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​想要高純球形氧化鋁,這種制備方法你可了解過?


來源:中國粉體網(wǎng)   空青

[導(dǎo)讀]  等離子體法已成功應(yīng)用于各種金屬及金屬氧化物材料的球化。

中國粉體網(wǎng)訊  隨著5G和新能源汽車等高耗能領(lǐng)域的爆發(fā)增長,導(dǎo)熱材料將成為關(guān)鍵材料,球形氧化鋁作為主要填料方案,被業(yè)界視為性價比最好的導(dǎo)熱粉體填料,有望跟隨導(dǎo)熱市場的成長而需求爆發(fā)。



氧化鋁的應(yīng)用十分廣泛,而氧化鋁制品在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用性能與原料粉體顆粒的形貌和尺寸有很大的關(guān)系,在不同的形狀的粉體顆粒中,球形顆粒具有規(guī)則的形貌,較少的比表面積,較大的堆積密度,較好的流動性等性能,可極大地提高制品的應(yīng)用性能。


根據(jù)QY Research統(tǒng)計,2019年全球球形氧化鋁市場規(guī)模為1.3億美元,2026年市場規(guī)模有望達到2.2億美元,CAGR=8.9%。國內(nèi)廠商是球形氧化鋁的主流供應(yīng)陣營,占全球供應(yīng)比例達到52.5%。


目前,球形氧化鋁粉體的制備方法主要包括均相沉淀法、溶膠-乳化-凝膠法、滴球法、模板法、噴射法、等離子體法等。


等離子體法已成功應(yīng)用于各種金屬及金屬氧化物材料的球化,等離子體流中的高溫和高焓幾乎可以融化甚至氣化耐高溫材料,而高淬火速率又有利于均勻成核,使得形成的顆粒球化率更高。該方法利用不同的工作氣體對反應(yīng)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物進行循環(huán)利用,其過程分為等離子體生成階段、化學(xué)反應(yīng)階段和驟冷反應(yīng)階段。


常用的等離子體法主要有兩種: 直流電弧等離子體法和射頻等離子法體。其中,直流電弧等離子體法具有高球化率和高產(chǎn)率的優(yōu)點,但通過高溫將反應(yīng)物等離子化時,電極易熔化,產(chǎn)物易被污染,純度達不到要求。


四川鐵匠科技有限公司使用金屬鋁為前驅(qū)原料利用直流長電弧高溫?zé)岬入x子體束系統(tǒng)技術(shù)形成的物理高溫蒸發(fā)和超高溫等離子態(tài)化學(xué)氣相氧化反應(yīng)及快速冷凝過程,同步進行的常壓(微負(fù)壓)全封閉“一步法”連續(xù)制備高純球形納米級氧化鋁高品質(zhì)粉體。該技術(shù)、工藝和裝備具有的高效、大批量、高品質(zhì)和安全、環(huán)保特點彌補了目前國外“爆燃法”及國內(nèi)“燃?xì)庵比挤ā钡取叭紵ā敝苽涓呒兦蛐?a href="http://www.bgmic.com/zc/190.html" target="_blank" style="color:#0000ff">氧化鋁粉體的相關(guān)缺點,產(chǎn)品相關(guān)理化參數(shù)(純度、球形度、粒徑及分布、pH值、分散性等)完全達到同類高品質(zhì)粉體領(lǐng)先水平,在新能源汽車鋰電池、導(dǎo)熱封裝、高純基板、精細(xì)拋磨等應(yīng)用方面可優(yōu)選使用完全替代相同的進口產(chǎn)品,同時開發(fā)出高品質(zhì)微米級空心熔融氧化鋁球用于電動車高溫隔熱耐熱涂層。


2023年9月12日,中國粉體網(wǎng)合肥舉辦“舉辦“第一屆電動車用陶瓷材料技術(shù)研討會”。四川鐵匠科技有限公司朱華總監(jiān)將帶來題為《高溫層流長電弧熱等離子體工業(yè)化制備高純球形微、納米級空、實心氧化鋁粉體在電動車領(lǐng)域相關(guān)應(yīng)用》的報告。朱華先生將會詳細(xì)講述等離子體法制備球形氧化鋁粉體技術(shù)及實際應(yīng)用。



參考來源:

賈睿:球形氧化鋁的制備、表征及性能模擬

賈睿等:球形氧化鋁粉體制備的研究進展

中國粉體網(wǎng):球形氧化鋁的制備研究及應(yīng)用前景分析

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作者:空青

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