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1所況簡介
廣東省科學(xué)院新材料研究所隸屬廣東省科學(xué)院,為其骨干科研院所,公益二類事業(yè)單位。研究所主要承擔(dān)兩方面工作,一方面是承擔(dān)現(xiàn)代材料表面工程技術(shù)國家工程實驗室、國家鈦及稀有金屬粉末冶金工程技術(shù)研究中心、廣東省現(xiàn)代表面工程技術(shù)重點實驗室、廣東省金屬強韌化技術(shù)與應(yīng)用重點實驗室等創(chuàng)新平臺的建設(shè)工作。另一方面,開展新材料領(lǐng)域基礎(chǔ)性和關(guān)鍵共性技術(shù)研究工作。
目前,依托研究所建立的國家和省部級科技創(chuàng)新及基礎(chǔ)條件平臺有15個、國際合作平臺有6個、產(chǎn)學(xué)研合作平臺有20多個,代表性的有:現(xiàn)代材料表面工程技術(shù)國家工程實驗室、國家鈦及稀有金屬粉末冶金工程技術(shù)研究中心、廣東省現(xiàn)代表面工程技術(shù)重點實驗室、廣東省金屬強韌化技術(shù)與應(yīng)用重點實驗室、有色行業(yè)表面工程技術(shù)重點實驗室、中法表面工程聯(lián)合實驗室、中英先進材料與增材制造聯(lián)合示范基地、高端動力裝備先進涂層制備與驗證聯(lián)合實驗室、航空發(fā)動機先進涂層技術(shù)聯(lián)合實驗室等。
2研究隊伍
周克崧中國工程院院士
廣東省科學(xué)院學(xué)術(shù)委員會主任、廣東省科學(xué)院新材料研究所首席顧問
研究方向:材料表面工程技術(shù)
研究成果:周克崧院士四十多年來主要從事熱噴涂、薄膜和激光等表面工程方面的研究工作,在低壓等離子噴涂、熱噴涂技術(shù)替代電鍍硬鉻、高性能薄膜和熱噴涂與激光的復(fù)合技術(shù)進行了許多開創(chuàng)性的工作,多項技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于航空航天、鋼鐵、包裝印刷和核能等國民經(jīng)濟部門,并取得了巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。
劉敏教授級高級工程師
廣東省科學(xué)院副院長,兼任現(xiàn)代材料表面工程技術(shù)國家工程實驗室主任
研究方向:現(xiàn)代材料表面工程技術(shù)
研究成果:主要從事熱噴涂和激光等表面工程研究和應(yīng)用,先后主持863、973以及省重大專項等30多項。參與國內(nèi)首臺低壓等離子噴涂設(shè)備研制。開發(fā)了航空發(fā)動機葉片抗高溫防護涂層并批量生產(chǎn),在國內(nèi)率先開展了熱噴涂涂層在鋼鐵退火爐輥及替代電鍍硬鉻層研究,成功應(yīng)用于鋼鐵、飛機起落架和包裝印刷關(guān)鍵部件。獲國家科技進步二等獎1項、省部級科技進步一等獎4項、二等獎10項、三等獎3項。論著1部,論文100多篇,專利20多項。
代明江教授級高級工程師
廣東省科學(xué)院新材料研究所所長、廣東省材料研究學(xué)會理事長
研究方向:現(xiàn)代材料表面工程技術(shù)
研究成果:從事表面工程技術(shù)及相關(guān)技術(shù)的研究工作,主要包括CVD金剛石涂層、熱噴涂、物理氣相沉積、3D打印技術(shù)、離子氮化、化學(xué)鍍、鋁基復(fù)合材料等。特別是在類金剛石薄膜制備技術(shù)及應(yīng)用方面在國內(nèi)是具有一定的特色和知名度,主持完成的“高性能類金剛石薄膜的制備技術(shù)” 2013年獲得了廣東省科學(xué)技術(shù)獎(技術(shù)發(fā)明類)二等獎。
3成果轉(zhuǎn)化與應(yīng)用
研究所主要圍繞廣東省戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)、重點傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和高端裝備制造業(yè)及國家重大工程對產(chǎn)品開發(fā)及裝備性能不斷提升的需求,面向航空航天、海洋工程、先進裝備制造、新能源汽車、機械、電力、礦山、軌道交通、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,開展熱(冷)噴涂技術(shù)、鋁鎂輕金屬材料、真空鍍膜技術(shù)、金屬基復(fù)合材料、激光制造技術(shù)、高性能粉末冶金和表面分析檢測技術(shù)的研究與應(yīng)用。
研究所制備的新材料
4科研與服務(wù)
熱噴涂
開展涂層材料和界面匹配性設(shè)計、涂層界面演變行為等系列基礎(chǔ)研究。為我國航空發(fā)動機、核聚變等國家重點工程開發(fā)了抗高溫氧化涂層、耐磨耐蝕涂層、絕緣涂層、抗燒蝕涂層、陶瓷基防粘涂層等。為直升飛機發(fā)動機抗高溫氧化涂層、傳動系統(tǒng)關(guān)鍵部件耐磨涂層等定點供應(yīng)單位。
冷噴涂
冷噴涂團隊開發(fā)了金屬基導(dǎo)熱、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、防腐、防污等表面功能涂層和金屬零部件修復(fù)和再制造技術(shù),大型金屬件的髙速固態(tài)沉積制備技術(shù)等。
真空鍍膜
自主研發(fā)金剛石和類金剛石碳基薄膜、MoS2和WS2基自潤滑薄膜、TiN和CrN基耐磨薄膜、抗沖蝕膜、耐蝕膜、MCrAlY熱防護膜、氧化物透明導(dǎo)電膜,并服務(wù)于航空航天、海洋裝備、汽車、醫(yī)療器械等行業(yè)關(guān)鍵部件表面防護處理。
參考來源
廣東省科學(xué)院新材料研究所
(中國粉體網(wǎng)編輯整理/昧光)
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