中國(guó)粉體網(wǎng)訊 人造石英石板材，我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)《建材裝飾用人造石英石板》（JG/T463－2014）定義為以石英晶�；蚬枭盀橹饕盍希砑悠渌δ懿牧�，經(jīng)與粘合材料混合、成型、固化而成的裝飾板材。
石英石板材生產(chǎn)工藝
目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于人造石英石的生產(chǎn)工藝大致相同，主要包括原料稱(chēng)量、攪拌、布料、壓制、固化養(yǎng)護(hù)、定厚、拋光以及切割等工序。人造石英石產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝可分為壓線生產(chǎn)線和磨線生產(chǎn)線兩條生產(chǎn)線，其具體工序如下所示。
一、壓線生產(chǎn)線
壓線生產(chǎn)線主要包括稱(chēng)量，攪拌，布料，壓制、固化以及養(yǎng)護(hù)。
石英石板材壓線生產(chǎn)工藝流程圖
1、稱(chēng)量
稱(chēng)量包括骨料稱(chēng)量與粉料稱(chēng)量。骨料稱(chēng)量主要利用料倉(cāng)來(lái)對(duì)不同骨料進(jìn)行儲(chǔ)備，每個(gè)料倉(cāng)都裝有料位感應(yīng)器。生產(chǎn)下料時(shí)，骨料經(jīng)過(guò)皮帶下料到自動(dòng)稱(chēng)量罐中。待稱(chēng)量完畢，閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，骨料通過(guò)傳輸皮帶或人工輸送到攪拌工序。
圖源：中國(guó)粉體網(wǎng) 板材砂
粉料稱(chēng)量設(shè)備主要分為六部分:貯存、稱(chēng)量、攪拌、傳輸、存儲(chǔ)、分配。貯存罐內(nèi)均有料位模擬感應(yīng)器，使用情況可以直觀顯示在操作臺(tái)。稱(chēng)量部分主要用來(lái)對(duì)粉體按比例稱(chēng)重下料，攪拌部分粉體稱(chēng)量完成以后通過(guò)空氣壓縮機(jī)形成負(fù)壓抽送到臥式攪拌罐，進(jìn)行攪拌。傳輸部分?jǐn)嚢柰瓿梢院笙铝系搅隙罚?span style="color: rgb(0, 176, 240);">料斗通過(guò)電梯傳輸裝置，直達(dá)送料到頂部的粉料筒。分配部分頂部粉筒通過(guò)生產(chǎn)配方設(shè)置為攪拌工序的各個(gè)料斗(自動(dòng)稱(chēng)量)下料(空氣傳輸裝置)。
2、攪拌
攪拌進(jìn)行前需要按所需生產(chǎn)的花色品種，把準(zhǔn)備好的各種漿料(色漿、不飽和聚酯樹(shù)脂、偶聯(lián)劑、固化劑、鈦白粉，不同企業(yè)按所需花色的石材配比各不相同）按各企業(yè)配方比例進(jìn)行稱(chēng)量，后進(jìn)行攪拌，使原料混合均勻。攪拌工序大致包括單色線和多色線，多色線為多個(gè)單色線物料攪拌完成后，將其輸送到一個(gè)混色攪拌器中繼續(xù)攪拌，可以設(shè)定混色攪拌器攪拌的圈數(shù)、速度，使最終物料呈現(xiàn)出設(shè)計(jì)的顏色紋路。為環(huán)形立式攪拌罐，兩個(gè)攪拌內(nèi)槳與一個(gè)攪拌外槳協(xié)同運(yùn)作，提升了攪拌效率。
3、布料
布料是將攪拌混合好的物料，通過(guò)多次狼牙棒打散后均勻分散到�？蛑小�移動(dòng)模臺(tái)隨著布料的進(jìn)行而來(lái)回移動(dòng)，使物料于模具內(nèi)分散均勻。模臺(tái)完成一個(gè)來(lái)回為一個(gè)布料全程，布料結(jié)束后，�？蛱�，物料傳輸?shù)戒伳褐乒ば颉?/p>
4、壓制
壓制工序分為鋪膜和壓制，鋪膜主要是給物料頂部覆膜，便于壓制。一般物料到達(dá)鋪膜工序后可以在這里人工補(bǔ)料，防止壓制過(guò)程中布料不均勻而導(dǎo)致的壓不實(shí)現(xiàn)象。覆膜結(jié)束后，物料傳輸?shù)綁簷C(jī)，進(jìn)行抽真空（大致分為水壓和氣壓兩種方式)，高頻振并壓制成型。
5、固化
壓制成型之后由生產(chǎn)線傳送到固化室內(nèi)進(jìn)行加熱固化。固化通常采用燃?xì)饽貦C(jī)供熱， 間接加熱固化，固化時(shí)間一般要用 40-60 分鐘，固化溫度在 90℃左右（或根據(jù)企業(yè)所選樹(shù)脂及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行時(shí)間和溫度的設(shè)置）。固化后將所得產(chǎn)品所覆下層膜撕掉。 燃?xì)饽貦C(jī)一般是通過(guò)在爐膛里面天然氣的燃燒，加熱導(dǎo)熱油，通過(guò)循環(huán)棒供熱到固化室內(nèi)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱固化。
6、養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)包括養(yǎng)護(hù)傳送區(qū)和養(yǎng)護(hù)存儲(chǔ)區(qū)，物料壓制完成后，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)傳送帶，到達(dá)翻板機(jī)，翻板機(jī)將板面翻轉(zhuǎn)后，通過(guò)傳送皮帶到養(yǎng)護(hù)存儲(chǔ)區(qū)。當(dāng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到后，通過(guò)下板機(jī)卸板到磨線生產(chǎn)線區(qū)域，準(zhǔn)備進(jìn)行下一步加工。
二、磨線生產(chǎn)線
圖源：中旗新材官網(wǎng)
磨線生產(chǎn)線主要是運(yùn)用不同的工具和磨料，經(jīng)過(guò)打磨設(shè)備連續(xù)加工，將表面粗糙的毛板加工成具有不同光度的成品大板。
石英石板材磨線生產(chǎn)工藝流程圖
1、定厚
定厚工序采用人造金剛石或碳化硅等超硬材料作為磨削工具，通過(guò)加壓、旋轉(zhuǎn)和輸送帶承載無(wú)機(jī)人造石毛板移動(dòng)，進(jìn)行磨削加工，以制成精確預(yù)定厚度的建筑裝飾用的石英石板材。
圖源：赫峰集團(tuán)
2、拋光
拋光機(jī)采用人造金剛石或碳化硅等超硬材料作為研磨工具，通過(guò)12~36道磨頭加壓、旋轉(zhuǎn)和輸送帶承載無(wú)機(jī)人造石毛板移動(dòng)，進(jìn)行打磨拋光加工，從而制成表面光澤度高、清澈明亮美觀的建筑裝飾用的石英石板材。
圖源：環(huán)球石材 數(shù)控全自動(dòng)拋光線
3、切割
拋光后的板材按客戶(hù)需求，通過(guò)水切的方式切割成不同規(guī)格的人造石英石板材，切割過(guò)程產(chǎn)生少量石英石板材下腳料，切割產(chǎn)生廢水循環(huán)使用大大減少了水源的浪費(fèi)。
圖源：環(huán)球石材 框架據(jù)
參考來(lái)源：
[1]目前國(guó)內(nèi)外人造石英石自動(dòng)生產(chǎn)線及主要工藝類(lèi)型；陳棟
[2]蘭陵縣人民政府、佛山市人民政府等各地政府及企業(yè)官網(wǎng)
（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/九思）
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