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【原創(chuàng)】氮化鋁陶瓷基板:是誰(shuí)在下一盤大棋?


來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   梧桐

[導(dǎo)讀]  上下游一體化布局是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的理性選擇。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  氮化鋁陶瓷因出色的熱導(dǎo)性和電絕緣性成為新一代散熱基板和電子器件封裝的理想材料,已經(jīng)在多個(gè)民用和軍用領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在5G、新能源汽車以及人工智能來(lái)臨的大時(shí)代,上下游一體化布局成為氮化鋁陶瓷基板企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的理性選擇。


一、氮化鋁陶瓷基板市場(chǎng)分析


按照氮化鋁的制備與應(yīng)用,可以將氮化鋁陶瓷基板行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分為:上游——氮化鋁粉體的制備,中游——氮化鋁陶瓷基片,下游——氮化鋁陶瓷基板及市場(chǎng)應(yīng)用。


表1我國(guó)氮化鋁市場(chǎng)規(guī)模(單位:億元)

數(shù)據(jù)來(lái)源:觀知海內(nèi)信息網(wǎng)


從上游來(lái)看,2017年我國(guó)氮化鋁粉體的市場(chǎng)規(guī)模為6億元,至2022年我國(guó)氮化鋁粉體市場(chǎng)規(guī)模為18.5億元,氮化鋁粉體市場(chǎng)不斷擴(kuò)展。


從國(guó)內(nèi)粉體供給情況來(lái)看,2022年我國(guó)氮化鋁粉體需求量為3800噸,而氮化鋁粉體產(chǎn)量約為1850噸,氮化鋁粉體產(chǎn)量尚不能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,粉體供需缺口達(dá)1950噸,需要進(jìn)口大量的氮化鋁粉體。近幾年國(guó)內(nèi)氮化鋁粉體行業(yè)供需狀況如下表2所示。


表2氮化鋁粉體供需狀況(單位:噸)

數(shù)據(jù)來(lái)源:觀知海內(nèi)信息網(wǎng)


從全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局來(lái)看,目前掌握高性能氮化鋁粉體生產(chǎn)技術(shù)的廠家并不多,主要分布在日本、德國(guó)和美國(guó)。日本的德山化工生產(chǎn)的氮化鋁粉體被公認(rèn)為是質(zhì)量最好、性能最穩(wěn)定的氮化鋁粉體,在高純氮化鋁市場(chǎng)上,德山化工控制著全球市場(chǎng)約75%的份額。由此可見,我國(guó)氮化鋁粉體尤其是高性能的氮化鋁粉體大量依賴進(jìn)口,在全球市場(chǎng)中處于劣勢(shì),亟需實(shí)現(xiàn)氮化鋁粉體的國(guó)產(chǎn)替代。


從中下游來(lái)看,全球氮化鋁陶瓷基板呈現(xiàn)逐年上升的趨勢(shì),預(yù)計(jì)2029年全球氮化鋁陶瓷基板市場(chǎng)將達(dá)到1.6億美元。以2022年為例,在全球氮化鋁陶瓷基板市場(chǎng)上,市場(chǎng)占有率排名前二十的企業(yè)中,我國(guó)占據(jù)了50%以上。在國(guó)內(nèi),氮化鋁陶瓷制品市場(chǎng)規(guī)模也呈現(xiàn)穩(wěn)步上升態(tài)勢(shì),如表1所示,2017年,我國(guó)氮化鋁陶瓷制品規(guī)模為139.6億元,至2022年增長(zhǎng)為186.2億元。未來(lái)隨著智能設(shè)備、消費(fèi)電子、新能源等領(lǐng)域的需求不斷增長(zhǎng),作為理想散熱基板材料選擇的氮化鋁陶瓷,其基板市場(chǎng)需求有望呈快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。


圖1 2022年全球市場(chǎng)主要企業(yè)排名(圖源:全球氮化鋁陶瓷基板市場(chǎng)研究報(bào)告2023-2029)


二、氮化鋁陶瓷基板企業(yè)狀況


氮化鋁陶瓷基板制備技術(shù)難度較高、資本投入較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng),國(guó)外氮化鋁產(chǎn)業(yè)起步早、發(fā)展快,已經(jīng)積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),目前占據(jù)全球氮化鋁行業(yè)主導(dǎo)地位,行業(yè)龍頭包括日本丸和、日本東芝、日本京瓷、德國(guó)CeramTec、德國(guó)羅杰斯、美國(guó)CoorsTek等。


我國(guó)氮化鋁陶瓷基板產(chǎn)業(yè)雖然起步較晚,但目前已經(jīng)進(jìn)入批量生產(chǎn)的初步階段,制備技術(shù)和工藝不斷提升,與國(guó)外巨頭的差距正逐漸縮小。近幾年,中國(guó)氮化鋁陶瓷基板產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展,但是擁有全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)能力的企業(yè)較少。目前,國(guó)內(nèi)擁有氮化鋁陶瓷基板全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)的企業(yè)有寧夏艾森達(dá)、成都旭瓷及國(guó)瓷材料等。國(guó)內(nèi)部分氮化鋁陶瓷企業(yè)生產(chǎn)能力如下所示。


表3國(guó)內(nèi)部分企業(yè)氮化鋁粉體及電子陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)能力


三、波特五力分析


波特五力分析通過(guò)對(duì)供應(yīng)商議價(jià)能力、購(gòu)買者議價(jià)能力、同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)者競(jìng)爭(zhēng)程度、新進(jìn)入者的威脅、潛在替代品的威脅五個(gè)方面進(jìn)行分析,可以明確市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和基本的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),從而制定競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。


(一)供應(yīng)商的議價(jià)能力


氮化鋁陶瓷基板的性能取決于上游原料粉體的特性,其純度、粒度分布等性質(zhì)直接決定了氮化鋁陶瓷產(chǎn)品的良品率及性能。一方面,我國(guó)氮化鋁粉體產(chǎn)需缺口較大,進(jìn)口依賴程度高,且相比于國(guó)產(chǎn)氮化鋁粉體,進(jìn)口粉體商品化程度較高,產(chǎn)品穩(wěn)定性、精細(xì)化程度較好,但價(jià)格也相對(duì)較高,約為國(guó)產(chǎn)普通氮化鋁粉體價(jià)格的3倍左右,且存在原材料斷供的風(fēng)險(xiǎn);另一方面,高性能氮化鋁粉體生產(chǎn)技術(shù)主要掌握在日本、德國(guó)和美國(guó)手中,國(guó)內(nèi)高性能的氮化鋁粉體生產(chǎn)能力較差,即使在指標(biāo)上接近于國(guó)外產(chǎn)品,但批次穩(wěn)定性上仍差距較大。因此,氮化鋁粉體供應(yīng)商對(duì)于需求企業(yè)的潛在討價(jià)還價(jià)能力較強(qiáng),反之,國(guó)內(nèi)氮化鋁陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)粉體供應(yīng)商的議價(jià)能力較弱。


(二)購(gòu)買者議價(jià)能力


氮化鋁陶瓷基板因其優(yōu)異的耐高溫、電絕緣、耐腐蝕性能,是電子器件理想的散熱材料,市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。由于氮化鋁陶瓷基板的特殊技術(shù)要求,加上設(shè)備投資大、制造工藝復(fù)雜,高端氮化鋁陶瓷基片核心制造技術(shù)被國(guó)外大公司掌控,國(guó)內(nèi)具備批量生產(chǎn)高質(zhì)量氮化鋁陶瓷基板的企業(yè)較少,賣方占據(jù)氮化鋁陶瓷基板市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。因此,購(gòu)買方對(duì)于高質(zhì)量氮化鋁陶瓷基板生產(chǎn)企業(yè)的議價(jià)能力較弱。


(三)同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)者的競(jìng)爭(zhēng)程度


國(guó)內(nèi)生產(chǎn)氮化鋁陶瓷基板的企業(yè)約30家,生產(chǎn)企業(yè)較多,但是生產(chǎn)技術(shù)不夠成熟、產(chǎn)品質(zhì)量較低,多集中于中低端市場(chǎng),高端應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)入較困難,因此中低端市場(chǎng)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)壓力較大。在30多家企業(yè)中,大部分企業(yè)不具備上中下游一體化生產(chǎn)的能力,相較于全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)企業(yè),靈活性較差,生存競(jìng)爭(zhēng)壓力較大。


(四)新進(jìn)入企業(yè)的威脅


氮化鋁陶瓷粉體的質(zhì)量決定著氮化鋁陶瓷基板的性能,而我國(guó)高性能氮化鋁粉體生產(chǎn)技術(shù)落后且與國(guó)外存在一定的差距,粉體生產(chǎn)技術(shù)壁壘較高;另一方面,氮化鋁陶瓷基板制作工藝比較復(fù)雜,能耗高、周期長(zhǎng)、價(jià)格昂貴,且生產(chǎn)成本較高,新企業(yè)進(jìn)入門檻較高,因此新進(jìn)入者的威脅性較低。


(五)替代品的威脅


國(guó)內(nèi)較為常見的陶瓷基板材料有氧化鋁、氮化硅、氧化鈹陶瓷基板。氧化鋁基板由于熱導(dǎo)率低,其值約為氮化鋁陶瓷的1/5且線膨脹系數(shù)與硅不匹配,已經(jīng)不能夠滿足高散熱的實(shí)際需求。氧化鈹與碳化硅陶瓷基板的熱導(dǎo)率相對(duì)較高,但氧化鈹毒性高,碳化硅絕緣性不好。氮化鋁作為一種新型高導(dǎo)熱陶瓷材料,具有熱膨脹系數(shù)與硅接近、散熱性能優(yōu)良、無(wú)毒等特性,是替代電子工業(yè)傳統(tǒng)陶瓷基板的極佳材料,因此,在散熱領(lǐng)域,氮化鋁陶瓷基板潛在替代品的威脅較小。


圖2 氮化鋁陶瓷基板行業(yè)波力五力分析


在粉體原材料受限、下游應(yīng)用需求旺盛的市場(chǎng)情況下,同時(shí)擁有粉體生產(chǎn)和陶瓷基板生產(chǎn)能力的企業(yè),可以及時(shí)調(diào)節(jié)、優(yōu)化上游粉體生產(chǎn),對(duì)于穩(wěn)定生產(chǎn)高品質(zhì)陶瓷基板至關(guān)重要。因此,優(yōu)化布局全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)菄?guó)內(nèi)氮化鋁陶瓷基板企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力、把握發(fā)展主動(dòng)權(quán)的理性選擇。

  

參考來(lái)源:

恒州博智,華西證券、浙商證券、福建臻璟


(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/梧桐)

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