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中科院實(shí)現(xiàn)“輪胎秸桿造”方法秘而不宣?那碳酸鈣憑什么能“與木混筑”?


來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   昧光

[導(dǎo)讀]  木質(zhì)素與碳酸鈣混合能有多少可能?碳酸鈣的應(yīng)用有多少“1+1”大于2的驚喜?

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó),每年的秸稈產(chǎn)量超過(guò)9億噸。秸稈廢棄物不僅占用耕地,而且粗放的處理方法經(jīng)常引起嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。但近年來(lái)人們逐漸擯棄了傳統(tǒng)的焚燒處理模式,轉(zhuǎn)向了更加科學(xué)合理的秸稈綜合利用。例如,秸稈制沼氣,秸稈青儲(chǔ)飼料,秸稈粉碎制有機(jī)肥,秸稈制粒燃燒發(fā)電等,這些五花八門(mén)的低價(jià)值利用方法初步實(shí)現(xiàn)了秸稈的變廢為“用”。

 

然而科學(xué)家們還想更上一層樓,提高秸稈的利用價(jià)值,使其變廢為“寶”。中科院科學(xué)家開(kāi)發(fā)出利用低值秸稈生產(chǎn)高品質(zhì)輪胎用天然橡膠改性材料技術(shù),實(shí)現(xiàn)了“輪胎秸桿造”!

 

秸稈與輪胎看似風(fēng)馬牛不相及,實(shí)質(zhì)上卻有著微妙的聯(lián)系。

 

什么樣的材料才能具有良好的承載性能、牽引性能、緩沖性能的同時(shí),還具備高耐磨性、抗?jié)窕院湍颓鼡闲,以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性?

 

橡膠。

 

橡膠是輪胎工業(yè)生產(chǎn)中最主要的原材料,全球每年生產(chǎn)的橡膠中有約60%用于輪胎制造。

 


木質(zhì)素改性天然橡膠步驟(李濱 提供)


我國(guó)經(jīng)過(guò)幾十年的天然橡膠品種培育,目前天然橡膠總種植面積超過(guò)1700萬(wàn)畝,產(chǎn)量達(dá)80萬(wàn)噸以上,躋身世界第四大產(chǎn)膠國(guó)。然而,目前國(guó)產(chǎn)多數(shù)天然橡膠品質(zhì)相對(duì)較低、膠林品種差異大、生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。長(zhǎng)期以來(lái),高端制品用膠幾乎完全依賴于進(jìn)口,這其中就包括市場(chǎng)需求量巨大的輪胎制造。

 

所以,提升國(guó)產(chǎn)天然橡膠的品質(zhì),并實(shí)現(xiàn)其功能性加工,是行業(yè)發(fā)展的首要任務(wù)。一般來(lái)說(shuō),在橡膠中添加補(bǔ)強(qiáng)劑后,它的強(qiáng)度、硬度和耐磨性能會(huì)有較大幅度地提升。

 

什么樣的材料才能充當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)劑?

 

如果一種材料在橡膠基體中的分散性越好、粒徑越小、與橡膠分子界面相容性越好,那么它與橡膠大分子的相互作用力就越強(qiáng),限制橡膠大分子運(yùn)動(dòng)的能力就越高。

 

傳統(tǒng)的橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑一直以炭黑為主,但這種來(lái)源于化石能源的材料具有高能耗、高污染的缺點(diǎn)。

 

在橡膠改性這件事兒上,來(lái)源廣泛且價(jià)格低廉的秸稈類(lèi)木質(zhì)纖維原料派上了用場(chǎng)。木質(zhì)素具有較大的比表面積和特殊的高分子結(jié)構(gòu),能夠在特定條件下分散成類(lèi)似炭黑的納米粒子,具有取而代之的“資格”。

 

國(guó)內(nèi)外的研究主要是將工業(yè)木質(zhì)素以填料的形式加入到橡膠材料中,但工業(yè)木質(zhì)素(堿木質(zhì)素、磺化木質(zhì)素)分子已經(jīng)完全碎片化,分子量分散性大,分子極性高,與橡膠基體相容性差且不易分散,很難得到質(zhì)量穩(wěn)定的橡膠,限制了木質(zhì)素在橡膠中的工業(yè)化應(yīng)用。

 

因此,亟待解決的瓶頸問(wèn)題是:如何實(shí)現(xiàn)木質(zhì)素在橡膠體系中的良好分散和界面結(jié)合?

 

科學(xué)家通過(guò)“相容性改性”的手段,可以調(diào)節(jié)木質(zhì)素大分子的極性,增加木質(zhì)素分子的縮合比例,使改性木質(zhì)素與天然橡膠實(shí)現(xiàn)良好的界面結(jié)合和乳聚共混,隨著改性木質(zhì)素用量(5-20%)的增加,天然橡膠的分子量分布相對(duì)逐漸變窄,即可提升橡膠制品的綜合性能。

 

實(shí)現(xiàn)從秸稈到輪胎的三步走。


 

 

許多人都會(huì)有個(gè)疑問(wèn),“相容性改性”的手段是怎樣的?這一點(diǎn),科學(xué)家沒(méi)“講清楚”,一般人也不敢問(wèn)。

 

不過(guò),關(guān)于橡膠填充劑和補(bǔ)強(qiáng)劑,我們很容易便會(huì)想到另一種無(wú)機(jī)粉體,那就是碳酸鈣。眾所周知,碳酸鈣在橡膠工業(yè)中主要應(yīng)用于輪胎,電線、電纜,橡膠制品等,可起到增加體積,降低成本,改進(jìn)橡膠加工性能的作用。

 

橡膠塑料用納米碳酸鈣推薦指標(biāo)



 

或許會(huì)有人提出質(zhì)疑,把木質(zhì)素和碳酸鈣湊在一起是作者自己異想天開(kāi)。實(shí)則不然,據(jù)近年可查文獻(xiàn),筆者做以下整理,與大家分享,探討。

 

1 木質(zhì)素-碳酸鈣復(fù)合物在橡膠領(lǐng)域研究應(yīng)用

 

1.1 木質(zhì)素-碳酸鈣復(fù)合物應(yīng)用研究

 

羅瓊林等人以木質(zhì)素和碳酸鈣為原料,在球磨機(jī)上以一定的轉(zhuǎn)速并按照一定的配比混合濕法球磨制備了木質(zhì)素-碳酸鈣(Lignin-CaCO3)復(fù)合物,并將其分別用于丁腈橡膠(NBR)和丁苯橡膠(SBR) 中,共混制備了丁腈橡膠/木質(zhì)素-碳酸鈣(NBR/Lignin-CaCO3) 和丁苯橡膠/木質(zhì)素-碳酸鈣(SBR/Lignin-CaCO3)復(fù)合材料?疾炝四举|(zhì)素-碳酸鈣(Lignin-CaCO3)復(fù)合物的配比、木質(zhì)素-碳酸鈣(Lignin-CaCO3)復(fù)合材料的硫化劑用量、硫化溫度對(duì)橡膠復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。

 

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,一方面木質(zhì)素可作為碳酸鈣的有機(jī)修飾劑,從而提高碳酸鈣與橡膠基體的相容性;另一方面,分散好的碳酸鈣在混煉過(guò)程中可以防止木質(zhì)素的團(tuán)聚,促進(jìn)木質(zhì)素在基體中的分散。總之,木質(zhì)素和碳酸鈣作為填料時(shí)表現(xiàn)出了協(xié)效補(bǔ)強(qiáng)的作用。當(dāng)填料份數(shù)為60、復(fù)合填料組成為碳酸鈣/木質(zhì)素=10/30、硫化溫度為170℃、過(guò)氧化物硫化劑用量為2.5 phr 時(shí),其 NBR復(fù)合材料綜合性能最好。當(dāng)填料份數(shù)為40、復(fù)合填料組成為碳酸鈣/木質(zhì)素=20/20、硫化溫度為160℃、過(guò)氧化物硫化劑用量為1.5phr時(shí),其SBR復(fù)合材料綜合性能最好。綜合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,木質(zhì)素能夠提高碳酸鈣在復(fù)合材料中的力學(xué)性能,說(shuō)明木質(zhì)素可以對(duì)碳酸鈣進(jìn)行修飾。

 

1.2 一種木質(zhì)素碳酸鈣的復(fù)合物改性橡膠材料的制備方法

 

章云等人發(fā)明一種木質(zhì)素碳酸鈣的復(fù)合物改性橡膠材料的制備方法,包括以下步驟:制備木質(zhì)素碳酸鈣的復(fù)合物、天然橡膠NR塑煉、配料混煉、制得混煉膠膠片、混煉膠膠片硫化處理。木質(zhì)素作為碳酸鈣的有機(jī)修飾劑,可以提高碳酸鈣與橡膠基體的相容性;而碳酸鈣在混煉過(guò)程中可以防止木質(zhì)素的團(tuán)聚,促進(jìn)木質(zhì)素在基體中的分散。

 

結(jié)論,木質(zhì)素和碳酸鈣作為填料時(shí)表現(xiàn)出了協(xié)效補(bǔ)強(qiáng)的作用,且木質(zhì)素能夠提高碳酸鈣在復(fù)合材料中的力學(xué)性能,對(duì)碳酸鈣具有修飾作用。

 

1.3 一種利用木質(zhì)素分散的碳酸鈣制備橡膠母料的方法

 

蘇勝培等人發(fā)明一種利用木質(zhì)素分散的碳酸鈣制備橡膠母料的方法,包括木質(zhì)素分散碳酸鈣制備木質(zhì)素分散碳酸鈣填料和填料與橡膠共混兩個(gè)工段。在工段一中,將水、木質(zhì)素與碳酸鈣按一定的配比混合而后在球磨機(jī)上進(jìn)行球磨,得到木質(zhì)分散碳酸鈣的漿料,將得到的漿料在60-70℃的鼓風(fēng)干燥箱中或真空烘箱中進(jìn)行脫水,使?jié){料含水量為10-30%,得到木質(zhì)素分散碳酸鈣填料。在工段二中,將工段一中木質(zhì)素分散的碳酸鈣填料和橡膠通過(guò)開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)進(jìn)行共混,而后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)造粒制備出橡膠母粒料。應(yīng)用研究表明,利用本發(fā)明中的橡膠母粒料可作為補(bǔ)強(qiáng)劑大幅度提高橡膠材料的力學(xué)性能。

 

另外,羅瓊林等人的研究也可以與章云以及蘇勝培等人的兩項(xiàng)專利相互佐證。

 

結(jié)語(yǔ)

 

 “輪胎秸桿造”技術(shù)不僅可以緩解我國(guó)天然橡膠原料短缺,而且實(shí)現(xiàn)了低價(jià)值秸稈的高值利用,可謂一舉兩得。另外還有著減少環(huán)境污染,增加就業(yè),通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)鄉(xiāng)村可持續(xù)發(fā)展的良好社會(huì)效益和實(shí)際應(yīng)用前景。

 

參考來(lái)源:

顧飛,等:用秸稈做的輪胎能跑多遠(yuǎn)?中國(guó)科學(xué)院青島生物能源與過(guò)程研究所,2021

章云,等:一種木質(zhì)素碳酸鈣的復(fù)合物改性橡膠材料的制備方法,安徽依采妮纖維材料科技有限公司,2017

蘇勝培,等:一種利用木質(zhì)素分散的碳酸鈣制備橡膠母料的方法,湖南師范大學(xué),2015

羅瓊林,等:木質(zhì)素-碳酸鈣復(fù)合物的制備及其在丁腈橡膠和J苯橡膠中的應(yīng)用研究,湖南師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,2016


(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/昧光)

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作者:昧光

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