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碳納米管增強(qiáng)的雙碳應(yīng)力緩沖層用于高穩(wěn)定鋰離子電池硅碳負(fù)極材料


來源:科學(xué)材料站

[導(dǎo)讀]  利用檸檬酸誘導(dǎo)金屬有機(jī)框架(MOFs)原位均勻包覆硅納米顆粒,經(jīng)熱處理后成功制備具有碳納米管增強(qiáng)的雙碳應(yīng)力緩沖層的硅碳負(fù)極材料,將其應(yīng)用于鋰離子電池電極材料展示出優(yōu)異的長循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

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研究背景


硅負(fù)極材料相比傳統(tǒng)商用石墨具有更高的理論比容量,較低的電壓平臺(tái)和儲(chǔ)量豐富等優(yōu)勢,可滿足下一代高能量密度鋰離子電池的需求。然而,硅負(fù)極材料在充電和放電過程存在體積膨脹大、電子導(dǎo)電性差以及固態(tài)電解質(zhì)膜不穩(wěn)定等問題,很大程度上阻礙了硅基負(fù)極材料的應(yīng)用。到目前為止,合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的硅碳負(fù)極材料并有效提高其循環(huán)穩(wěn)定性仍然是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。


文章簡介


基于此,來自合肥工業(yè)大學(xué)的張衛(wèi)新教授和范小明副教授在國際知名期刊Small上發(fā)表題為“Carbon Nanotube-Reinforced Dual Carbon Stress-Buffering for Highly Stable Silicon Anode Material in Lithium-Ion Battery”的研究論文。該研究利用檸檬酸誘導(dǎo)金屬有機(jī)框架(MOFs)原位均勻包覆硅納米顆粒,經(jīng)熱處理后成功制備具有碳納米管增強(qiáng)的雙碳應(yīng)力緩沖層的硅碳負(fù)極材料,將其應(yīng)用于鋰離子電池電極材料展示出優(yōu)異的長循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。


圖1硅碳負(fù)極材料的合成示意圖。


本文要點(diǎn)


要點(diǎn)一:檸檬酸作為“雙功能劑”誘導(dǎo)ZIF-67原位包覆硅納米顆粒,熱解后形成碳納米管增強(qiáng)的雙碳應(yīng)力緩沖層


本工作選用檸檬酸作為“雙功能劑”對(duì)硅納米顆粒表面進(jìn)行電荷調(diào)控,誘導(dǎo)ZIF-67在硅表面成核生長,使得硅納米顆?梢员环庋b到ZIF-67框架中。將所得前驅(qū)體在還原氣氛中熱處理后得到具有碳納米管增強(qiáng)的雙碳應(yīng)力緩沖層的硅碳負(fù)極材料,其中檸檬酸衍生的非晶態(tài)碳作為內(nèi)部碳層,ZIF-67衍生的石墨化碳/碳管框架作為外部碳層,所得硅碳負(fù)極材料可保留前驅(qū)體的多面體結(jié)構(gòu)。



圖2Si@C@CNTs的形貌和微觀結(jié)構(gòu):(a)Si@CA@ZIF-67與(b)Si@C@CNTs的SEM圖,(c)Si@C@CNTs的截面SEM圖;Si@C@CNTs的(d)TEM,(e-g)HRTEM和(h-k)元素分布圖。


要點(diǎn)二:獨(dú)特的碳納米管增強(qiáng)雙碳應(yīng)力緩沖層可優(yōu)化應(yīng)力分布,緩解負(fù)極的體積膨脹


由于硅的鋰化過程中體積膨脹較大,容易形成裂紋而導(dǎo)致顆粒破碎。裂紋的形成與顆粒內(nèi)部的應(yīng)力梯度有關(guān),本文采用有限元模擬證實(shí)了碳納米管增強(qiáng)雙碳應(yīng)力緩沖層的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,完全鋰化狀態(tài)下該結(jié)構(gòu)的硅碳負(fù)極材料顆粒的應(yīng)力梯度最小,可以緩解因應(yīng)力集中而導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)坍塌。從循環(huán)300圈后的SEM圖可以觀察到,采用該結(jié)構(gòu)的硅碳負(fù)極材料的電極表面裂紋和體積膨脹程度最小,有利于維持長循環(huán)穩(wěn)定性。



圖3(a)Si@C,(b)Si@C@C,(c)Si@C@CNTs在完全鋰化后的應(yīng)力分布圖;循環(huán)前電極(d-f)和循環(huán)后電極(g-i)的正面視圖;循環(huán)前電極(j-l)和循環(huán)后電極(m-o)的側(cè)面視圖。左、中、右三列的SEM圖分別為Si@C、Si@C@C和Si@C@CNTs。


要點(diǎn)三:具有碳納米管增強(qiáng)雙碳應(yīng)力緩沖層的硅碳負(fù)極材料展示出優(yōu)異的長循環(huán)穩(wěn)定性


碳納米管增強(qiáng)雙碳應(yīng)力緩沖層一方面可以優(yōu)化了硅基負(fù)極材料顆粒在鋰化過程中的應(yīng)力分布,避免應(yīng)力過于集中而造成結(jié)構(gòu)坍塌;另一方面外層的三維碳納米管和石墨化碳復(fù)合框架結(jié)構(gòu)提高了材料的電子電導(dǎo)率和充放電過程中的離子傳輸動(dòng)力學(xué),使得該結(jié)構(gòu)的硅碳負(fù)極材料具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。結(jié)果表明,電極材料在0.5Ag-1電流密度下循環(huán)500次后容量可達(dá)960mAhg-1,容量保持率高達(dá)88%;在1Ag-1大的倍率下循環(huán)1000次后仍具有680mAhg-1的容量。



圖4Si@C@CNTs負(fù)極材料的電化學(xué)性能:(a)Si@C@CNTs的CV曲線;(b)Si@C@CNTs的充放電曲線圖;(c)Si@C@CNTs、Si@C@C和Si@C在0.5Ag-1下的循環(huán)性能。d)Si@C@CNTs在1Ag-1下的循環(huán)性能和庫侖效率。


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/文正)

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