中國(guó)粉體網(wǎng)訊  硅微粉是用石英經(jīng)過(guò)破碎、提純、研磨、分級(jí)等工藝精細(xì)加工而成，其純度高、色澤白、顆粒級(jí)配合理，目前已經(jīng)在電子工業(yè)塑封料、電器工業(yè)澆注料、玻璃纖維工業(yè)、硅橡膠、化工、高級(jí)陶瓷、特種耐火材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

隨著我國(guó)半導(dǎo)體集成電路與電子器件以及電工器件的發(fā)展，對(duì)硅微粉的需求量將越來(lái)越大。對(duì)于未來(lái)巨大的市場(chǎng)需求，必須提高硅質(zhì)原料質(zhì)量，提高硅微粉生產(chǎn)技術(shù)水平，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的測(cè)試和控制，從而提高硅微粉產(chǎn)品質(zhì)量。

據(jù)了解，硅微粉生產(chǎn)工藝有干法研磨和濕法研磨兩種。相對(duì)于濕法研磨，干法研磨的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝比較簡(jiǎn)潔、綜合能耗較低、生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生廢水，但分級(jí)工藝要求較高。

為應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)峻的節(jié)能減排、低碳環(huán)保的監(jiān)管要求，具有120多年悠久歷史、擁有全球先進(jìn)的粉體加工設(shè)備和工藝技術(shù)的細(xì)川集團(tuán)，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)探索，推出了低能耗的干法研磨技術(shù)，配以德國(guó)細(xì)川阿爾派卓越的分級(jí)工藝，形成簡(jiǎn)潔高效的球磨機(jī)+精細(xì)分級(jí)機(jī)工藝，提供ATP、ASP、MS等多種分級(jí)機(jī)系統(tǒng)以滿足中高端應(yīng)用的硅微粉的研磨分級(jí)需求。

在傳統(tǒng)球磨機(jī)+分級(jí)機(jī)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，細(xì)川集團(tuán)開發(fā)出了新的Pulvis干法微珠攪拌磨機(jī)型，干法微珠攪拌磨作為球磨機(jī)的升級(jí)版，是一體化研磨分級(jí)設(shè)備。該設(shè)備研磨腔填充研磨介質(zhì)（即微小的珠子），磨機(jī)垂直安裝，通過(guò)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料施加應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)超細(xì)研磨。

具體來(lái)說(shuō)，從頂端入料口進(jìn)入磨機(jī)后，較細(xì)的合格顆粒會(huì)迅速被分級(jí)機(jī)分離出來(lái)，較粗的物料則靠重力下落進(jìn)入研磨區(qū)。根據(jù)機(jī)型不同，研磨區(qū)里填充數(shù)十到數(shù)百公斤的微珠，底部進(jìn)氣幫助物料和磨介均勻分布、增加物料的流動(dòng)性和分散性。帶攪拌桿的轉(zhuǎn)子推動(dòng)珠子運(yùn)動(dòng)，珠子在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)揮剪切、碰撞、摩擦的作用，物料顆粒逐漸細(xì)微化，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)顆粒跟隨氣流上升，被分級(jí)機(jī)捕捉后從排粉口排出，再通過(guò)過(guò)濾器收集，完成整個(gè)研磨分級(jí)過(guò)程。

據(jù)細(xì)川阿爾派陳雅鉅經(jīng)理介紹，干法微珠攪拌磨的產(chǎn)品顆粒度分布狹窄、頂線切割干凈、產(chǎn)品持續(xù)穩(wěn)定。干法微珠攪拌磨工藝對(duì)比濕法研磨工藝，研磨后無(wú)需再進(jìn)行脫水、干燥、解聚等復(fù)雜的程序，無(wú)需安裝這些昂貴的設(shè)備，大幅度減少投資成本和能耗成本。

由中國(guó)粉體網(wǎng)主辦的“2023（第七屆）全國(guó)石英大會(huì)暨展覽會(huì)”即將于11月16~17日在安徽蚌埠召開，屆時(shí)，細(xì)川阿爾派 金屬及礦業(yè)業(yè)務(wù) 市場(chǎng)營(yíng)銷經(jīng)理陳雅鉅將帶來(lái)題為《硅微粉的精細(xì)分級(jí)工藝》的報(bào)告，為大家分享全球頂尖粉體裝備技術(shù)工藝的最新進(jìn)展。

（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/平安）

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