雙金屬復合材料生產技術水平的高低是保證機械設備制造質量的關健所在。河北冀州市宏泰金屬復合材料廠依靠科技進步,積極研制開發(fā)雙金屬復合材料生產新技術,為提高我國機械耐磨雙金屬復合材料性能奠定下了堅實的基礎。
河北冀州市宏泰金屬復合材料廠,是我國較早進入市場的骨干廠家,年生產雙金屬復合材料側板達50萬片、板材500多噸。近年來,面對國外品牌產品給國內市場帶來的沖擊,他們充分發(fā)揮企業(yè)已有的科技優(yōu)勢,以技術創(chuàng)新研制新一代雙金屬復合材料生產技術。首先,他們從生產工藝上進行大膽改革,將原來材料單面燒結改為雙面燒結,實現(xiàn)了雙金屬復合材料雙面耐磨,此工藝在國內同行業(yè)中屬于獨創(chuàng)。同時,為滿足減摩軸承復合材料的耐摩系數,開發(fā)出復合材料表層加工麻點新工藝,解決了該產品耐摩性能低的難題。特別是他們研制開發(fā)出的雙金屬復合材料生產鋪粉燒結和搖擺碾壓新技術,使產品減少了十多道工藝流程而一次成形,達到了節(jié)能、節(jié)材和提高生產率的目的,其節(jié)能效果達60%,而且產品物理性能好,致密度達98%以上,粘結強度超過98Mpa,彎曲180℃不脫層,使用壽命比同類產品提高二倍以上,為提高機械設備利用率奠定下堅實基礎。
經國家機械產品質檢中心測檢,各項指標均達到國外同類產品標準,完全可替代進口。目前,該廠應用此新技術已開發(fā)出四大類300多個規(guī)格型號的雙金屬復合材料新品種,其中兩大類產品填補了國內空白,產品除暢銷國內市場,還間接出口到歐洲市場。
河北冀州市宏泰金屬復合材料廠,是我國較早進入市場的骨干廠家,年生產雙金屬復合材料側板達50萬片、板材500多噸。近年來,面對國外品牌產品給國內市場帶來的沖擊,他們充分發(fā)揮企業(yè)已有的科技優(yōu)勢,以技術創(chuàng)新研制新一代雙金屬復合材料生產技術。首先,他們從生產工藝上進行大膽改革,將原來材料單面燒結改為雙面燒結,實現(xiàn)了雙金屬復合材料雙面耐磨,此工藝在國內同行業(yè)中屬于獨創(chuàng)。同時,為滿足減摩軸承復合材料的耐摩系數,開發(fā)出復合材料表層加工麻點新工藝,解決了該產品耐摩性能低的難題。特別是他們研制開發(fā)出的雙金屬復合材料生產鋪粉燒結和搖擺碾壓新技術,使產品減少了十多道工藝流程而一次成形,達到了節(jié)能、節(jié)材和提高生產率的目的,其節(jié)能效果達60%,而且產品物理性能好,致密度達98%以上,粘結強度超過98Mpa,彎曲180℃不脫層,使用壽命比同類產品提高二倍以上,為提高機械設備利用率奠定下堅實基礎。
經國家機械產品質檢中心測檢,各項指標均達到國外同類產品標準,完全可替代進口。目前,該廠應用此新技術已開發(fā)出四大類300多個規(guī)格型號的雙金屬復合材料新品種,其中兩大類產品填補了國內空白,產品除暢銷國內市場,還間接出口到歐洲市場。