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【原創(chuàng)】目前哪種硫化物固態(tài)電解質(zhì)研究最火?


來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   長(zhǎng)安

[導(dǎo)讀]  鋰硫銀鍺礦電解質(zhì),尤其是Li6PS5X(X=Cl、Br、I)類(lèi)電解質(zhì),因同時(shí)具備較高的室溫鋰離子電導(dǎo)率、在硫化物電解質(zhì)中相對(duì)較低的成本和較高的穩(wěn)定性和電極兼容性,是最具應(yīng)用前景的無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)之一。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  常見(jiàn)的鋰離子固態(tài)電解質(zhì)主要分為氧化物、鹵化物、聚合物和硫化物固態(tài)電解質(zhì)。氧化物電解質(zhì)具有較高的氧化還原穩(wěn)定性和空氣穩(wěn)定性,但其晶界阻抗較大,通常需要在較高溫度(1000℃左右)下熱處理減小晶界阻抗提升離子電導(dǎo)率;鹵化物電解質(zhì)具有較高的氧化物正極兼容性,通常用作復(fù)合正極中的電解質(zhì)添加劑或正極/硫化物界面緩沖層,但其與鋰金屬負(fù)極穩(wěn)定性差;聚合物電解質(zhì)具有柔性易加工等優(yōu)點(diǎn),但其鋰離子電導(dǎo)率較低(<10−4S∙cm−1),且熱穩(wěn)定較差,通常與無(wú)機(jī)材料組成復(fù)合電解質(zhì)使用;硫化物固態(tài)電解質(zhì)因其高室溫離子電導(dǎo)率(>10−3S∙cm−1)、低晶界電阻、與電極材料接觸性好等優(yōu)點(diǎn)從眾多無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)中脫穎而出,引起產(chǎn)業(yè)界和科研界的廣泛興趣。


氧化物、鹵化物、聚合物和硫化物固態(tài)電解質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)(來(lái)源:賈政剛等,《固態(tài)鋰硫電池中硫化物固態(tài)電解質(zhì)的研究現(xiàn)狀》)


硫化物固態(tài)電解質(zhì)發(fā)展歷程及分類(lèi)


1980s-1990s,以Li2S·P2S5為代表的玻璃態(tài)硫化物固態(tài)電解質(zhì)被開(kāi)發(fā)出來(lái);隨后第一個(gè)晶態(tài)的硫化物固體電解質(zhì)Li3.25Ge0.25P0.7S4在2001年被東京工業(yè)大學(xué)的學(xué)者發(fā)現(xiàn);2005年,大阪府立大學(xué)的學(xué)者合成了玻璃陶瓷電解質(zhì)Li7P3S11;2008年德國(guó)錫根大學(xué)的學(xué)者發(fā)現(xiàn)了硫銀鍺礦型的Li6PS5X(X=Cl、Br、I);2011年?yáng)|京工業(yè)大學(xué)的學(xué)者合成出Li10GeP2S12


硫化物固態(tài)電解質(zhì)發(fā)展歷程(來(lái)源:張卓然等,《硫化物全固態(tài)電池的研究及應(yīng)用》)


硫化物固態(tài)電解質(zhì)按照組成主要可以分為兩類(lèi),一類(lèi)是二元硫化物電解質(zhì)由Li2S和P2S5組成,比如Li3PS4和Li7P3S11;一類(lèi)是三元硫化物固態(tài)電解質(zhì)由Li2S、P2S5和MS2(M=Si、Ge、Sn),如Li10GeP2S12和Li6PS5X(X=Cl、Br和I)。根據(jù)晶體結(jié)構(gòu),硫化物固態(tài)電解質(zhì)可以被分為為玻璃態(tài)、玻璃陶瓷態(tài)和晶態(tài)。


硫化物電解質(zhì)分類(lèi)(來(lái)源:張卓然等,《硫化物全固態(tài)電池的研究及應(yīng)用》)


其中,晶態(tài)電解質(zhì)的種類(lèi)最多,研究最為廣泛,其展現(xiàn)出的離子電導(dǎo)率也最高。按照結(jié)構(gòu)又可以分為硫銀鍺礦型(Li-argyrodite)、硫代超快離子導(dǎo)體型(thio-LISICON)和Li10GeP2S12(LGPS)型。


尤其是LGPS的發(fā)現(xiàn),其電導(dǎo)率到達(dá)了1.2×10–2S∙cm–1,這一數(shù)值已經(jīng)可以與有機(jī)電解液的離子電導(dǎo)率相比。但是,由于金屬Ge的使用,使LGPS的成本居高不下,嚴(yán)重阻礙其實(shí)際應(yīng)用。相比之下,鋰硫銀鍺礦結(jié)構(gòu)的Li6PS5X(X=Cl、Br、I)硫化物電解質(zhì)因其相對(duì)較低的成本、高室溫電導(dǎo)率(10−2S∙cm−1)、合成簡(jiǎn)單、重復(fù)性高、電化學(xué)穩(wěn)定性相對(duì)其他硫化物較好等優(yōu)點(diǎn)而受到研究人員的廣泛關(guān)注。


Li6PS5X(X=Cl、Br、I)鋰硫銀鍺礦固態(tài)電解質(zhì)簡(jiǎn)介及制備工藝


硫銀鍺礦源于具有高Ag離子電導(dǎo)率的礦物Ag8GeS6,當(dāng)其Ag離子被其他離子取代時(shí),結(jié)構(gòu)不變。用Li和P取代Ag8GeS6的Ag和Ge,可以得到含Li硫銀鍺礦Li7PS6。Li7PS6在低溫時(shí)為斜方晶相,高溫時(shí)為立方相,立方相具有更高的離子電導(dǎo)率。理論計(jì)算表明,鹵素離子的加入可以使其在室溫下具有穩(wěn)定的立方相結(jié)構(gòu),并且離子電導(dǎo)率也得到了提高。其中Li6PS5Cl和Li6PS5Br電解質(zhì)具有較高的室溫鋰離子電導(dǎo)率(~10−3S∙cm−1),而Li6PS5I的室溫導(dǎo)電率相對(duì)較低(~10−6S∙cm−1)。當(dāng)前研究較多的鋰硫銀鍺礦固態(tài)電解質(zhì)均為L(zhǎng)i6PS5X(X=Cl、Br、I)及其類(lèi)似物。


目前常用的合成Li6PS5X(X=Cl、Br、I)電解質(zhì)的方法主要有固相法和液相法兩種。


固相法


固相法主要包括高能機(jī)械球磨法、球磨-燒結(jié)聯(lián)用法和簡(jiǎn)單固相燒結(jié)法三種。


高能機(jī)械球磨法是把LiX(X=Cl、Br)、Li2S、P2S5等各種原材料密封在球磨罐內(nèi),采用高速球磨提供機(jī)械能將原材料的化學(xué)鍵斷裂,使材料在原子級(jí)別混合反應(yīng),同時(shí)球磨珠之間以及與球磨罐內(nèi)壁之間在高速旋轉(zhuǎn)和碰撞過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量,最終形成電解質(zhì)的制備方法。高能機(jī)械球磨法耗時(shí)耗能,且制備的材料一致性較差,這些都限制其大規(guī)模實(shí)用化。


球磨-燒結(jié)聯(lián)用法是將原材料經(jīng)高能球磨過(guò)程后,壓片燒結(jié)得到最終電解質(zhì)的方法。由于高能球磨得到的產(chǎn)物含有大量的無(wú)定形相存在,導(dǎo)致材料的結(jié)晶性較差,經(jīng)過(guò)燒結(jié)處理提高制備的材料中晶相電解質(zhì)含量,一般能得到室溫離子電導(dǎo)率超過(guò)10−3S∙cm−1的鋰硫銀鍺礦電解質(zhì)。采用該合成路線能提高制備的鋰硫銀鍺礦固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率和一致性,但是為保證材料的均勻性,前期的高能機(jī)械球磨過(guò)程需要手動(dòng)混合物料,導(dǎo)致這種合成方法成本較高且難以大規(guī)模制備而限制了其應(yīng)用。


簡(jiǎn)單固相燒結(jié)法是將原材料均勻混合后直接燒結(jié)得到最終電解質(zhì)的制備方法。為了保證材料混合的均勻性,前期的原材料混合可采用低速球磨的方法。該方法能克服高能機(jī)械球磨帶來(lái)的能耗、沾壁及一致性等問(wèn)題,有望降低合成成本,推動(dòng)鋰硫銀鍺礦固態(tài)電解質(zhì)規(guī)模化制備。


固相法更易得到離子電導(dǎo)率更高的電解質(zhì)材料,但其原料混合均勻性較差;在三種固相法中,直接固相燒結(jié)法工藝比較簡(jiǎn)單,且離子電導(dǎo)率也較高,在批量生產(chǎn)方面具有一定優(yōu)勢(shì)。


液相法


液相法合成鋰硫銀鍺礦固態(tài)電解質(zhì)一般分為兩種途徑:懸浮液法和溶解-沉積法。


懸浮液法是指將合成鋰硫銀鍺礦電解質(zhì)原材料(主要為L(zhǎng)i2S、P2S5、LiCl、LiBr、LiI等)分散在不溶性的有機(jī)溶劑中,通過(guò)機(jī)械攪拌使其均勻混合,隨后采用熱處理除去有機(jī)溶劑,并通過(guò)燒結(jié)得到最終產(chǎn)物。


溶解-沉積法則需要將固相法合成的電解質(zhì)或前驅(qū)體材料溶解在可溶性的有機(jī)溶劑中,形成穩(wěn)定均勻的混合溶液,最后經(jīng)過(guò)熱處理去除溶劑,并進(jìn)行簡(jiǎn)單燒結(jié)得到所需電解質(zhì)。


液相法相較于固相法,在電解質(zhì)合成方面有諸多優(yōu)勢(shì),如更低的燒結(jié)溫度,更短的合成時(shí)間,適合放大等,其在固態(tài)電池制作方面也有較大前景。由于電解質(zhì)可溶于或者分散在有機(jī)溶劑中,因此可以將電解質(zhì)粉末和正極材料同時(shí)加入到溶劑中混合均勻,采用傳統(tǒng)鋰離子電池的涂布工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)大批量制備復(fù)合正極極片。其次,還可將已制備好的正極極片浸入到電解質(zhì)溶液中,使電解質(zhì)完全滲透在極片中的空隙中形成連續(xù)的離子導(dǎo)通網(wǎng)絡(luò),從而構(gòu)筑高性能的全固態(tài)電池?偟膩(lái)說(shuō),液相法對(duì)鋰硫銀鍺礦固態(tài)電解質(zhì)的實(shí)際應(yīng)用具有重要意義,其適于大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)是固態(tài)電解質(zhì)步入工業(yè)化應(yīng)用的前提。但是,由于合成過(guò)程中有機(jī)溶劑難除盡,燒結(jié)過(guò)程容易導(dǎo)致電解質(zhì)材料表面殘余碳導(dǎo)致電子電導(dǎo)率提升,殘存的物質(zhì)還影響電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率,導(dǎo)致目前使用該方法制備的鋰硫銀鍺礦固態(tài)電解質(zhì)綜合性能有待提升。此外,復(fù)合正極涂布過(guò)程中粘結(jié)劑的存在也容易造成相應(yīng)的固態(tài)電池性能衰減。因此,液相法制備鋰硫銀鍺礦型固態(tài)電解質(zhì)的制備工藝仍有待進(jìn)一步優(yōu)化,相應(yīng)的固態(tài)電池構(gòu)筑策略和電池性能仍有待改善。


Li6PS5Cl鋰硫銀鍺礦固態(tài)電解質(zhì)更勝一籌?


Li6PS5X(X=Cl、Br、I)電解質(zhì)與其晶體結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。Li6PS5X可以結(jié)晶成基于陰離子四面體緊密堆積的立方結(jié)構(gòu),鹵化物陰離子X(jué)-可以形成面心立方晶格(4a),在八面體位置上具有孤立的PS4四面體,其中P在4b位點(diǎn)上,游離S占據(jù)一半的四面體位點(diǎn)(4d),而Li+隨機(jī)分布在面體間隙(48h和24g位點(diǎn))。在Li6PS5I中,由于I與S之間的尺寸失配,4d和4a位點(diǎn)的S和I原子是完全有序的,而對(duì)于Li6PS5Cl,它是完全無(wú)序的,Li6PS5Br由有序和無(wú)序結(jié)構(gòu)組成,在4d位點(diǎn)有84%的S和16%的Br,在4a位點(diǎn)有60%的Br和40%的S。與其它的硫銀鍺礦系統(tǒng)相比,Li6PS5I中完全有序的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致更高的離子遷移活化勢(shì)壘和更低的離子電導(dǎo)率。MD模擬結(jié)果表明當(dāng)四分之三的4c位點(diǎn)(和四分之一的4a位點(diǎn))被鹵素離子占據(jù)時(shí),鋰離子的電導(dǎo)率最高,熱處理可以調(diào)整硫銀鍺礦中鹵素離子的無(wú)序程度,因此優(yōu)化合成條件使鹵素離子在4a和4c位點(diǎn)上的分布為1:3是可能的目前預(yù)測(cè)這將使鋰離子電導(dǎo)率提高一倍。


目前,由于其出色的離子電導(dǎo)率,Li6PS5Cl是所有硫銀鍺礦型電解質(zhì)中的研究熱點(diǎn)。盡管其電導(dǎo)率仍比Li10GeP2S12要低,但其原料的價(jià)格成本更低,對(duì)鋰相對(duì)穩(wěn)定,制備方式便捷,使其在全固態(tài)鋰電池的實(shí)際應(yīng)用中更具潛力。


常見(jiàn)的硫化物電解質(zhì)材料及室溫離子電導(dǎo)率(來(lái)源:彭林峰等,《鋰硫銀鍺礦固態(tài)電解質(zhì)研究進(jìn)展》)


此外,通過(guò)構(gòu)造鋰空位,Li6PS5Cl體系電解質(zhì)的電導(dǎo)率還能進(jìn)一步的提高。Adeli等通過(guò)不同含量Cl取代S2−位置,得到一系列鋰硫銀鍺礦固態(tài)電解質(zhì)Li6−xPS5−xCl1+x(x=0,0.25、0.375、0.5、0.55、0.6)。其中,Li6PS5Cl的室溫離子電導(dǎo)率為2.5×10−3S∙cm−1,Li5.5PS4.5Cl1.5擁有最高的室溫離子電導(dǎo)率(9.4×10−3S∙cm−1)。研究表明,超高的鋰離子電導(dǎo)率得益于結(jié)構(gòu)中增加的鋰空位濃度和Cl/S2−陰離子混排度。隨后,作者在Li位置進(jìn)行Ca摻雜,進(jìn)一步提高鋰空位濃度和Cl/S2−陰離子混排,得到的Li5.35Ca0.1PS4.5Cl1.55電解質(zhì)室溫離子電導(dǎo)率高達(dá)1.02×10−2S∙cm−1。


不過(guò),和大部分硫化物固體電解質(zhì)一樣,Li6PS5Cl電解質(zhì)也具有空氣穩(wěn)定性差、與正極材料兼容性差、與金屬鋰不穩(wěn)定等缺點(diǎn),目前,主要是通過(guò)元素?fù)诫s、正極包覆、鋰合金負(fù)極、復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)等措施來(lái)改善其性能。


寫(xiě)在最后


全固態(tài)鋰電池的研究距今已有50余年的時(shí)間,目前整體仍處于實(shí)驗(yàn)室向中試產(chǎn)品發(fā)展的階段。由于安全性優(yōu)勢(shì),全固態(tài)電池有望在電動(dòng)汽車(chē)、電網(wǎng)儲(chǔ)能、可穿戴設(shè)備、軍工、航空航天等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。硫化物固態(tài)電解質(zhì)因離子電導(dǎo)率優(yōu)異,是以豐田為首的國(guó)內(nèi)外各機(jī)構(gòu)研究的熱點(diǎn),在2021年的東京奧運(yùn)會(huì)上已有裝載硫化物全固態(tài)電池的電動(dòng)汽車(chē)被使用,而松下、日立等企業(yè)均對(duì)外宣稱2025年完成硫化物全固態(tài)電池的量產(chǎn)。


鋰硫銀鍺礦電解質(zhì),尤其是Li6PS5X(X=Cl、Br、I)類(lèi)電解質(zhì),因同時(shí)具備較高的室溫鋰離子電導(dǎo)率、在硫化物電解質(zhì)中相對(duì)較低的成本和較高的穩(wěn)定性和電極兼容性,是最具應(yīng)用前景的無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)之一。但是其實(shí)用化仍有很長(zhǎng)的路要走,硫化物類(lèi)固體電解質(zhì)的通病依然存在,仍需各界人士一起努力,盡快推動(dòng)其產(chǎn)業(yè)化落地。


參考資料:

1、賈政剛等,《固態(tài)鋰硫電池中硫化物固態(tài)電解質(zhì)的研究現(xiàn)狀》

2、彭林峰等,《鋰硫銀鍺礦固態(tài)電解質(zhì)研究進(jìn)展》

3、張卓然等,《硫化物全固態(tài)電池的研究及應(yīng)用》

4、陳茂華,《硫化物固態(tài)電解質(zhì)的優(yōu)勢(shì)與挑戰(zhàn)》

5、許潔茹,《固態(tài)電解質(zhì)膜的制備及其在固態(tài)電池中的應(yīng)用》

6、吳力平,《Li6-xPS5-xCl1+x及Li7P2S8I硫化物電解質(zhì)的制備及應(yīng)用研究》

7、李崇興,《基于Li6PS5Cl固態(tài)電解質(zhì)的全固態(tài)鋰硫及鋰硒電池研究》


(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/長(zhǎng)安)

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作者:長(zhǎng)安

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