中國粉體網(wǎng)訊  近日，北海市行政審批局對(duì)廣西東融新型材料有限公司石英石新型環(huán)保板材項(xiàng)目（一期）環(huán)境影響審批意見進(jìn)行了公示。

項(xiàng)目產(chǎn)品方案

廣西東融新型材料有限公司石英石新型環(huán)保板材項(xiàng)目（一期）總投資63000萬元，擬建項(xiàng)⽬產(chǎn)品為年產(chǎn)600萬m²石英石板材，共擬建12條壓制生產(chǎn)線和6條磨拋生產(chǎn)線，壓制生產(chǎn)線為半成品毛坯板生產(chǎn)，主要包括配料、混料攪拌、布料、壓⼒成型、烘干固化等工序；磨拋生產(chǎn)線為半成品毛坯板加工至成品系統(tǒng)，主要包括定厚、磨光、切割、包裝⼊庫等工序。

配料投料

骨料、粉料配料投料：按所需⽣產(chǎn)的花紋品種，把準(zhǔn)備好的各種骨料、粉料 (⽯英砂、⽯英粉、玻璃砂、鏡⽚砂、鈦⽩粉、色粉) 按配⽅⽐例進(jìn)⾏稱量后由人工投料至骨料倉，原料倉下料由密封式斜皮帶輸送至過渡料斗（可移動(dòng)），過渡料斗接料后將骨料運(yùn)至下一個(gè)工序的立式攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌。配料過程為全自動(dòng)，僅骨料倉投料時(shí)為人工投料。

漿料配料：按所需⽣產(chǎn)的花⾊品種，把準(zhǔn)備好的各種漿料(不飽和聚酯樹脂、偶聯(lián)劑、固化劑)按配⽅⽐例進(jìn)行計(jì)量，在密閉攪拌機(jī)的使?jié){料攪拌均勻后密閉泵至下一個(gè)工序的立式攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌，漿料計(jì)量在全密閉條件下進(jìn)行。

 混料攪拌（立式攪拌機(jī)）

骨料、粉料混料后再與液態(tài)漿料一起在立式攪拌機(jī)混合攪拌均勻，立式攪拌機(jī)設(shè)有開關(guān)閥門，僅在投加物料時(shí)打開，攪拌機(jī)工作時(shí)為密封狀態(tài)�；旌蠑嚢杈鶆�后即可經(jīng)輸送皮帶機(jī)送到下個(gè)工序的布料系統(tǒng)上。

布料

通過⾃動(dòng)布料系統(tǒng)，將分配好的原料均勻分布在鋪有PE膜的模板上，使其盡量平整，布料后在原料上⽅鋪⼀層 PE膜后送⼊下⼀⼯序。

真空壓力成型

布料完成之后經(jīng)⾃動(dòng)⽣產(chǎn)線輸送到壓機(jī)，進(jìn)⾏真空壓⼒成型操作。通過⽔環(huán)真空泵抽真空，加壓操作因板材的規(guī)格、厚度不同⽽有所不同，成型后撕掉產(chǎn)品上層 PE膜。

烘干固化

項(xiàng)目采用板式油介質(zhì)加熱，經(jīng)過真空壓制成型后的石英石，采用立體式單列16層結(jié)構(gòu)固化架(32塊導(dǎo)熱鋼板)，采用導(dǎo)熱油作為熱源，采用電加熱加熱導(dǎo)熱油，加熱板采用二夾一的形式，上下層板獨(dú)立兩套加熱系統(tǒng)，固化室整體為半封閉式，外罩內(nèi)布有保溫棉，提高固化效果。

固化時(shí)間⼀般要⽤40-60分鐘，固化溫度在 90℃左右。固化后將所得產(chǎn)品所覆下層PE膜撕掉。固化過程是樹脂分子鏈中的不飽和雙鍵與交聯(lián)單體(苯乙烯) 的雙鍵發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng)，由線型長鏈分子形成三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的過程。作為交聯(lián)劑的苯乙烯大量參與反應(yīng)。由于固化劑和偶聯(lián)劑的存在，使得固化反應(yīng)在常溫條件下即可發(fā)生，因此絕大部分苯乙烯在反應(yīng)中被消耗，僅少量的苯乙烯逸散。

定厚

固化后的⽯英⽯板材半成品送⼊定厚機(jī)，采⽤⽔磨法將⽯英板材，按照客戶要求厚度進(jìn)⾏連續(xù)定厚。

磨光

定厚完成后的⽯英板經(jīng)過連續(xù)磨光機(jī)精磨，可得到合乎要求光度的板材，磨光時(shí)采⽤⽔磨法。

切割

磨光后的板材按客戶需求，通過⽔切的⽅式切割成不同規(guī)格的⼈造⽯英⽯板材。

包裝入庫

磨光后的板材由升降機(jī)送⼊覆膜機(jī)，通過靜電吸附，貼敷⼀層保護(hù)膜，防⽌運(yùn)輸過程刮花，覆膜過程常溫。成品經(jīng)⼈⼯打包，⼊庫待售。

來源：北海市行政審批局

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/初末）

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