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【原創(chuàng)】氮化鋁陶瓷從高溫到低溫燒結(jié),就差個燒結(jié)助劑!


來源:中國粉體網(wǎng)   山川

[導讀]  AlN陶瓷材料具有高熱導率、低介電常數(shù)、與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)、高電阻、低密度、熱化學穩(wěn)定性好、機械性能良好、成本低、無毒等優(yōu)點,使其在航空航天、大規(guī)模集成電路等重要領域的應用有著巨大的優(yōu)勢,因此受到國內(nèi)外科研工作者和生產(chǎn)廠家越來越廣泛的重視。

中國粉體網(wǎng)訊  隨著科學技術(shù)的高速發(fā)展,人們對材料性能的要求越來越高。AlN陶瓷材料具有高熱導率、低介電常數(shù)、與硅相匹配的熱膨脹系數(shù)、高電阻、低密度、熱化學穩(wěn)定性好、機械性能良好、成本低、無毒等優(yōu)點,使其在航空航天、大規(guī)模集成電路等重要領域的應用有著巨大的優(yōu)勢,因此受到國內(nèi)外科研工作者和生產(chǎn)廠家越來越廣泛的重視。



(圖片來源于網(wǎng)絡)


氮化鋁陶瓷的燒結(jié)難度


AlN屬于共價化合物,自擴散系數(shù)小,燒結(jié)致密化非常困難,通常需要使用稀土金屬氧化物和堿土金屬氧化物作為燒結(jié)助劑來促進燒結(jié),但仍需要1800℃以上的燒結(jié)溫度。


近幾年,出于減少能耗、降低成本以及實現(xiàn)AlN與金屬漿料的共同燒結(jié)等因素考慮,人們開始注意AlN低溫燒結(jié)技術(shù)的研究。所謂低溫燒結(jié)是個相對概念,指的是將AlN的燒結(jié)溫度降低到1600℃至1700℃之間實現(xiàn)致密度高的燒結(jié)。一般認為,AlN表層的氧是在高溫下才開始向其晶格內(nèi)部擴散。因此,低溫燒結(jié)另外一個潛在的有利影響是可以延緩高溫燒結(jié)時表層氧向AlN晶格內(nèi)部擴散,增進后續(xù)熱處理過程中的排氧效果,有利于制備出高熱導率的陶瓷材料。


低溫燒結(jié)的關鍵技術(shù)是選擇有效的燒結(jié)助劑。


燒結(jié)助劑的作用和作用機理


AlN自擴散系數(shù)小難以燒結(jié),一般采用添加堿土金屬化合物及稀土鑭系化合物,通過液相燒結(jié)實現(xiàn)燒結(jié)致密化。燒結(jié)助劑能在燒結(jié)初期和中期顯著促進AlN陶瓷燒結(jié),并且在燒結(jié)的后期從陶瓷材料中部分揮發(fā),從而制備純度及致密化程度都較高的AlN陶瓷材料及制品。在此過程中,助燒劑的種類、添加方式、添加量等均會對AlN陶瓷材料及制品的結(jié)構(gòu)與性能產(chǎn)生顯著程度的影響。



助燒劑作用過程示意圖


燒結(jié)助劑的選擇原則


選擇AlN陶瓷燒結(jié)助劑應遵循以下原則:

1、能在較低的溫度下與AlN顆粒表面的氧化鋁發(fā)生共熔,產(chǎn)生液相,這樣才能降低燒結(jié)溫度;

2、產(chǎn)生的液相對AlN顆粒有良好的浸潤性,才能有效起到燒結(jié)助劑作用;

3、燒結(jié)助劑與氧化鋁有較強的結(jié)合能力,以除去雜質(zhì)氧,凈化AlN晶界;

4、液相的流動性好,在燒結(jié)后期AlN晶粒生長過程中向三角晶界流動,而不至于形成AlN晶粒間的熱阻層;

5、燒結(jié)助劑最好不與AlN發(fā)生反應,否則既容易產(chǎn)生晶格缺陷,又難于形成多面體形態(tài)的AlN完整晶形。


常用的低溫復合燒結(jié)助劑體系


1、Y2O3-CaO體系


采用Y2O3-CaO系燒結(jié)助劑的AlN陶瓷常采用常壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種工藝制備。常壓燒結(jié)制備的AlN陶瓷的第二相主要是Y3Al5O12和Ca3Y2O6,分布在AlN陶瓷晶界,可以降低燒結(jié)體的氧含量。熱壓燒結(jié)AlN陶瓷是在N2氣氛下石墨模具中進行的,C還原氣氛減少低溫燒結(jié)AlN的第二相,降低氧含量。由于部分產(chǎn)物以氣態(tài)的形式揮發(fā),所以熱壓燒結(jié)AlN陶瓷的第二相含量降低。


表:不同燒結(jié)助劑體系燒結(jié)的AlN陶瓷材料的物理性能


2、Y2O3-CaO-Li2O系


添加Y2O3-CaO-Li2O系燒結(jié)助劑,在AlN陶瓷燒結(jié)過程中,Y2O3、CaO和Al2O3結(jié)合形成Y4Al2O9和Ca3Al2O6鋁酸鹽液相,且保溫時間越長,液相量越多。該液相分布于AlN晶界,促進了燒結(jié)致密化及雜質(zhì)在AlN晶界的聚集,將氧原子束縛在晶界第二相中,AlN陶瓷的熱導率也逐漸增加。該助燒劑體系中Li2O的助燒作用就是明顯降低CaO、Y2O3和Al2O3的反應溫度,改善液相與AlN晶粒的潤濕性,促進低溫燒結(jié)AlN陶瓷的致密化,純化晶格。


3、CaF2-Y2O3


以CaF2-Y2O3為燒結(jié)助劑,會發(fā)生如下反應:


在燒結(jié)過程中,AlF3升華,Ca-N化合物以氣態(tài)的形式從AlN陶瓷排出。最終,晶界相以鋁酸鹽相為主。研究表明,以CaF2-Y2O3做助燒劑,添加劑的總量一定(4wt%)的情況下,含3wt%的CaF2的AlN陶瓷具有最高的熱導率。


4、CaF2-YF3


YF3不引入氧,且比Y2O3有著較低的熔點,因此可作為燒結(jié)助劑被使用。CaF2-YF3體系中,(Ca,Y)F2固溶體在1200℃的低溫下形成,使得CaYAl3O7和CaYAlO4由于Y2O3的缺少而在1650℃仍然難以生成。因此在高溫下,液態(tài)的(Ca,Y)F2和Ca-Al-O化合物在AlN顆粒之間流動與重新分布,使得其中的YF3有充足的機會與AlN顆粒表面的氧,從而有效地降低了AlN顆粒表面的氧含量,減少了高溫下AlN晶格中氧缺陷的形成。


總結(jié)


在AlN燒結(jié)過程中,添加稀土多相復合燒結(jié)助劑有利于形成低溫液相,降低燒結(jié)溫度,提高燒結(jié)致密度,并凈化AlN晶界,從而能獲得較高的熱導率,是AlN陶瓷材料實現(xiàn)低溫常壓燒結(jié)的重要途徑之一。在未來的研究中,如果能夠成功實現(xiàn)在較低溫度下的致密化燒結(jié),實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),降低成本,AlN陶瓷在電子工業(yè)等領域中的應用必將更為廣泛。


參考來源:

[1]吳玉彪等.高導熱AlN陶瓷低溫燒結(jié)助劑的研究現(xiàn)狀

[2]馬雪剛等.氮化鋁陶瓷燒結(jié)助劑研究進展

[3]王超.低溫燒結(jié)氮化鋁陶瓷燒結(jié)助劑的研究進展


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/山川)


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作者:山川

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