由瀘天化技術(shù)中心自主研制開發(fā)的活性粉煤灰尿基復(fù)合肥生產(chǎn)新工藝，目前已取得突破性進展。此生產(chǎn)工藝的研發(fā)成功，不僅解決了粉煤灰污染問題，而且能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高效活性粉煤灰尿基復(fù)合肥。對于解決粉煤灰的堆放難題和瀘天化能源結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整有著十分重要的意義，是瀘天化從單元肥向多元復(fù)合肥進軍的大膽嘗試。
                
    瀘天化集團'十五'期間興建了兩臺130噸／小時中壓蒸汽循環(huán)流化床（CFB）燃煤蒸汽鍋爐，裝置的建成為瀘天化新系統(tǒng)節(jié)能增產(chǎn)改造和大甲醇項目提供了能源保障。但是，粉煤灰的處理已迫在眉捷。為此，瀘天化在2005年10月對活性粉煤灰尿基復(fù)合肥生產(chǎn)新工藝進行了立項。該公司以一次造粒產(chǎn)品為基礎(chǔ)，采用技術(shù)中心開發(fā)的流態(tài)化造粒工藝對一次成型造粒產(chǎn)品進行再次造粒，分別就噴頭類型、噴液強度、晶種水分溫度等條件進行了近300多次試驗，得到了粉煤灰尿基復(fù)合肥流態(tài)化造粒的工藝技術(shù)參數(shù)，產(chǎn)品具有強度高，防結(jié)塊性能好、易于著色等特點。目前，試制產(chǎn)品采用大包包裝后進行堆包實驗，以進一步檢驗其強度變化、防結(jié)塊性能等，同時工藝實驗仍在噴頭優(yōu)化等方面繼續(xù)開展試驗。
                
    經(jīng)過幾個月艱苦的努力，瀘天化技術(shù)中心相繼攻克了粉煤灰活化成本高、高含量粉煤灰條件下造粒難度大、二次造粒條件苛刻、造粒過程難于控制等技術(shù)難題，不斷調(diào)整工藝指標(biāo)和參數(shù)，目前已掌握了關(guān)鍵數(shù)據(jù)，項目開發(fā)獲得了初步成功。同時還完成了小試、實驗室開發(fā)和工藝設(shè)計包編制等工作。該項目通過對粉煤灰中的硅進行活化，用于生產(chǎn)活性硅粉煤灰復(fù)合肥，不僅可以對粉煤灰進行徹底處理，同時可以為市場提供活性硅尿基復(fù)合肥，實現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用。