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新型粉體制備技術(shù)在拉唑類藥物中的應(yīng)用


來源:中國粉體網(wǎng)   青黎

[導(dǎo)讀]  第六屆全國醫(yī)藥粉體制備及物性表征技術(shù)高峰論壇,山東壽光富康集團(tuán)有限公司李洪程集團(tuán)副總裁將作《新型粉體制備技術(shù)在拉唑類藥物中的應(yīng)用》報告

中國粉體網(wǎng)訊  消化性潰瘍指發(fā)生于胃和十二指腸的慢性潰瘍,主要指胃潰瘍和十二指腸潰瘍。這種常見多發(fā)病給患者帶來極大的痛苦,導(dǎo)致生活質(zhì)量下降。藥物治療的基本用藥為抗酸藥、弱堿性化合物,F(xiàn)今,隨著對消化系統(tǒng)疾病持續(xù)深入的研究,使用廣泛的方法是采用質(zhì)子抑制劑(PPI)來治療消化性潰瘍。


常見治療消化性潰瘍的拉唑類藥物有奧美拉唑、蘭索拉唑、泮托拉唑和雷貝拉唑。PPI的酸抑制效率比其他抑制酸分泌的藥物更有特異性和持久性,在臨床上應(yīng)用越來越廣泛。PPIs無疑成為治療消化性潰瘍最有優(yōu)勢的藥物之一,各個藥企紛紛開始進(jìn)行PPIs藥物仿制藥的研發(fā)。


固體腸溶制劑包括普通腸溶片劑、腸溶微丸片劑、腸溶微丸膠囊和腸溶微片;與腸溶微丸膠囊劑類似,腸溶微丸片劑口服后在胃腸道中迅速崩解分散成微丸系統(tǒng),都可有效避免局部藥物濃度過髙對胃黏膜的刺激,并避免胃酸對藥物的破壞,從而藥物吸收得到改善,生物利用度得到提高。微丸劑型與普通腸溶片劑相比,還可減少因單個釋藥單元缺陷帶來的臨床用藥安全性問題,還可改善個體內(nèi)胃排空差異引起的有效性差異并降低劑量突釋現(xiàn)象。


微丸是最常見的多單元給藥系統(tǒng),藥物分散在若干個微丸內(nèi),不同的微丸可以通過膜控技術(shù)控制釋放的部位和時間,可以一次或多次釋放,充分發(fā)揮緩控釋制劑的優(yōu)勢。新型藥用高分子輔料的開發(fā)以及各種新產(chǎn)品、劑型的涌現(xiàn),促進(jìn)了微丸的開發(fā)與生產(chǎn)。


微丸的制備工藝有:


1、擠出滾圓法


擠出滾圓法工藝可概括為混合、制軟材、擠出、滾圓和干燥5步。擠出滾圓法有如下優(yōu)點:產(chǎn)率高,制得微丸載藥量較大,粒徑差異;該法所制微丸圓整度、流動性較好;脆碎度低,可直接進(jìn)行填裝膠囊、包衣或壓片等。但擠出滾圓法制備微丸時,制備工藝以及處方組成等均會對微丸質(zhì)量造成影響。


2、包衣鍋法


包衣鍋法是較為普遍的制備微丸的方法。將藥物和稀釋劑等輔料混勻后,再放入粘合劑得軟材,制粒后在包衣鍋中滾動制備成小球,再進(jìn)行包衣即可得到所需要的微丸。此法對設(shè)備要求低、料成本低,但干燥率低、資源浪費較大、所需時間長、易被有機(jī)溶劑污染及所得微丸可控性差等缺點。


3、離心造粒法


近幾年來制備微丸時大多數(shù)選用的方法都是離心造粒法,通常是使母核形成旋轉(zhuǎn)的粒子流,再將藥粉與輔料混勻后投入使物料變成流化態(tài)。同時噴入霧化后的潤濕劑并定量投入干粉至所需粒徑。應(yīng)用離心造粒法制備微丸對所加工藥物的性質(zhì)無特殊限制,且制得的微丸成球度很高、直徑大小分布范圍窄、產(chǎn)出率高,且制備、干燥和包衣可一并完成,節(jié)約成本。


4、熱熔擠出法


熱熔擠出法分為熱熔軟化、成型和固化3步。熱熔擠出法制備微丸不需要干燥,所以藥物不易發(fā)生表面遷移。且該方法操作簡便、總成本較低,制得微丸的硬度高、穩(wěn)定性好。但熱熔擠出法不適用于熱敏藥物,且對載體材料熔點有嚴(yán)格要求。


目前微粒等常被制備成有相同釋藥特性的獨立單元型的制劑。基本分為兩類:一類是將其制成膠囊劑,另一類是將其壓制成片劑。而將藥物制成微丸后可以增加流動性及強(qiáng)度,有利于后續(xù)的壓片及灌裝膠囊。


2024年7月3-4日,中國粉體網(wǎng)以“從粉體技術(shù),論制藥工藝”為主題,將在山東的濟(jì)南中海凱驪酒店舉辦“第六屆全國醫(yī)藥粉體制備及物性表征技術(shù)高峰論壇”,屆時來自山東壽光富康集團(tuán)有限公司李洪程集團(tuán)副總裁將作《新型粉體制備技術(shù)在拉唑類藥物中的應(yīng)用》報告,針對拉唑類高變異藥物制劑工藝要求極高的重大產(chǎn)業(yè)化難題,報告主講人利用山東大學(xué)-壽光富康制藥藥物粉體技術(shù)聯(lián)合實驗室的研發(fā)能力,應(yīng)用新型結(jié)晶技術(shù)、多單元微丸系統(tǒng)技術(shù)和新型多層上藥微丸包衣技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),改善制劑粉體性質(zhì)與晶型,有效增加藥物穩(wěn)定性,提高粉體流動性,改善粉體粘附性,精準(zhǔn)控制藥物釋放行為,獲得高質(zhì)量拉唑類藥物制劑,提高生物等效性成功概率。



報告人介紹


李洪程,高級工程師,碩士,從事藥品工作二十三年,現(xiàn)就職于山東壽光富康集團(tuán)有限公司,擔(dān)任集團(tuán)副總裁,負(fù)責(zé)研發(fā)、質(zhì)量、注冊法規(guī)等工作。


在富康就職以來,他帶領(lǐng)公司團(tuán)隊先后完成了幾十項國內(nèi)外制劑品種的開發(fā)及生產(chǎn)成果轉(zhuǎn)化;多次承擔(dān)國家重大科技專項及山東省自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化重大專項,獲得國家科技進(jìn)步二等獎等諸多獎項。同時他帶領(lǐng)公司團(tuán)隊完成了歐美日等高端市場的cGMP認(rèn)證,產(chǎn)品暢銷世界各地,奧美拉唑、鹽酸二甲雙胍、甲氧芐啶、氯氮平、間苯三酚等5個產(chǎn)品的銷量居世界第一位。


資料來源:

1、顧鑫.奧美拉唑脈沖微丸的制備及質(zhì)量評價

2、江倩梅.抗消化性潰瘍拉唑類藥物雜質(zhì)的合成

3、馬維陽.奧美拉唑多元速釋微丸的制備與質(zhì)量評價

4、候麗蓓.艾司奧美拉唑鎂腸溶片的處方工藝研究


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/青黎)


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作者:青黎

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