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【原創(chuàng)】沒有退路!就是要做行業(yè)龍頭—中材高新高性能氮化硅陶瓷制品生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)改造


來源:中國粉體網(wǎng)   山川

[導(dǎo)讀]  今年,淄博市投資1206億元,共謀劃市區(qū)重點(diǎn)項(xiàng)目375個(gè)。在這幾百個(gè)項(xiàng)目中,中材高新高性能氮化硅陶瓷制品生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目赫然在列。

中國粉體網(wǎng)訊  自2017年9月“年產(chǎn)100噸高性能氮化硅陶瓷生產(chǎn)線”開工不到三年,便進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造,中材高新在氮化硅項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展速度之快真是令人難以想象。


但是,如果你稍微了解中材高新氮化硅項(xiàng)目的發(fā)展歷史的話,或許你就不會(huì)驚訝了。




國內(nèi)曾長期處于“真空”狀態(tài)


說起我國對(duì)氮化硅陶瓷的研究,要追溯到40年前。早在1978年,我國就在山東工陶院設(shè)立了氮化硅項(xiàng)目組,這也是我國最早開展氮化硅研究的單位之一。氮化硅陶瓷是一種新型的先進(jìn)陶瓷材料,與其他材料相比具有優(yōu)異的性能,其硬度僅次于金剛石,重量僅為鋼的1/3,同時(shí)具有耐高溫、抗腐蝕、自潤滑、透波等特殊性能,被譽(yù)為綜合性能最好的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。



(圖片來源于網(wǎng)絡(luò))


但是由于我國的生產(chǎn)工藝相對(duì)落后,國外又對(duì)我國實(shí)施技術(shù)封鎖,尤其是熱等靜壓制備方法,技術(shù)門檻高,設(shè)備綜合指標(biāo)苛刻且費(fèi)用昂貴,所以一直未被攻克,長期處于“真空”狀態(tài),嚴(yán)重制約著我國高端氮化硅陶瓷材料的發(fā)展。


幾代人的夢(mèng)想,歷盡坎坷


中材高新氮化硅項(xiàng)目一路走來經(jīng)歷了坎坎坷坷,有過輝煌,也有低谷。輝煌時(shí),氮化硅項(xiàng)目組有30多人,承擔(dān)國家十幾項(xiàng)的科研項(xiàng)目。但隨著承擔(dān)各類項(xiàng)目減少,產(chǎn)業(yè)化前景遙遠(yuǎn),在當(dāng)時(shí)形勢下自身生存都面臨極大困難,甚至到了可能要被撤掉的地步,項(xiàng)目組很多人選擇了離開,有調(diào)離的,有轉(zhuǎn)行的,氮化硅項(xiàng)目進(jìn)展跌入低谷。


2011年,中材高新開始組建產(chǎn)業(yè)化平臺(tái),在山東成立中材高新氮化物陶瓷有限公司,以盡快實(shí)現(xiàn)高性能氮化硅陶瓷球的批量生產(chǎn)。


為什么會(huì)在山東淄博成立公司,中材高新材料股份有限公司總裁張偉儒笑著道出了緣由:這個(gè)項(xiàng)目是從淄博生長起來的,它寄托了從工陶院老領(lǐng)導(dǎo)、老前輩那一代人的期望,可以說氮化硅陶瓷產(chǎn)業(yè)化是幾代人積累努力的結(jié)果,回歸淄博實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化也是對(duì)從事氮化硅幾代人最好的交代。


我們的新材料業(yè)務(wù)都是能夠量產(chǎn)的


中材高新一位負(fù)責(zé)人曾經(jīng)講到:“小的氮化硅做到0.4毫米,大的可以做到50.8毫米、兩英寸,因?yàn)檫@里面最關(guān)鍵的技術(shù),就是它的溫度、壓力、還有它的批量生產(chǎn)的均勻性,目前在實(shí)驗(yàn)室做,國內(nèi)有幾家大學(xué)是可以做的,而我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)化需求,做到真正批量生產(chǎn)的同時(shí),還具有穩(wěn)定性、可靠性!


2015年,中材高新建成年產(chǎn)10噸高端氮化硅陶瓷軸承球生產(chǎn)線,熱等靜壓氮化硅陶瓷球?qū)崿F(xiàn)批量化生產(chǎn)。



(圖片來源于網(wǎng)絡(luò))


2017年,年產(chǎn)100噸高性能氮化硅陶瓷生產(chǎn)線開工建設(shè),標(biāo)志著我國氮化硅研制產(chǎn)業(yè)化達(dá)到了國際同類產(chǎn)品的水平。


這充分表明,氮化硅陶瓷項(xiàng)目作為中國建材集團(tuán)大力發(fā)展的五大新材料之一,已經(jīng)成功走出實(shí)驗(yàn)室,實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)線生產(chǎn)。正如原中國建材集團(tuán)董事長宋志平所說,中國建材的新材料業(yè)務(wù)都是能夠量產(chǎn)的。


敢為天下先,“創(chuàng)新基因”扎根在每個(gè)人的心里


在中材高新氮化硅陶瓷的生產(chǎn)車間里,從工藝設(shè)計(jì)到設(shè)備制造,到處都可以看到這種科技創(chuàng)新的影子。


自動(dòng)干壓成型設(shè)備就是中材高新經(jīng)過5年時(shí)間持續(xù)自主研發(fā)改造的。該設(shè)備最大的優(yōu)勢就是效率高,產(chǎn)量大,均勻性好。還有高效陶瓷球研磨系統(tǒng)等設(shè)備都是集大家智慧于一體,在生產(chǎn)過程中不斷摸索,不斷創(chuàng)新,不斷改造出來的。在制粉——成型——燒結(jié)——加工——監(jiān)測等一系列工序中,像這樣完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),并通過不斷創(chuàng)新改造的設(shè)備數(shù)不勝數(shù)。


如今,隨著中材高新再對(duì)氮化硅陶瓷制品生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)改造,勢必會(huì)對(duì)氮化硅乃至整個(gè)特種陶瓷領(lǐng)域產(chǎn)生積極影響,也希望我們國家多涌現(xiàn)出像中材高新這樣的行業(yè)龍頭企業(yè)!奥浜缶鸵ご颉,只有各行各業(yè)都強(qiáng)大了,我們的國家才會(huì)真正的強(qiáng)大。


注:圖片非商業(yè)用途,存在侵權(quán)告知?jiǎng)h除


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作者:山川

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