3月26日，廣東省電子學會在廣州市主持并組織召開由廣東派勒智能納米科技股份有限公司完成的“電池正極磷酸鐵鋰漿料研磨混合生產(chǎn)線高效節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”科技成果評價會。經(jīng)專家評價，該項目成果技術(shù)水平達到國際先進水平。

科技成果簡介

該項目針對目前電池正極材料研磨過程中漿料粒徑大小不均勻影響電池質(zhì)量問題，提供了一種可獲得粒度均勻、分散均勻且可在線連續(xù)批量工業(yè)化生產(chǎn)的鋰離子電池正極材料納米研磨智能裝備系統(tǒng)：通過多種設(shè)備組合配料、混合分散、精細研磨，以及集成數(shù)據(jù)采集和分析、自動監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動化智能化的鋰離子電池材料納米研磨系統(tǒng)；通過多種工藝配合，保證產(chǎn)品研磨充分、粒徑分布窄、產(chǎn)品批次一致性好，實現(xiàn)在線連續(xù)自動化大批量生產(chǎn)。

該項目發(fā)明了一種可獲得粒徑分布均勻、粒度小的先進工藝，開發(fā)了相關(guān)控制軟件，構(gòu)建了鋰電池正極材料的高效節(jié)能生產(chǎn)系統(tǒng)。項目生產(chǎn)線經(jīng)廣東省質(zhì)量監(jiān)督機械檢驗站檢測，單條產(chǎn)線最大產(chǎn)能為2420kg/h，每度電可生產(chǎn)漿料為27.42kg。

項目成果 ▲

科技成果評價結(jié)果

此次專家委員會由暨南大學、廣東工業(yè)大學、中國電器科學研究院股份有限公司、華南農(nóng)業(yè)大學、廣州理工學院、廣東省公安廳、廣東省電子學會等單位的7位專家組成。專家委員會認真聽取了成果完成單位的報告，審閱了相關(guān)材料，觀看了生產(chǎn)線現(xiàn)場視頻。經(jīng)質(zhì)詢與討論，一致認為，該成果在鋰電池正極磷酸鐵鋰漿料研磨混合生產(chǎn)線高效節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用高效節(jié)能技術(shù)方面達到國際先進水平。

目前，該項目成果已應(yīng)用到多個磷酸鐵鋰產(chǎn)線項目中，用戶反映良好，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

唐山亨坤 3萬噸磷酸鐵鋰材料濕法研磨系統(tǒng)

堅持自主科技創(chuàng)新，攻關(guān)核心技術(shù)自強立身。多年來，派勒集團在科技創(chuàng)新、自主研發(fā)道路上厚積薄發(fā)，不斷加速科技成果的轉(zhuǎn)化，提高企業(yè)綜合競爭力。在未來，派勒集團將不忘初心，開拓進取，在自身領(lǐng)域里深耕細作，并不斷從科技創(chuàng)新中汲取前行力量，為推動行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展和高質(zhì)量轉(zhuǎn)型做出新的貢獻