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再添5000噸!連云港又一高純石英砂項(xiàng)目擬開工建設(shè)


來源:中國粉體網(wǎng)   初末

[導(dǎo)讀]  連云港市生態(tài)環(huán)境局對連云港富泰新材料科技有限公司年產(chǎn)5000噸高純石英砂項(xiàng)目環(huán)境影響審批意見進(jìn)行了公示。

中國粉體網(wǎng)訊  近日,連云港市生態(tài)環(huán)境局對連云港富泰新材料科技有限公司年產(chǎn)5000噸高純石英砂項(xiàng)目環(huán)境影響審批意見進(jìn)行了公示。


項(xiàng)目產(chǎn)品方案


連云港富泰新材料科技有限公司年產(chǎn)5000噸高純石英砂項(xiàng)目總投資10000萬元,項(xiàng)目總占地面積約7820m2,購置煅燒爐、破碎-篩分-磁選一體機(jī)(沖擊磨、電磁、永磁串聯(lián)機(jī))、磁選機(jī)(電磁全自動除鐵串聯(lián)設(shè)備)、酸洗釜、浮選機(jī)、烤砂機(jī)-冷卻機(jī)一體機(jī)、氯化爐等設(shè)備,項(xiàng)目建成后形成年產(chǎn)5000噸高純石英砂的生產(chǎn)能力。


項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程


粗破碎:外購石英石原礦(3-10cm)由封閉皮帶輸送機(jī)輸送至顎式破碎機(jī)破碎至3-5cm。


礦石分揀:粗破碎后的碎石經(jīng)人工揀選,不合格的碎石作為固廢,合格的表皮礦進(jìn)入下一工序酸浸,其余礦直接進(jìn)入煅燒工序。


酸浸、水洗:合格的表皮礦碎石(約30%)由于雜質(zhì)較多,經(jīng)酸浸釜酸浸后去除雜質(zhì)。酸浸采用酸洗過程中的廢酸,同時加入適量的自來水。采用常溫酸浸,酸浸時間在40~48h。酸浸后的礦石用自來水沖洗表面,沖洗后物料進(jìn)入下一工段。


煅燒、水淬:上一工段物料、分揀后的礦石及外購的石英砂一級礦通過提升機(jī)送至煅燒爐進(jìn)行高溫煅燒,煅燒爐采用電能進(jìn)行加熱,使礦石加熱至1000-1300℃,使其在1000-1300℃條件下焙燒約15-30秒。煅燒后的石英石通過放料管放料至爐下方的2m3水池中迅速將石英石冷卻。石英石產(chǎn)生大量的裂隙,除石塊表面外,雜質(zhì)大多分布于裂隙與晶界間,隨著溫度的升高,雜質(zhì)與石英顆粒的膨脹系數(shù)不一致,就會產(chǎn)生裂紋,而晶體內(nèi)的固態(tài)包裹體,也因?yàn)榕c石英基體膨脹系數(shù)不一致,會產(chǎn)生裂紋。當(dāng)高溫煅燒過的石英石浸入冷卻水中進(jìn)行水淬時,石英顆粒變得更加松散,雜質(zhì)與石英基體爆碎,有利于雜質(zhì)的暴露和破碎。


破碎、篩分、磁選一體化:水淬后的礦石(3-4cm)經(jīng)過輸送帶進(jìn)入料筒,通過加料斗進(jìn)入沖擊磨破碎篩分,再通過自帶電磁全自動除鐵串聯(lián)設(shè)備對篩分后的硅料進(jìn)行磁選去除金屬類雜質(zhì)。破碎、篩分、磁選后符合規(guī)格(40-270 目)的顆粒進(jìn)入下一工段。不符合規(guī)格的顆粒重新進(jìn)入粉碎、篩分、磁選一體機(jī)進(jìn)行粉碎篩分磁選。


酸洗、水洗:上一工段合格原料顆粒進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行酸洗,采用鹽酸(31%)和氫氟酸(42%)混合酸洗,質(zhì)量比例為16:3。酸洗過程反應(yīng)釜密閉,酸洗過程用于去除經(jīng)破碎后,碎石內(nèi)部的雜物、水銹等,最大限度的去除石英顆粒里面的雜質(zhì),酸洗完畢后,將酸液抽入酸浸工序利用。酸洗釜內(nèi)石英砂再經(jīng)RO水三次洗滌干凈,整個酸洗、水洗過程在酸洗設(shè)備中進(jìn)行,有效減少酸性氣體的揮發(fā),且不與外界接觸,避免雜質(zhì)的引入,此工序主要目的為去除石英砂成分中的金屬氧化物,提高石英砂純度。


浮選、水洗、甩干:向浮選機(jī)內(nèi)按照一定比例投加浮選劑和RO水,浮選藥劑能夠選擇性的吸附在欲選的物質(zhì)顆粒表面上,使其疏水性增強(qiáng),提高可浮性,并牢固地粘附在氣泡上而上浮,達(dá)到去除雜質(zhì)的作用。將比重<1的雜質(zhì)和疏水礦物浮出并去除,浮選劑主要成分為氨水、油酸,進(jìn)一步篩分出高純度的原料,原料留在下層礦漿中,最終浮選藥劑位于溶液上層和浮選雜質(zhì)一起進(jìn)入廢水中。浮選過程使用空氣熱源泵加熱后的RO水。浮選后的礦石在浮選機(jī)內(nèi)用高純水進(jìn)行水洗,高純純水清洗3遍。將洗滌好的礦石轉(zhuǎn)移至離心機(jī)進(jìn)行脫水。


烤砂冷卻:將上一工段的石英砂放入烤砂機(jī)-冷卻機(jī)一體機(jī)中進(jìn)行烘干冷卻,烘干溫度約為800℃,烘干采用電加熱。


磁選:進(jìn)一步對烘干后的硅料進(jìn)行磁選去除金屬類雜質(zhì)。


氯化提純:將選出的礦石進(jìn)入高溫氯化爐內(nèi)進(jìn)行加熱,加熱溫度為1050℃,熱源為電能,進(jìn)料方式為導(dǎo)管傳送,原料礦石由上至下進(jìn)行輸送,同時HCl氣體從下至上輸送,在高溫作用下對礦石進(jìn)一步提純。


包裝、入庫:提純后的高純石英砂,通過氯化爐出料口管道,直接進(jìn)入包裝桶或者噸包袋進(jìn)行包裝、入庫。


來源:連云港市生態(tài)環(huán)境局


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/初末)

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作者:初末

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