隨著我國塑料、橡膠、造紙、建筑涂料、日化工業(yè)的快速發(fā)展，對納米碳酸鈣的需求日益增加。預(yù)計“十一五”期間我國納米碳酸鈣的需求增速將保持在20%左右，到2008年需求量將超過52萬噸，2010年將達到75萬噸。但從目前的擬在建項目統(tǒng)計，到2010年我國可形成160萬～180萬噸的產(chǎn)能，產(chǎn)量有望突破130萬噸，市場有可能出現(xiàn)供過于求的局面。
納米碳酸鈣是20世紀80年代發(fā)展起來的一種新型超細無機材料。由于粒子的超細化，使其晶體結(jié)構(gòu)和表面電子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，會產(chǎn)生出普通碳酸鈣所不具有的效應(yīng)。將其用作塑料填料，不會因隨填充量的增加而使制品的抗拉強度、斷裂伸長率等性能大幅下降；將其高比例填充在橡膠中，可使制品表面光艷、剛性增強、抗撕裂、耐彎曲、抗龜裂性能提高；添加到高級油墨及涂料中，可顯著提高產(chǎn)品的光澤度、透明度、穩(wěn)定性；作為造紙?zhí)盍�，可大幅度提高紙張白度、散光性、遮蔽性，減少紙漿用量。另外，納米碳酸鈣是目前最廉價的納米材料，生產(chǎn)過程一般無“三廢”排放。
我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)起步較晚，上世紀90年代，廣平化工有限責(zé)任公司引進日本技術(shù)生產(chǎn)80～100納米的超細碳酸鈣，成為我國第一家納米碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)。2000年，由北京化工大學(xué)陳建峰教授領(lǐng)銜研究的超重力納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)，一舉扭轉(zhuǎn)了我國納米碳酸鈣技術(shù)長期依賴國外的局面，并很快實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，先后在廣平化工、嘉維化工、芮城新材、蒙西高新、山東盛大等企業(yè)建成二十多條生產(chǎn)線。后來，華東理工大學(xué)的釜式攪拌加晶形控制劑碳化工藝先后在山西蘭花科創(chuàng)、上海華明等企業(yè)建有數(shù)條生產(chǎn)線，使國內(nèi)納米碳酸鈣產(chǎn)量由2002年的不足10萬噸，迅速提升至2004年的23.07萬噸，2005年再躍升至25萬噸。2006年2月，由山東盛大科技發(fā)展股份公司與清華大學(xué)合作開發(fā)的膜分散微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器制備納米碳酸鈣技術(shù)通過專家組鑒定，標(biāo)志著我國納米碳酸鈣技術(shù)已步入世界前列，同時結(jié)束了國外公司對該技術(shù)的長期壟斷。
在我國，橡膠工業(yè)是納米碳酸鈣的最大用戶，主要用作橡膠補強劑，用量占納米碳酸鈣市場銷量的40%左右；涂料、建筑行業(yè)是納米碳酸鈣的第二大用戶，所占比例為30%左右；塑料制品及其加工業(yè)對納米碳酸鈣的需求量排第三，約為15%左右；油墨、牙膏及其他日用化工行業(yè)用量占10%左右；造紙行業(yè)用量占5%。
據(jù)統(tǒng)計，“十五”期間我國納米碳酸鈣需求年均增幅為15%，年進口量在10萬噸左右；2005年國內(nèi)消費納米碳酸鈣超過30萬噸，進口約6萬噸。
國內(nèi)納米碳酸鈣的旺盛需求和市場潛力吸引了眾多投資者紛紛擴產(chǎn)或上新項目。據(jù)統(tǒng)計，廣東恩平嘉維化工實業(yè)有限公司從1999年4月建成國內(nèi)第一條納米碳酸鈣生產(chǎn)線開始，擴產(chǎn)的步伐始終沒有停止，目前該企業(yè)已擁有4條生產(chǎn)線，年產(chǎn)納米碳酸鈣12萬噸；廣平化工實業(yè)有限公司已將最初的1.5萬噸/年產(chǎn)能增擴至5萬噸/年；恩平市政府還計劃用5年時間，將該市現(xiàn)有的15萬噸/年產(chǎn)能翻一番，達到30萬噸/年；山東盛大科技公司計劃待陜西咸陽一期10萬噸/年生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，2007年啟動二期40萬噸/年項目，到2010年成為年產(chǎn)100多萬噸的全球最大的納米碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)。另外，寧夏平羅、河南義馬、廣西武鳴等地的生產(chǎn)線也都在緊鑼密鼓地籌備中，國風(fēng)塑業(yè)和蓮花科創(chuàng)等企業(yè)集團也都有上馬大型超細碳酸鈣生產(chǎn)線計劃。
如果這些擬建和在建項目全部建成投產(chǎn)后，粗略統(tǒng)計，到2010年我國可形成160萬～180萬噸納米碳酸鈣產(chǎn)能，產(chǎn)量有望突破130萬噸，屆時將徹底改變國內(nèi)納米碳酸鈣市場供不應(yīng)求，高檔產(chǎn)品依賴進口的局面。
有關(guān)專家指出，納米碳酸鈣作為科技含量高、附加值高的朝陽產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展不僅可以使豐富的石灰?guī)r資源變成經(jīng)濟優(yōu)勢，而且可以提升相關(guān)的塑料、橡膠、油漆、日化、造紙等行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力，促進這些行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級換代，同時也為碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開辟了更廣闊的空間。但目前我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)應(yīng)注意做好以下工作：一是做好規(guī)劃。各地在審核項目計劃時，應(yīng)限制上馬規(guī)模�。ㄈf噸以下）、工藝落后（耗水、耗電大，產(chǎn)品粒度大于100納米）的項目；二是要加大力度改造和整合小企業(yè)和老工藝生產(chǎn)線，組建大型納米碳酸鈣企業(yè)集團，培養(yǎng)名牌產(chǎn)品，增強產(chǎn)品的國際競爭力；三是要做好產(chǎn)業(yè)鏈上下游的銜接和納米碳酸鈣新的消費領(lǐng)域的開發(fā)，以免因產(chǎn)能擴張過快導(dǎo)致市場供過于求。
納米碳酸鈣是20世紀80年代發(fā)展起來的一種新型超細無機材料。由于粒子的超細化，使其晶體結(jié)構(gòu)和表面電子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，會產(chǎn)生出普通碳酸鈣所不具有的效應(yīng)。將其用作塑料填料，不會因隨填充量的增加而使制品的抗拉強度、斷裂伸長率等性能大幅下降；將其高比例填充在橡膠中，可使制品表面光艷、剛性增強、抗撕裂、耐彎曲、抗龜裂性能提高；添加到高級油墨及涂料中，可顯著提高產(chǎn)品的光澤度、透明度、穩(wěn)定性；作為造紙?zhí)盍�，可大幅度提高紙張白度、散光性、遮蔽性，減少紙漿用量。另外，納米碳酸鈣是目前最廉價的納米材料，生產(chǎn)過程一般無“三廢”排放。
我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)起步較晚，上世紀90年代，廣平化工有限責(zé)任公司引進日本技術(shù)生產(chǎn)80～100納米的超細碳酸鈣，成為我國第一家納米碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)。2000年，由北京化工大學(xué)陳建峰教授領(lǐng)銜研究的超重力納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)，一舉扭轉(zhuǎn)了我國納米碳酸鈣技術(shù)長期依賴國外的局面，并很快實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，先后在廣平化工、嘉維化工、芮城新材、蒙西高新、山東盛大等企業(yè)建成二十多條生產(chǎn)線。后來，華東理工大學(xué)的釜式攪拌加晶形控制劑碳化工藝先后在山西蘭花科創(chuàng)、上海華明等企業(yè)建有數(shù)條生產(chǎn)線，使國內(nèi)納米碳酸鈣產(chǎn)量由2002年的不足10萬噸，迅速提升至2004年的23.07萬噸，2005年再躍升至25萬噸。2006年2月，由山東盛大科技發(fā)展股份公司與清華大學(xué)合作開發(fā)的膜分散微結(jié)構(gòu)反應(yīng)器制備納米碳酸鈣技術(shù)通過專家組鑒定，標(biāo)志著我國納米碳酸鈣技術(shù)已步入世界前列，同時結(jié)束了國外公司對該技術(shù)的長期壟斷。
在我國，橡膠工業(yè)是納米碳酸鈣的最大用戶，主要用作橡膠補強劑，用量占納米碳酸鈣市場銷量的40%左右；涂料、建筑行業(yè)是納米碳酸鈣的第二大用戶，所占比例為30%左右；塑料制品及其加工業(yè)對納米碳酸鈣的需求量排第三，約為15%左右；油墨、牙膏及其他日用化工行業(yè)用量占10%左右；造紙行業(yè)用量占5%。
據(jù)統(tǒng)計，“十五”期間我國納米碳酸鈣需求年均增幅為15%，年進口量在10萬噸左右；2005年國內(nèi)消費納米碳酸鈣超過30萬噸，進口約6萬噸。
國內(nèi)納米碳酸鈣的旺盛需求和市場潛力吸引了眾多投資者紛紛擴產(chǎn)或上新項目。據(jù)統(tǒng)計，廣東恩平嘉維化工實業(yè)有限公司從1999年4月建成國內(nèi)第一條納米碳酸鈣生產(chǎn)線開始，擴產(chǎn)的步伐始終沒有停止，目前該企業(yè)已擁有4條生產(chǎn)線，年產(chǎn)納米碳酸鈣12萬噸；廣平化工實業(yè)有限公司已將最初的1.5萬噸/年產(chǎn)能增擴至5萬噸/年；恩平市政府還計劃用5年時間，將該市現(xiàn)有的15萬噸/年產(chǎn)能翻一番，達到30萬噸/年；山東盛大科技公司計劃待陜西咸陽一期10萬噸/年生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，2007年啟動二期40萬噸/年項目，到2010年成為年產(chǎn)100多萬噸的全球最大的納米碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)。另外，寧夏平羅、河南義馬、廣西武鳴等地的生產(chǎn)線也都在緊鑼密鼓地籌備中，國風(fēng)塑業(yè)和蓮花科創(chuàng)等企業(yè)集團也都有上馬大型超細碳酸鈣生產(chǎn)線計劃。
如果這些擬建和在建項目全部建成投產(chǎn)后，粗略統(tǒng)計，到2010年我國可形成160萬～180萬噸納米碳酸鈣產(chǎn)能，產(chǎn)量有望突破130萬噸，屆時將徹底改變國內(nèi)納米碳酸鈣市場供不應(yīng)求，高檔產(chǎn)品依賴進口的局面。
有關(guān)專家指出，納米碳酸鈣作為科技含量高、附加值高的朝陽產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展不僅可以使豐富的石灰?guī)r資源變成經(jīng)濟優(yōu)勢，而且可以提升相關(guān)的塑料、橡膠、油漆、日化、造紙等行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力，促進這些行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級換代，同時也為碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開辟了更廣闊的空間。但目前我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)應(yīng)注意做好以下工作：一是做好規(guī)劃。各地在審核項目計劃時，應(yīng)限制上馬規(guī)模�。ㄈf噸以下）、工藝落后（耗水、耗電大，產(chǎn)品粒度大于100納米）的項目；二是要加大力度改造和整合小企業(yè)和老工藝生產(chǎn)線，組建大型納米碳酸鈣企業(yè)集團，培養(yǎng)名牌產(chǎn)品，增強產(chǎn)品的國際競爭力；三是要做好產(chǎn)業(yè)鏈上下游的銜接和納米碳酸鈣新的消費領(lǐng)域的開發(fā)，以免因產(chǎn)能擴張過快導(dǎo)致市場供過于求。
