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一文了解常用的3類負(fù)極材料石墨化爐


來源:中國粉體網(wǎng)   文正

[導(dǎo)讀]  目前廣泛應(yīng)用的負(fù)極石墨化爐包括艾奇遜負(fù)極石墨化爐、內(nèi)熱串接石墨化爐、網(wǎng)格箱式石墨化爐。

中國粉體網(wǎng)訊  石墨負(fù)極材料分為人造石墨和天然石墨兩種。從負(fù)極市場(chǎng)出貨結(jié)構(gòu)看,人造石墨市場(chǎng)占比逐步上升,占據(jù)大部分市場(chǎng)份額,天然石墨占比呈下降趨勢(shì)。兩種石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝存一定差異。天然石墨生產(chǎn)流程主要分為提純、改性、混合、碳化四大環(huán)節(jié)。人造石墨生產(chǎn)流程主要分為破碎、造粒、石墨化、篩分四大環(huán)節(jié)。人造石墨生產(chǎn)工藝復(fù)雜,石墨化是其中一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。


1、人造石墨生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)——石墨化


石墨化是指非石墨質(zhì)炭經(jīng)高溫?zé)崽幚,轉(zhuǎn)變成具有石墨三維規(guī)則有序結(jié)構(gòu)的石墨質(zhì)炭。最初起源于碳素制品行業(yè),是生產(chǎn)石墨電極的必備工序。石墨化作用是為了提高炭材料的熱、電傳導(dǎo)性,提高炭材料的抗熱震性和化學(xué)穩(wěn)定性,使炭材料具有潤滑性和抗磨性,提高炭材料純度。


使用高溫?zé)崽幚韺?duì)原子重排及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變提供能量,這一過程需要消耗大量能量。電力是石墨化生產(chǎn)消耗的主要能源,通常情況下,采用電加熱方式將半成品加熱至2800℃以上,電力耗費(fèi)規(guī)模大、時(shí)間長。電費(fèi)在石墨化成本中占比高達(dá)60%,石墨化成本在人造石墨負(fù)極制造成本中占55%。


人造石墨負(fù)極材料成本(資料來源:隆眾咨詢、華安證券研究所)


2、3種常用的負(fù)極石墨化爐設(shè)備


目前廣泛應(yīng)用的負(fù)極石墨化爐包括艾奇遜負(fù)極石墨化爐、內(nèi)熱串接石墨化爐、網(wǎng)格箱式石墨化爐等。


①艾奇遜負(fù)極石墨化爐


艾奇遜石墨化爐使用歷史悠久,是目前最為成熟、應(yīng)用最為廣泛的石墨化爐,其主要優(yōu)點(diǎn)包括結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、容易維修等,但是缺點(diǎn)是熱損失大,能量有效利用率僅30%左右,單位電耗達(dá)4000-4800kWh/t,且需要大量的冶金焦作為電阻料,污染比較嚴(yán)重。


艾奇遜爐坩堝裝出爐操作


在傳統(tǒng)電極艾奇遜爐石墨化爐基礎(chǔ)上的改進(jìn)爐型,在原爐內(nèi)裝入石墨坩堝作為負(fù)極材料的載體(坩堝內(nèi)裝入碳化后的負(fù)極原料),爐芯內(nèi)填充發(fā)熱電阻料,外層采用保溫料和爐墻保溫。通電后主要依靠電阻料發(fā)熱產(chǎn)生2800~3000℃的高溫,間接加熱坩堝內(nèi)的負(fù)極材料,最終達(dá)到負(fù)極材料的高溫石墨化。


②內(nèi)熱串接石墨化爐


該爐型借鑒用于石墨電極生產(chǎn)的串接石墨化爐,縱向串聯(lián)數(shù)根電極坩堝(內(nèi)裝負(fù)極材料),電極坩堝既是載體也是發(fā)熱體,電流通過電極坩堝產(chǎn)生高溫,直接加熱內(nèi)部負(fù)極材料。石墨化過程不使用電阻料,簡化了裝出爐工藝操作,同時(shí)減少了電阻料的蓄熱損失,節(jié)省了電耗。


內(nèi)熱串接爐示意圖


③網(wǎng)格箱式石墨化爐


該爐型近年來的應(yīng)用日益增多,主要是吸取了傳統(tǒng)艾奇遜石墨化爐和串接石墨化爐的技術(shù)特點(diǎn),爐芯采用多塊陽極板組成網(wǎng)格式的料箱結(jié)構(gòu),料箱內(nèi)裝入負(fù)極原料,陽極板間通過四面開槽的連接柱固定,每個(gè)料箱的上、下面采用同材質(zhì)的陽極板密封。組成料箱結(jié)構(gòu)的立柱和陽極板共同構(gòu)成發(fā)熱體,電流經(jīng)爐頭電極送入爐芯發(fā)熱體,產(chǎn)生的高溫直接加熱箱內(nèi)負(fù)極材料,達(dá)到石墨化的目的。


箱式石墨化爐示意圖


3、負(fù)極材料石墨化爐對(duì)比


內(nèi)熱串接石墨化爐是靠中空的石墨電極發(fā)熱來直接加熱物料,電流通過電極坩堝產(chǎn)生的“焦耳熱”大部分用于加熱物料和坩堝,加熱速度快,溫度分布均勻,熱效率相比采用電阻料發(fā)熱的傳統(tǒng)艾奇遜爐更高。網(wǎng)格箱式石墨化爐借鑒了內(nèi)熱串接石墨化爐的優(yōu)點(diǎn),采用了造價(jià)更低的預(yù)焙陽極板作為發(fā)熱體,裝爐量相比串接爐更大,單位產(chǎn)品電耗也相應(yīng)降低。


3類負(fù)極石墨化爐對(duì)比(資料來源:CNKI,華安證券研究所)


小結(jié)


出于降低能耗以及控制成本角度,目前負(fù)極石墨化領(lǐng)域逐漸轉(zhuǎn)向新技術(shù)。為了應(yīng)對(duì)國內(nèi)越來越嚴(yán)厲的能耗政策以及不斷上升的成本壓力,負(fù)極企業(yè)逐步探索了新的石墨化技術(shù),主要趨勢(shì)有兩種,一種就是在艾奇遜爐基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的箱式爐,另外一種是連續(xù)石墨化爐。隨著爐型的不斷升級(jí)改進(jìn),負(fù)極石墨化領(lǐng)域也在日益革新,也必將推動(dòng)負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。


參考來源:

[1]呂博等.鋰電池負(fù)極石墨化爐技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向

[2]石墨化供需偏緊,一體化布局企業(yè)顯競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì).東莞證券

[3]石墨化缺口仍在,工藝迭代及一體化布局重塑負(fù)極格局.華安證券


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/文正)

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作者:文正

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