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中國半導體卡脖子的源頭之一:設(shè)備零部件


來源:芯謀研究

[導讀]  設(shè)備零部件是中國半導體卡脖子的源頭之一。

中國粉體網(wǎng)訊  追求中國電子信息產(chǎn)業(yè)的供應鏈安全和完整的本土生態(tài)體系是一個循序漸進的艱難歷程,最初層級是芯片的自主開發(fā)和生產(chǎn),進而衍生出對國產(chǎn)設(shè)備的需求。但事實表明,即使設(shè)備能國產(chǎn)也還不夠。美國制裁中國晶圓制造企業(yè),部分中國設(shè)備廠商也不得不屈從于美國禁令,其根源還是在關(guān)鍵零部件上依賴美國。 零部件相比于設(shè)備整機而言市場規(guī)模不大,但確實是典型的以小制大的卡脖子環(huán)節(jié)。


2020年,中國大陸晶圓線8吋和12吋前道設(shè)備零部件(parts)采購金額超過10億美元。如果排除三星、海力士、臺積電等境外廠商在中國大陸的產(chǎn)線,中國本土晶圓制造廠商(主要包括中芯國際、華虹集團、華潤微電子、長江存儲等)采購金額(口徑統(tǒng)一為8吋和12吋前道設(shè)備零部件,后文同)約為4.3億美元。中國晶圓制造廠商采購的設(shè)備零部件主要有石英(Quartz)、射頻發(fā)生器(RF Generator)、各種(Pump)等,占零部件采購金額的比重達到或超過10%。此外,各種閥門(Valve)、吸盤(Chuck)、反應腔噴淋頭(Shower Head)、邊緣環(huán)(Edge Ring)等零部件的采購占比也比較高。



2020年中國晶圓廠商采購的8-12吋晶圓設(shè)備零部件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)


前文所述主要的零部件中,國產(chǎn)化率超過10%的有Quartz成品、Shower head、Edge ring等少數(shù)幾類,其余的國產(chǎn)化程度都比較低,特別是Valve、Gauge、O-ring等幾乎完全依賴進口。根據(jù)芯謀總結(jié),國產(chǎn)化率低的零部件一般符合下面幾個特征中的一項或多項:


1、 比較復雜的電子和機械產(chǎn)品,開發(fā)技術(shù)難度較大,精度要求高。 例如RF generator直接關(guān)系到腔體中的等離子體濃度和均勻度,是Etch、PECVD等重要機臺最關(guān)鍵的零部件之一,而國產(chǎn)RF generator主要的技術(shù)問題在于電源電壓和頻率等參數(shù)尚不夠穩(wěn)定,較AE等國外企業(yè)有一定差距。又例如Pump,雖然中國的沈陽科儀已成為國內(nèi)晶圓線干泵的主要供應商之一,但半導體級的高真空度只有價格更高的cryopump和turbopump才能實現(xiàn),這并非中國廠商所長。Gauge也是如此,中國儀表產(chǎn)業(yè)只能滿足一般真空測量的要求,達不到半導體工藝的高精度要求。


2、 對材料要求高。 中國廠商強于機加工和成型,但材料產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱。Valve、Shower head、Ceramic等零部件,雖然中國廠商可以按照圖紙做成型,但往往無法解決材料和表面處理問題,因此發(fā)展受到基礎(chǔ)的制約。


3、 市場小、碎片化特征明顯。 例如Gauge、MFC、O-ring等零部件,不僅對精度和材料的要求高,而且半導體級產(chǎn)品的市場規(guī)模很小,在中國市場即使算上外商采購也不過兩三千萬美元的金額。不僅市場規(guī)模小,有些產(chǎn)品還種類繁多,不同種類工作原理差異顯著,是一個呈現(xiàn)典型碎片化特征的市場,中國廠商的興趣和動力也不足。


8-12吋晶圓設(shè)備部分零部件供應商及自給率情況


要解決半導體生產(chǎn)設(shè)備零部件卡脖子問題,首先要國內(nèi)晶圓廠和設(shè)備廠同時高度重視,協(xié)同本土零部件廠商聯(lián)合攻關(guān)。 本土晶圓線要敢于給國產(chǎn)設(shè)備和零部件驗證機會,切實發(fā)揮大生產(chǎn)線組織協(xié)調(diào)的作用。設(shè)備原廠要發(fā)揮連接兩端的串聯(lián)作用,積極主動推進對國產(chǎn)零部件廠商的認證并推薦給客戶。 在晶圓廠和設(shè)備廠的大力支持下,要鼓勵機械、電子、化工等領(lǐng)域的設(shè)備零部件廠商積極拓展并做大半導體業(yè)務(wù),基于自身技術(shù)基礎(chǔ),開發(fā)更高端的產(chǎn)品滿足半導體設(shè)備所需。大部分零部件中國廠商都掌握基礎(chǔ)技術(shù),只是暫時達不到半導體的標準,在有較強實力的客戶的帶動下并非沒有機會。國產(chǎn)Quartz、RF generator、Shower head、Edge ring、MFC、Ceramic等零部件,都已在晶圓線上廣泛驗證甚至是批量出貨,未來將進一步站穩(wěn)市場,逐步擺脫對美依賴,只是時間各有長短而已。


其次,還是要重視海外企業(yè)和技術(shù)資源。即使是國際設(shè)備巨頭,為便捷服務(wù)大陸生產(chǎn)線客戶,也在推動部分零部件的國產(chǎn)化。比較典型的案例:由于全球Quartz產(chǎn)能趨緊,國際設(shè)備巨頭先后通過了對菲利華、太平洋石英等國內(nèi)Quartz材料廠商的認證,為其Quartz成品進入國內(nèi)晶圓線打開通路。此外,神工半導體、靖江先鋒等廠商也都有多項產(chǎn)品通過國際設(shè)備巨頭的認證。在疫情的影響下,國際設(shè)備巨頭構(gòu)建本土零部件供應鏈以保障大陸客戶所需的積極性也大幅提升。相關(guān)部門在繼續(xù)支持國際設(shè)備巨頭在華發(fā)展的同時,應對其提出協(xié)助構(gòu)建國產(chǎn)零部件供應鏈的要求或期望,打造可控的半導體生產(chǎn)環(huán)節(jié)生態(tài)體系。一些日本和歐洲的零部件廠商,由于當?shù)鼐A產(chǎn)能逐漸萎縮,對正在蓬勃發(fā)展的中國大陸市場興趣與日俱增,也為中國資本幫助其技術(shù)在華產(chǎn)業(yè)化提供了機會。


最后,針對一些市場規(guī)模過小確實沒有本土廠商愿意涉足的零部件,只能由某些受美國禁令損害最大的企業(yè)切實承擔起主體責任,在相關(guān)部門的支持下出資出團隊自力更生,解決自身面臨的卡脖子威脅。對于不符合經(jīng)濟效益的領(lǐng)域,解決問題只能通過非市場的手段。 此時求人不如求己,切勿抱有不切實際的幻想。


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/山川)

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