中國(guó)粉體網(wǎng)訊  近日，南山印尼賓坦氧化鋁公司電廠鍋爐車間成功改進(jìn)生產(chǎn)工藝，利用煤制氣飛灰內(nèi)固定碳充分燃燒，實(shí)現(xiàn)了飛灰“變廢為寶”的新跨越。

對(duì)于印尼賓坦氧化鋁公司電廠鍋爐車間而言，從煤制氣飛灰的輸送倉(cāng)泵、壓縮空氣、氮?dú)鈨?chǔ)氣罐、輸送管道到參與鍋爐運(yùn)行燃燒都是次。要想實(shí)現(xiàn)煤制氣“飛灰”進(jìn)入鍋爐平穩(wěn)摻燒，要考慮的細(xì)節(jié)有很多，并不是一蹴而就的。

由于目前國(guó)內(nèi)基本沒(méi)有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，給利用煤制氣“飛灰”保證鍋爐穩(wěn)定燃燒帶來(lái)較大的困難。盡管面對(duì)重重困難，但是電廠鍋爐車間全體員工勇挑重?fù)?dān)、積極探索，在各級(jí)的精心統(tǒng)籌和細(xì)致指導(dǎo)下，不等不靠、迎難而上。公司電廠鍋爐車間通過(guò)密切聯(lián)系設(shè)計(jì)院技術(shù)人員、精心制定改造方案，經(jīng)過(guò)車間運(yùn)行人員大量燃燒試驗(yàn)，積累了不同運(yùn)行方式下穩(wěn)定燃燒的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，同時(shí)，通過(guò)一系列輸送操作試驗(yàn)，觀察記錄進(jìn)料、疏灰時(shí)間對(duì)爐膛負(fù)壓、排煙溫度、主蒸汽壓力和蒸汽溫度變化等情況。

經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的不斷試驗(yàn)，煤制氣“飛灰”改造技術(shù)終于取得了突破性的進(jìn)展，由原來(lái)設(shè)計(jì)的間斷式送灰方式改為連續(xù)式送灰，避免了送灰過(guò)程中給鍋爐燃燒和主蒸汽壓力造成的不穩(wěn)定性，切實(shí)保障了鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行，終成功完成了該項(xiàng)技術(shù)改造創(chuàng)新工作。此項(xiàng)技改創(chuàng)新項(xiàng)目，既實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能、綜合利用資源，又為公司節(jié)省了購(gòu)買改造設(shè)備的資金，程度上為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

雖然經(jīng)常工作到深夜，雖然身上布滿烏黑的煤灰，但當(dāng)技術(shù)改造成功的那一刻來(lái)臨時(shí)，印尼賓坦氧化鋁公司的每個(gè)人臉上都洋溢著燦爛的笑容，內(nèi)心充滿了無(wú)比的成就感，這種發(fā)自內(nèi)心的喜悅是無(wú)法用言語(yǔ)形容的。

一直以來(lái)，印尼賓坦氧化鋁公司高度重視科技創(chuàng)新工作，以科技助力企業(yè)發(fā)展，通過(guò)依托集團(tuán)公司科研平臺(tái)、整合海外資源優(yōu)勢(shì)，并充分結(jié)合企業(yè)發(fā)展實(shí)際，開展一系列技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/山川）

注：圖片非商業(yè)用途，存在侵權(quán)告知?jiǎng)h除