中國粉體網(wǎng)訊  隨著人造石英石板材市場的不斷發(fā)展，生產(chǎn)石英石板材的原材料石英砂也備受關注。一般來說，石英砂的硬度、雜質(zhì)、水分、粒度等都會影響板材的質(zhì)量。

圖片來源：中科光電

石英砂是采用礦山開采出的石英礦石經(jīng)過破碎、選礦、細碎、水洗、脫水、烘干、篩分、磁選等工藝加工而成。在石英砂選礦中，對原礦進行工藝礦物學研究，采用化學分析、XＲF 分析等手段查明了礦石中礦物組成、有用有害元素賦存狀態(tài)等特性，并將色選機引用至石英砂選礦流程中。

目前板材砂選用的粒徑一般有4-6目、6-8目、8-16目、16-26目、26-40目、40-70目、70-120目。

1什么是色選機？

色選機是一種根據(jù)待分選物料的光學特性的差異，利用光電技術將待分選物料的異色顆粒分揀出來的設備，廣泛應用于大米、雜糧、種子、塑料和礦石等加工領域。

通常，色選機按照其功能機結構等組成，分為給料系統(tǒng)、照射和檢測系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)、分離執(zhí)行系統(tǒng)等4個部分，各部分系統(tǒng)作用如下：

石英砂色選機（圖片來源：谷鑫電子）

(1)給料系統(tǒng)：給料方式主要為帶式和斜槽式等，給料系統(tǒng)用于輸送原礦石，并將原礦石通過系統(tǒng)設置的照射以達到分離原礦石的目的。

(2)照射檢測系統(tǒng)：作為色選機主要核心部分，其主要是根據(jù)礦石顏色、光澤度等特征信息進行收集以作為礦石分選的系統(tǒng)。其中，照射部分主要是利用光源等物資，檢測部分主要是對礦石在光源、射線等外部條件作用下，利用X-射線透視技術及紅外線等傳感器檢測其反饋信息。

(3)信息處理系統(tǒng)：信息處理系統(tǒng)為整個色選機的控制部分，相當于大腦中樞，具有分析和決策等控制作用。主要是依據(jù)所檢測的信號，完成識別任務，將驅(qū)動分離信號，經(jīng)過放大器等設備進一步處理。

(4)分離執(zhí)行部分：分離執(zhí)行部分主要是接受信息處理系統(tǒng)的信號，將礦石或廢石從原有運動軌跡中分離出來。

2色選機工作原理

色選機的基本原理是通過對不同顆粒的顏色進行差異識別從而將顆粒分開的裝置。當物料從上部的物料箱進入振動器后，物料在振動器的振動下進入導流槽。進入導流槽后的物料順著導流槽加速下滑，并以一定的速度通過光電探測系統(tǒng)的成像區(qū)域。在光源的作用下，光電探測器接收到來自物料的光信號，同時傳感器采集的圖像信號輸出到 ARM（或DSP ）+FPGA 的運算處理系統(tǒng)，經(jīng)運算處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理，控制分選系統(tǒng)的噴射閥門動作，將異色顆粒與正常顏色顆粒分離開，從而完成物料分選。

彩色雙層選砂機（圖片來源：百特）

3色選機的三個主要工藝指標

通常，色選機的工藝指標主要有以下三個方面：

（1）處理量，即每小時可處理的物料數(shù)量，影響處理量大小的因素包括色選機識別系統(tǒng)的配置、結構、規(guī)格等，同時，處理量與原料品種、所含雜質(zhì)的比例大小以及所要求的選出精度也密切相關。

（2）選出率，指從物料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分數(shù)，也叫色選精度。影響選出率的因素主要有流量和色選機的性能等。

（3）帶出比，是指色選機選出的廢料中雜質(zhì)數(shù)量與正常合格顆粒的比例。

在日常生產(chǎn)中處理量、選出率和帶出比這三個指標是一體的，缺一不可，都是關鍵指標。

此外，色選機的長期穩(wěn)定性非常重要，色選機性能的穩(wěn)定與否，直接影響用戶的生產(chǎn)和效益。許多色選機剛調(diào)試出來效果還可以，用一段時間后性能就大幅度下降，甚至沒有多大效果，需要經(jīng)常維修和重新調(diào)試。這多數(shù)是由于色選機的光源、背景和成像系統(tǒng)組成的光學系統(tǒng)穩(wěn)定性不高所造成。

4主要的板材砂用色選機生產(chǎn)商有：

安徽中科光電色選機械有限公司

合肥谷鑫電子科技有限公司

合肥百特光電科技有限公司

安徽捷迅光電技術有限公司

合肥安晶龍電子股份有限公司

大連泰一明光電科技有限公司

安徽洛菲斯智能科技有限公司

……

參考來源：

【1】馬崇振.光電色選機在石英砂選礦中的工藝研究.湖南有色金屬.2021.

【2】謝蕾. 色選機專利技術綜述.中國科技信息.2018.

【3】中旗新材招股說明書

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/星耀）

注：圖片非商業(yè)用途，存在侵權請告知刪除！