中國粉體網(wǎng)訊  近日，第一屆精密制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展學(xué)術(shù)研討會在重慶兩江新區(qū)召開，重慶摩方精密科技股份有限公司（以下簡稱“摩方精密”）舉行D輪融資簽約儀式，宣布完成了1.7億元D輪融資。這是繼2022年摩方精密完成3億元C輪融資后，在1年的時間里又完成的新一輪融資。

陶瓷材料的又硬又脆特性使其成型加工困難，加工耗時長，加工成本高，特別是在成型一些復(fù)雜形狀的制件時，傳統(tǒng)成型技術(shù)就算能做也是耗時耗力耗材。3D打印技術(shù)打印陶瓷部件，能將復(fù)雜的生產(chǎn)程序變得簡單化，極大減少了人力和物力的投入，縮短了產(chǎn)品制造的時間，節(jié)約了材料，降低了成本，解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件難以加工的問題。

摩方精密成立于2016年，是可以生產(chǎn)最高精度達到2μm，并實現(xiàn)工業(yè)化的3D打印系統(tǒng)提供商，提供了一種超高精密加工的顛覆性手段。摩方精密專注于高精密增材制造領(lǐng)域，其已和眾多知名企業(yè)開展業(yè)務(wù)合作，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在連接器、精密醫(yī)療器械、消費電子、精密加工等行業(yè)。

在陶瓷齒科領(lǐng)域，目前全球基于機加工的氧化鋯牙齒貼面最低厚度在300μm以上。摩方精密與北大口腔醫(yī)院的專家團隊緊密合作，投資1200萬元建立聯(lián)合實驗室，利用摩方超高精密3D打印技術(shù)，將氧化鋯牙齒貼面厚度降至40μm左右。極薄強韌3D打印氧化鋯貼面技術(shù)可將陶瓷貼面的厚度從400微米降至最薄40微米，能快速、無痛地強化和保護牙齒表面，使其免受冷酸刺激和磨損，并且變得潔白而整齊，更為關(guān)鍵的是:與原有陶瓷貼面技術(shù)相比，整個過程的牙齒磨削量減少90%甚至無需磨牙。

在陶瓷天線領(lǐng)域，摩方精密采用常規(guī)增材制造無法成型的高介電性能的鈦酸鎂復(fù)合陶瓷材料，在保證精度的同時，實現(xiàn)了天線形貌的異型結(jié)構(gòu)和內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)等，從而進一步提高通訊效率。日前，摩方精密共同研發(fā)未來6G及以上天線產(chǎn)品，兩家公司在美國加利福尼亞州圣地亞哥開設(shè)了聯(lián)合研發(fā)實驗室。因此，摩方精密通過精密增材制造技術(shù)研發(fā)的鈦酸鎂5G毫米波天線在不遠的將來毫米波通訊方面有很好的應(yīng)用前景。

本輪融資將主要用于持續(xù)深化終端應(yīng)用的研究及拓展領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化，從而進一步鞏固摩方精密在全球超高精密3D打印領(lǐng)域占據(jù)的壟斷性地位。

來源：松禾資本、摩方精密官網(wǎng)

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/空青）

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