研究背景

過去200多年以來，技術(shù)進(jìn)步始終推動電池向能量密度更高、成本更低的方向演進(jìn)。車用動力電池總體經(jīng)歷了鎳氫/錳酸鋰/鈷酸鋰-磷酸鐵鋰-三元鋰電三個階段，電池性能持續(xù)優(yōu)化，成本不斷下降。特斯拉是全球電動車龍頭，致力于改變世界能源結(jié)構(gòu)，推動世界向可再生能源轉(zhuǎn)變，其電池技術(shù)始終引領(lǐng)行業(yè)。

近兩年，特斯拉相繼收購了超級電容龍頭Maxwell和電池制造企業(yè)Hibar，這兩家公司可能助力特斯拉生產(chǎn)電池；研發(fā)方面，加拿大Dalhousie大學(xué)的Jeff Dahn團(tuán)隊為特斯拉的電池開發(fā)提供了支持，也正在與寧德時代合作開發(fā)新型電池。

作為新型鋰離子電池負(fù)極材料，硅碳負(fù)極對于提升電池能量密度能發(fā)揮比當(dāng)前石墨負(fù)極更顯著功效。硅碳負(fù)極的應(yīng)用，可以提升電池中活性物質(zhì)含量，從而大大提升單體電芯的容量。據(jù)預(yù)測，2020年硅碳負(fù)極材料市場空間50億左右，同時市場集中度將非常高。

而電池是一個整體，一個小小的變化往往牽一發(fā)而動全身。早期硅碳負(fù)極由于技術(shù)不夠成熟，距投放市場還有一段距離，但經(jīng)過這二年分散與納米研磨技術(shù)的應(yīng)用技術(shù)提升，已解決負(fù)極材料制備前期的核心工藝技術(shù)。

硅碳負(fù)極的研磨分散設(shè)備

派勒智能自主研發(fā)能力強(qiáng)，每2年推出一代新產(chǎn)品，通過產(chǎn)品迭代俅持自身競爭力；此外 ，派勒積極探索硅碳負(fù)極、碳納米管在鋰電以外如導(dǎo)電塑料、芯片等其他市場的應(yīng)用�？蛻絷P(guān)系上，派勒跟比亞迪、天奈、貝特瑞、隆泰豐博、德方納米、青島昊鑫、CATL等國內(nèi)領(lǐng)先鋰電生產(chǎn)企業(yè)合作緊密，在新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面建立了良好的合作關(guān)系。

目前硅碳一般用納米硅，需要在150nm以下。在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面主要是通過砂磨機(jī)達(dá)到納米級別的，一般是兩部粉碎，粗磨后再細(xì)磨，到150nm以下后再進(jìn)行下一步包覆過程。同時，因為選用的硅原料的不同，需要的研磨過程和配套設(shè)備也因料而異。作為鋰電材料納米分散&研磨設(shè)備及智能化產(chǎn)線整體解決方案服務(wù)商，派勒智能擁有強(qiáng)大的創(chuàng)新研發(fā)能力，且掌握了分散與納米研磨相關(guān)核心技術(shù)，專門針對硅碳負(fù)極自主研發(fā)并升級了在線分散設(shè)備（InNovaZ? TRL-H 智能粉液混合研磨工作站）和納米研磨設(shè)備（MORPH KDP? 60H 榮耀·雙驅(qū)動納米砂磨機(jī)），并采用全進(jìn)口雙端面機(jī)械密封，并通過冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運行，這兩款設(shè)備突破了傳統(tǒng)工藝的品質(zhì)瓶頸，不但實現(xiàn)高效分散、超細(xì)研磨，還提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，降低了成本，且兩款設(shè)備都具有獨立自主的知識產(chǎn)權(quán)，均已申請發(fā)明專利和實用新型專利。助力碳納米管、硅碳負(fù)極、磷酸鐵鋰、高鎳三元等鋰電正負(fù)極材料企業(yè)發(fā)展。

硅碳負(fù)極的研磨分散工藝流程

硅碳負(fù)極固然好，但在正負(fù)極材料納米化的趨勢下，對研磨機(jī)的性能是一個極大的挑戰(zhàn)。因為不同的鋰電材料，在研磨過程中有著不同的表現(xiàn)：有的物料粘度隨細(xì)度的降低迅速增加，甚至呈現(xiàn)觸變性；有的物料磨到一定細(xì)度時顆粒粒徑不再變化，但單位比表面積還在增長。

從硅原料到分散到納米硅，經(jīng)歷復(fù)合材料的分散再到細(xì)化篩分都會經(jīng)歷研磨過程。其中會用到球磨機(jī)，砂磨機(jī)到等分散研磨設(shè)備，當(dāng)然必不可少的會配上鋯珠等研磨介質(zhì)。

來源專利《一種高性能硅碳負(fù)極材料及其制備方法技術(shù)》

中德合資，德國品質(zhì)+國民價格

隨著現(xiàn)代工業(yè)智能化、綠色化生產(chǎn)、工業(yè)4.0以及物聯(lián)網(wǎng)的提出，對于納米砂磨機(jī)的設(shè)計生產(chǎn)提出了更高的要求，同時為滿足超細(xì)粉碎行業(yè)“微細(xì)化、高純化”的要求，砂磨機(jī)的發(fā)展更趨向高、精、尖。Cnpowder.com.cn網(wǎng)有統(tǒng)計過2020年納米砂磨機(jī)的供應(yīng)商和應(yīng)用領(lǐng)域等，如下圖。其中在新能源、新材料、涂料與化工行業(yè)，以派勒智能、耐馳機(jī)械的棒銷式納米砂磨機(jī)的市場正在逐步擴(kuò)大。

Cnpowder.com.cn網(wǎng)有統(tǒng)計納米砂磨機(jī)的供應(yīng)商TOP 10

Cnpowder.com.cn網(wǎng)有統(tǒng)計納米砂磨機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域分布圖

派勒智能是由派勒科技集團(tuán)有限公司與德國LEIMIX GmbH強(qiáng)強(qiáng)合作成立于2007年9月，并于2015年12月成功股改，并計劃申報科創(chuàng)板上市。公司總部位于廣州，是一家專注于混合分散技術(shù)、均質(zhì)乳化技術(shù)、干法破碎技術(shù)、濕法研磨技術(shù)、納米顆粒制備工程技術(shù)、分離及分級技術(shù)、智能制造技術(shù)、電氣科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、樣機(jī)制造；從事高端裝備與智能制造產(chǎn)業(yè)、新能源和新材料成套生產(chǎn)線、在線式鋰電池漿料(LIB) 成套生產(chǎn)線、數(shù)字化和智能化工廠柔性生產(chǎn)線(FMS) 的咨詢、研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、調(diào)試安裝及配套售后服務(wù)的整體解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。

據(jù)派勒智能市場部經(jīng)理唐能娟女士介紹，派勒一直堅定走高品質(zhì)路線，在原來生產(chǎn)、技術(shù)基礎(chǔ)上，引進(jìn)了歐洲技術(shù)團(tuán)隊和加工裝備，在線分散設(shè)備（InNovaZ® TRL-H 智能粉液混合研磨工作站）和納米研磨設(shè)備（MORPH KDP® 60H 榮耀·雙驅(qū)動納米砂磨機(jī)）開創(chuàng)了國內(nèi)在線分散和濕法研磨的先河。同時，也利用德國技術(shù)在中國應(yīng)用將原產(chǎn)品進(jìn)行了升級，實現(xiàn)了系列產(chǎn)品品質(zhì)的提升。但同時，市場價錢更親民，可謂是高性價比的體現(xiàn)。如此高品質(zhì)、低價位，確實是行業(yè)典范。

影響納米砂磨機(jī)的研磨效果及效率的因素

在砂磨機(jī)運行過程中，轉(zhuǎn)子的形狀構(gòu)造對研磨效率有著較大的影響。轉(zhuǎn)子上的棒銷頂端與研磨內(nèi)桶之間的距離、轉(zhuǎn)子上的棒銷數(shù)量、棒銷的排列方式以及棒銷之間的距離（研磨層）是影響棒銷式納米砂磨機(jī)研磨效果的主要因素之一。通過對不同轉(zhuǎn)子的分析，根據(jù)不同的要求選取最優(yōu)的轉(zhuǎn)子形狀。

第二，研磨介質(zhì)選擇同樣十分重要，對研磨效率起決定性的作用。因此在選取的過程中需要慎重考慮。在早期研磨中，介質(zhì)一般選取的是國產(chǎn)的釔穩(wěn)定氧化鋯珠。對于目前來說，大部分企業(yè)選取日本全進(jìn)口氧化鋯球、氧化鋁球為主，以下為選擇研磨介質(zhì)技術(shù)參照。

堅持創(chuàng)新研發(fā)，未來發(fā)展可期

作為高質(zhì)量、高性價比納米砂磨機(jī)的國際供應(yīng)商，派勒智能始終秉承“創(chuàng)新引領(lǐng)”的核心價值觀和經(jīng)營理念，每年投入利潤的10%與德國LEIMIX GmbH公司合作進(jìn)行研發(fā)，使得納米砂磨機(jī)的應(yīng)用范圍更廣，適合在各種類型鋰電材材中使用。其中，派勒智能始研發(fā)的新一代分散研磨機(jī)iMO Smart 之NIZZOLI 400具有超細(xì)研磨和更低磨耗的特點，適用于磷酸鐵鋰、硅碳負(fù)極、碳納米管等材料的超細(xì)分散研磨，贏得了行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的廣泛贊譽(yù)。