆粒粉體。

 

2.氣相法

 

ZrO2材料的氣相合成主要有兩種方法:化學(xué)氣相沉積(CVC)和插入氣體濃縮法(IGC)。此外,ZrO2納米顆粒還可以通過(guò)火焰噴濺法制得。

 

3.溶膠-凝膠法

 

溶膠-凝膠法最大的優(yōu)點(diǎn)是可以制備化學(xué)純凈性和最終產(chǎn)物均一性好的產(chǎn)品。在溶膠-凝膠法制備氧化鋯的過(guò)程中,起始的鋯鹽一般為氯化鋯,硝酸鋯,八水合氧氯化鋯等,以生成氧化鋯凝膠。

 

納米ZrO2晶體還可以通過(guò)在水溶液中的水解獲得,并且水溶液中的pH值對(duì)最終的顆粒尺寸具有重要的作用。

 

4.水熱和溶劑熱法

 

水熱法用于氧化鋯的制備,具有很長(zhǎng)的歷史。水熱合成法制備的粉體結(jié)晶性好、粒徑較細(xì)可達(dá)到納米級(jí)、團(tuán)聚少,避免了液相合成法中最后的高溫煅燒步驟。



 

然而這種方法反應(yīng)過(guò)程需要高壓處理,所用設(shè)備復(fù)雜昂貴,條件比較苛刻,實(shí)際操作比較困難。

 

溶劑熱法是由水熱法發(fā)展而來(lái),利用有機(jī)溶劑代替水。用溶劑熱法制得的納米粒子具有較高的晶化度和較低的團(tuán)聚現(xiàn)象。

 

參考來(lái)源

呂曉棠.納米級(jí)氧化鋯功能材料的制備及性能研究

楊喜銳.二氧化鋯納米粉體和涂層的制備及性能研究

梁玥.氧化鋯粉體的表面改性處理

任永國(guó)等.氧化鋯材料種類及應(yīng)用


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