中國粉體網(wǎng)訊 半導體制造過程中,經(jīng)常需要固定和支撐硅片,為避免處理過程中出現(xiàn)移動和錯位現(xiàn)象,在加工過程中,硅片必須被平穩(wěn)放置在工藝設備中,傳統(tǒng)的夾持技術(shù)已滿足不了現(xiàn)有的工藝要求。隨著靜電吸附技術(shù)日趨成熟,一種基于靜電吸盤式硅片夾持技術(shù)走進半導體設備制造領(lǐng)域。
硅片夾持方式
機械夾持
在早期的硅片加工中,習慣采用機械活動的夾鉗來夾硅片,但夾鉗會對硅片邊緣造成損傷,還容易造成硅片翹曲,對其加工精度產(chǎn)生很大的影響,因此現(xiàn)在很少使用機械夾持。
石蠟粘結(jié)方法
此方法通常是將硅片固定在夾具的特定位置,再通過加熱熔化粘結(jié)劑滲入到硅片與夾具之間,從而進行固定。為確保粘結(jié)劑的可靠性及硅片的固定精度,需要在之前對粘結(jié)劑進行熔化過濾以清除雜質(zhì)。在整個夾持過程需要對石蠟進行加熱、粘結(jié)、剝離及清潔,效率很低,同時粘結(jié)劑會對硅片的清潔度造成較大的影響,并且很難保證石蠟粘結(jié)層的均勻性且無氣泡。
真空吸盤
真空吸盤最早是用來在平面磨床中夾持非金屬工具的,其工作結(jié)構(gòu)主要分為兩個部分,即中間部分是多孔陶瓷,邊緣部分是密封環(huán)。工作時利用多孔陶瓷上的小孔將硅片與陶瓷表面之間的空氣抽出,使硅片與陶瓷表面實現(xiàn)低壓,硅片由于空氣壓力被吸附在吸盤表面,從而固定硅片。加工結(jié)束后,內(nèi)部的等離子水會從陶瓷孔內(nèi)流出,等離子水可防止硅片粘附在陶瓷表面,同時還可以對硅片及陶瓷表面進行清洗。
雖然真空吸盤在精密磨削加工中應用廣泛,但其有兩個缺點,其一是當硅片被真空吸盤吸附在吸盤表面時,硅片會因為空氣壓力導致變形,加工后硅片會發(fā)生反彈,導致切割好的表面呈波紋狀,表面平整度下降,影響加工精度;其二是無法滿足特殊的加工環(huán)境,比如硅片在化學氣相沉積時需要在真空環(huán)境下進行,而真空吸盤在真空環(huán)境下無法工作。
靜電吸盤
靜電吸盤是通過吸附作用來固定硅片的,其優(yōu)點在于吸附作用均勻分布于硅片表面,硅片不會發(fā)生翹曲變形;吸附作用力持續(xù)穩(wěn)定,可以保證硅片的加工精度。此外,靜電吸盤對硅片污染小,對硅片無傷,最重要的一點是它可以在真空環(huán)境下工作。目前,靜電吸盤廣泛應用于集成電路制造工藝中,特別是刻蝕、PVD、CVD等核心工藝中。
靜電吸盤的主體材料
靜電吸盤按照主體材料材質(zhì)劃分,可分為氧化鋁和氮化鋁(一般應用于靜電吸盤加熱器)兩大類;按照靜電吸盤力學模型來劃分,可分為庫倫(電介質(zhì))和迥斯熱背(J-R)兩大類。其中電介質(zhì)類靜電吸盤的材料可以由純氧化鋁、氮化鋁、氧化硅等;迥斯熱背類靜電吸盤的材料可以由氧化鋁、氮化鋁、氧化硅等材料摻雜適量的金屬粉末混凝燒結(jié)而成。
目前普遍的靜電吸盤技術(shù)主要是以氧化鋁陶瓷或氮化鋁陶瓷作為主體材料。陶瓷材料具有良好的導熱性,耐磨性及高硬度且對比金屬材料在電絕緣方面有著先天的優(yōu)勢。
氧化鋁靜電吸盤
氧化鋁是目前最常見的靜電吸盤主體材料,它在電絕緣方面相比于金屬材料有著先天優(yōu)勢;與PU材質(zhì)相比,氧化鋁陶瓷則耐磨耗不掉屑。采用高純氧化鋁做靜電吸盤可以減少金屬污染物,在鹵素氣體等離子環(huán)境下有著優(yōu)異的耐久性。
氧化鋁靜電吸盤,來源:NTK
因應用尺寸較大,使用的氧化鋁粉應有各方向收縮穩(wěn)定的材料配方并與金屬接著力好,以及易加工性。此外,氧化鋁靜電吸盤使用特有的等離子納米噴涂制備工藝,可形成致密的絕緣層,相比于利用共燒技術(shù)生成的靜電吸盤,具有一定的價格優(yōu)勢;與一般的薄膜類型相比,其耐用性能更甚一籌。
氮化鋁靜電吸盤
對于普通的硅晶圓加工,高純氧化鋁或藍寶石可以滿足要求,但若用在碳化硅晶圓加工,導熱性就有所不足了,必須要用氮化鋁才能達到要求,近年來應用也逐漸擴大。
氮化鋁靜電吸盤,來源:NTK
在半導體加工中,對硅片的散熱工作相當重要,如果無法保證硅片表面的均溫,則在硅片的加工過程中將無法確保加工的均勻性,加工精度也會受到影響。使用氮化鋁做主材料可以通過控制其體積電阻率,獲得大范圍的溫度域和充分的吸附力,靜電吸盤可通過自由度高的加熱器設計可以實現(xiàn)良好的溫度均勻性;氮化鋁通過一體共燒成型,不會出現(xiàn)因電極的劣化造成歷時變化,最大限度的保障產(chǎn)品質(zhì)量;在等離子鹵素真空氣氛環(huán)境下能持久運行,以承受半導體及微電子最苛刻的制程環(huán)境,還可提供穩(wěn)定的吸附力和溫度控制。
據(jù)聞,國外已成為氮化鋁陶瓷在半導體領(lǐng)域應用的主要市場,目前芯片大廠所用的半導體加工設備上的氮化鋁靜電吸盤,大部分來自于NTK。
靜電吸盤市場規(guī)模及競爭格局
根據(jù)QYResearch的數(shù)據(jù),2021年全球靜電吸盤市場銷售額為17.14億美元,預計2028年將達到24.12億美元,2022-2028年復合增長率為5.06%。從銷量上看,2021年全球靜電吸盤銷量為5.54萬件,預計2028年將達到7.99萬件。
來源:QYResearch,中原證券
2021年,中國靜電吸盤市場規(guī)模達到21.12億元,Global Info Research預計2028年將達到34.81億元,2022-2028年復合增長率為7.29%。
來源:Global Info Research,民生證券研究院
全球靜電吸盤市場高度壟斷,由日本和美國企業(yè)主導,集中度較高,全球前五大制造商市占率超過80%。主要廠商包括美國Applied Materials、美國Lam Research、日本SHINKO、日本TOTO、日本NTK等公司,其中Applied Materials和Lam為自己的半導體設備配套生產(chǎn)靜電吸盤,它們將生產(chǎn)的刻蝕、PVD、CVD等設備配套靜電吸盤一起銷售給晶圓廠,由于靜電吸盤屬于消耗品,使用壽命一般不超過兩年,因此靜電吸盤具有較大的替換市場。
來源:Global Info Research,民生證券研究院
中國在半導體靜電吸盤領(lǐng)域已經(jīng)有了一定的技術(shù)突破,中國大陸企業(yè)北京華卓精科科技有限公司、廣東海拓創(chuàng)新精密設備科技有限公司已經(jīng)實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn),浙江新納陶瓷新材有限公司自主研發(fā)的半導體刻蝕設備用大尺寸氧化鋁陶瓷靜電吸盤被浙江經(jīng)濟和信息化廳認定為浙江省首臺(套)產(chǎn)品。另外,新納科技還募資3.41億元用于公司氧化鋁陶瓷基板的生產(chǎn)和靜電吸盤的制造;中國臺灣公司CALITECH在靜電吸盤也有一定的突破。
參考來源:
牛晨旭:J-R型氮化鋁陶瓷靜電吸盤的設計與制造
半導體設備零部件行業(yè)研究:賽道坡長壘高,國產(chǎn)替代正當時.中原證券
常天賜:半導體零部件(3)-靜電吸盤.行業(yè)研究筆記
NGK/NTK官網(wǎng)產(chǎn)品資料、海拓創(chuàng)新官網(wǎng)產(chǎn)品資料、中國粉體網(wǎng)
(中國粉體網(wǎng)編輯整理/空青)
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