中國粉體網(wǎng)訊 為了提高粉碎機(jī)生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性，幫助客戶連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。本期將一些行業(yè)內(nèi)錘片粉碎機(jī)常見的故障及其對應(yīng)排除方法介紹給大家。
電機(jī)無法啟動(dòng)
1、線路出現(xiàn)問題會導(dǎo)致電機(jī)無法啟動(dòng)，此時(shí)需要檢修線路；
2、操作門安全開關(guān)或急停開關(guān)故障，需檢測操作門安全開關(guān)與急停開關(guān)。
電機(jī)啟動(dòng)困難
1、電機(jī)的供電電壓過低，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)就會有低沉的啟動(dòng)聲音，因此在啟動(dòng)之前應(yīng)先觀察供電電壓，規(guī)避用電高峰；
2、啟動(dòng)補(bǔ)償器過小也會造成電機(jī)啟動(dòng)困難，需換用適當(dāng)大的補(bǔ)償器；
3、可能存在粉碎機(jī)帶料啟動(dòng)的原因，此時(shí)要將粉碎機(jī)內(nèi)的物料排空，使粉碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
粉碎機(jī)的電流波動(dòng)較大
1、喂料不均勻，忽多忽少，使得電流波動(dòng)劇烈，因此需采用科學(xué)喂料裝置如：葉輪喂料器，避免人工進(jìn)料的方式；
2、原料水分過高或者棉絨較多，水分過高以及原料(如棉粕)的棉絨較多，會導(dǎo)致粉碎機(jī)的部分篩網(wǎng)被堵影響物料的及時(shí)排出，使電流波動(dòng)劇烈。因此，在原料選擇上需選用合適水分的粉碎原料，粉碎棉粕時(shí)選用過篩的棉粕原料；
3、錘片磨損，錘片磨損后，會使錘片撞擊物料的能力大大降低，且會使粉碎室內(nèi)的料層變厚，影響出料，導(dǎo)致電流波動(dòng)劇烈，此時(shí)需更換新的錘片；
4、進(jìn)料方向與錘片旋轉(zhuǎn)方向不一致也會造成粉碎機(jī)的電流波動(dòng)較大，需檢查導(dǎo)料板，使物料下落與錘片旋轉(zhuǎn)方向一致；
5、也有可能是粉碎機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)的影響，需檢查負(fù)壓系統(tǒng)，使得粉碎室外達(dá)到689-980Pa的負(fù)壓。
粉碎機(jī)進(jìn)料口反噴
1、進(jìn)料口導(dǎo)料板方向與轉(zhuǎn)子總成運(yùn)轉(zhuǎn)方向不一致，會導(dǎo)致飼料錘片粉碎機(jī)的進(jìn)料口反噴，需調(diào)整導(dǎo)料板反向或者更換轉(zhuǎn)子總成運(yùn)轉(zhuǎn)方向；
2、存在輸送管道堵塞、粉碎機(jī)負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)故障、篩網(wǎng)堵塞等原因，檢查風(fēng)門開度是否合適，檢查脈沖除塵器布袋是否堵塞，清理篩網(wǎng)或者更換篩網(wǎng)；
3、錘片異常磨損或錘片損壞，此時(shí)需要檢查錘片是否正常，若錘片的一端尖角磨鈍，可換向使用，若均磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
粉碎機(jī)振動(dòng)
1、錘片磨損不均勻，導(dǎo)致每組錘片的質(zhì)量不一致，轉(zhuǎn)子總成不平衡，會導(dǎo)致粉碎機(jī)振動(dòng)，此時(shí)要重新調(diào)換錘片，使每組對應(yīng)組上的兩片錘片質(zhì)量差不超過5g；
2、也可能存在錘片在銷軸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的原因，需停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
3、軸承損壞，要及時(shí)更換軸承；
4、聯(lián)軸器不同心，需重新按照要求校正聯(lián)軸器同心度。
生產(chǎn)效率顯著下降
1、錘片磨損嚴(yán)重，當(dāng)錘片磨損后會使錘片撞擊物料的能力大為降低，且會使粉碎室內(nèi)的料層變厚，影響了出料，導(dǎo)致產(chǎn)量下降，此時(shí)需更換新的錘片；
2、粉碎機(jī)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)故障，良好的輔助吸風(fēng)系統(tǒng)可使粉碎機(jī)產(chǎn)量提高20%以上，并且避免篩孔堵塞和后續(xù)工序的結(jié)露現(xiàn)象。因此需清理負(fù)壓風(fēng)管與脈沖除塵器，檢查負(fù)壓系統(tǒng)。
綜上所述，對于粉碎機(jī)產(chǎn)生的故障，我們要仔細(xì)分析其產(chǎn)生的根源，并按照以上的方法給予排除，這樣不但能大大提高粉碎機(jī)的工作效率，還可以為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/青黎）
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