中國(guó)粉體網(wǎng)訊  近日，徐州市沛縣生態(tài)環(huán)境局受理并擬批準(zhǔn)江蘇美瑞克新材料科技有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)只光伏及半導(dǎo)體級(jí)大直徑石英坩堝制造項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件。

據(jù)悉，江蘇美瑞克新材料科技有限公司位于江蘇省徐州市沛縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，擬投資2.3億建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)只光伏及半導(dǎo)體級(jí)大直徑石英坩堝制造項(xiàng)目。項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程為：投料→真空熔制→冷卻檢驗(yàn)→水磨→浮砂清洗→切割上口→切割上口清洗→自動(dòng)檢驗(yàn)→初洗→酸洗→高壓清洗→烘干冷卻→目檢→包裝入庫(kù)。

工藝流程

生產(chǎn)工藝流程

投料：高純石英砂經(jīng)過(guò)料斗投加進(jìn)入模具中，將模具小車(chē)開(kāi)入熔制爐內(nèi)。

真空熔制：將裝好石英砂的模具導(dǎo)入熔制爐內(nèi)，4臺(tái)熔制爐分別放置在隔間內(nèi)，熔制機(jī)關(guān)閉進(jìn)料口（此時(shí)熔制機(jī)全封閉），模具開(kāi)始旋轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)離心力由真空機(jī)組內(nèi)轉(zhuǎn)子不停旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出），由離心力和真空負(fù)壓（0~-0.06Mpa）將石英砂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)貼合在模具壁上，然后進(jìn)行加熱熔化（主要是輻射熱），加熱溫度為1700℃（電加熱使石墨電極燃燒產(chǎn)生電弧，產(chǎn)生熱量），為防止熔制爐溫度過(guò)高，通過(guò)冷卻水進(jìn)行降溫，冷卻水循環(huán)使用不外排。

冷卻檢驗(yàn)：經(jīng)過(guò)10~20分鐘的熔制階段后，將電爐關(guān)閉，為防止在過(guò)高溫度時(shí)開(kāi)爐產(chǎn)生氮氧化物，待爐內(nèi)溫度降至500℃左右時(shí)，將模具退出熔制爐。毛坯出爐冷卻后，進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格進(jìn)入下一道工序。

水磨：將坩堝毛坯用水磨機(jī)進(jìn)行打磨，用來(lái)去除表面的附著物。

浮砂清洗：將打磨后坩堝，用清水沖洗，用來(lái)去除表面的浮砂。

切割上口：在全自動(dòng)切邊倒棱機(jī)上將坩堝、多余邊角進(jìn)行切割，切割工序在全封閉設(shè)備中進(jìn)行，采用濕法作業(yè)（僅使用水），切割過(guò)程中設(shè)備自動(dòng)由水泵抽吸循環(huán)水池中水在切割處出水。

切割上口清洗：將切割后坩堝，用清水沖洗，用來(lái)去除表面的浮砂。

自動(dòng)檢驗(yàn)：對(duì)切割過(guò)后的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)入下一道工序。

初洗、酸洗：清洗段需進(jìn)行純水洗、酸洗及高壓清洗。坩堝進(jìn)入清洗線后先進(jìn)行純水洗再進(jìn)行酸洗噴淋，建設(shè)單位使用濃度為8%的氫氟酸溶液進(jìn)行酸洗噴淋。酸洗后酸液滴落在清洗線槽內(nèi)回流到清洗線底部封閉酸箱，酸洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生酸霧存在于清洗線腔內(nèi)，酸洗后由清洗線頂部噴頭噴出純水對(duì)坩堝進(jìn)行高壓水洗，以去除表面殘余氟離子，同時(shí)噴出的純水將對(duì)清洗腔內(nèi)彌漫的部分酸霧吸收。經(jīng)表面檢測(cè)合格后進(jìn)入下一道工序。

烘干：將成品放入烘干爐內(nèi)烘干水分，烘干采用電加熱。

冷卻：產(chǎn)品自然冷卻。

包裝入庫(kù)：產(chǎn)品干燥外觀檢測(cè)后包裝入庫(kù)。

來(lái)源：徐州市沛縣生態(tài)環(huán)境局

（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/初末）

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