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吸附法原鹵提鋰中試正式啟動


來源:中國有色網(wǎng)

[導(dǎo)讀]  近日,西藏珠峰資源股份有限公司(以下簡稱“西藏珠峰或公司”)與江蘇久吾高科技股份有限公司(以下簡稱“久吾高科”)簽訂了《“阿根廷鹽湖吸附耦合膜法鹵水提鋰中試研究”合作框架協(xié)議》,攜手開展南美鹽湖鋰資源開發(fā)技術(shù)研究。根據(jù)協(xié)議,雙方將盡快完成中試裝置的設(shè)計(jì)、制造和現(xiàn)場安裝,并正式開展中試。

中國粉體網(wǎng)訊  近日,西藏珠峰資源股份有限公司(以下簡稱“西藏珠峰或公司”)與江蘇久吾高科技股份有限公司(以下簡稱“久吾高科”)簽訂了《“阿根廷鹽湖吸附耦合膜法鹵水提鋰中試研究”合作框架協(xié)議》,攜手開展南美鹽湖鋰資源開發(fā)技術(shù)研究。根據(jù)協(xié)議,雙方將盡快完成中試裝置的設(shè)計(jì)、制造和現(xiàn)場安裝,并正式開展中試。


西藏珠峰相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,本次合作協(xié)議簽訂,旨在開發(fā)出針對阿根廷鹽湖鹵水特征的新型提鋰工藝技術(shù)。根據(jù)對鹽湖鹵水品質(zhì)選定,擬采用目前最先進(jìn)的吸附耦合膜法工藝,使用以地下采出鹵水為原料直接提鋰的技術(shù)路線,一方面可省去傳統(tǒng)鹽田建設(shè)直接提鋰,比傳統(tǒng)鹽田法達(dá)產(chǎn)時(shí)間加快至少18個月,大大縮短了后續(xù)項(xiàng)目建設(shè)周期;另一方面也可以有效降低項(xiàng)目投資建設(shè)成本,優(yōu)勢非常明顯。本次中試采用一體化集裝箱提鋰裝置,包含了吸附、反滲透濃縮、高壓納濾、螯合樹脂除雜、蒸發(fā)濃縮、反應(yīng)沉鋰等工序,可實(shí)現(xiàn)從原鹵到電池級碳酸鋰產(chǎn)品的整個工藝流程。


▲提鋰工藝流程簡圖


據(jù)悉,吸附段采用久吾高科自主研發(fā)、生產(chǎn)的原鹵提鋰吸附劑為鈉鋰分離核心“元素”,結(jié)合超三代旋轉(zhuǎn)移動床技術(shù),旨在解決鹽湖鹵水鈉鋰分離關(guān)鍵難題?蓪(shí)現(xiàn)極高的鋰離子回收率,吸附段回收率理論可達(dá)90%以上,且吸附尾鹵鋰含量可小于20ppm,合格液鈉鋰比可小于1,極大地降低了后續(xù)濃縮、提純難度。該原鹵提鋰吸附劑采用特有粉體生產(chǎn)技術(shù),粉體結(jié)晶度高,溶損率極低,粉體粒徑適中且分布均勻,并以特殊高分子材料為骨架,采用特有造粒工藝成型,造粒骨架外密內(nèi)疏,跑粉率低,吸附容量在4mg/g以上。所采用的超三代旋轉(zhuǎn)移動床技術(shù)屬于首次在鹽湖提鋰領(lǐng)域上使用,是目前最先進(jìn)的連續(xù)離交裝置,可實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行,大幅減少人工操作強(qiáng)度。其閥芯設(shè)計(jì)、制造工藝更加先進(jìn),可以避免鹵水結(jié)晶導(dǎo)致管路堵塞、多路閥磨損等關(guān)鍵技術(shù)難題,為后續(xù)大規(guī)模提鋰工業(yè)化提供了技術(shù)保障。


本次中試吸附段至膜段設(shè)計(jì)回收率預(yù)計(jì)將達(dá)到88%,遠(yuǎn)高于南美傳統(tǒng)提鋰工藝。中試結(jié)果將為公司擴(kuò)產(chǎn)提供基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù),是公司后續(xù)實(shí)現(xiàn)2.75萬噸碳酸鋰/年規(guī)模化生產(chǎn)的重要一步。


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/長安)

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