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【展商推薦】上海皓越真空設(shè)備有限公司邀您出席第三屆半導(dǎo)體行業(yè)用陶瓷材料技術(shù)研討會(huì)


來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng) 粉享匯

[導(dǎo)讀]  第三屆半導(dǎo)體行業(yè)用陶瓷材料技術(shù)研討會(huì),2024年4月25-26日,蘇州。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)幾乎關(guān)系到當(dāng)今數(shù)字化時(shí)代所有與電子相關(guān)的領(lǐng)域,是對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)極其重要的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。我國(guó)的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)仍存在嚴(yán)峻的安全問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)精密陶瓷零部件的國(guó)產(chǎn)化替代是保障我國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定與自主可控的重要環(huán)節(jié)。


第三屆半導(dǎo)體行業(yè)用陶瓷材料技術(shù)研討會(huì)將于 2024年4月25-26日蘇州舉辦。上海皓越真空設(shè)備有限公司作為參展單位邀請(qǐng)您共同出席。



上海皓越真空設(shè)備有限公司,簡(jiǎn)稱(chēng)“皓越科技”,創(chuàng)立于2009年,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè);產(chǎn)品涵蓋先進(jìn)陶瓷及復(fù)合材料設(shè)備、半導(dǎo)體材料設(shè)備、鋰電材料及新能源設(shè)備三大領(lǐng)域。


目前,公司擁有7000㎡現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房、成套的加工設(shè)備、完善的質(zhì)量管理體系,同時(shí)擁有先進(jìn)的500㎡設(shè)備展廳以及超過(guò) 1500㎡的熱處理研發(fā)中心實(shí)驗(yàn)室,實(shí)驗(yàn)室不僅可供公司內(nèi)部科研探索,同時(shí)也可供外部高校、科研所、企業(yè)等做實(shí)驗(yàn)研發(fā)。


產(chǎn)品介紹


1、S2放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)




設(shè)備簡(jiǎn)介


SPS(Spark Plasma Sintering)放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的燒結(jié)系統(tǒng)之一,是在兩電極間施加脈沖電流和軸向壓力進(jìn)行粉末燒結(jié)致密化的一種新型快速燒結(jié)技術(shù)。它具有升溫速度快、燒結(jié)時(shí)間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點(diǎn),可用來(lái)制備金屬材料、陶瓷材料、復(fù)合材料,也可用來(lái)制備納米塊體材 料、非晶塊體材料、梯度材料等。


應(yīng)用領(lǐng)域


1.金屬:Fe、Cu、Al、Au、Ag、Ni、Cr、Mo、Sn、Ti、W、Be;

2.陶瓷氧化物:Al2O3、Mulitex ZrO2、Mg、SiO2、TiO、HfO2;

3.碳化物:SiC、B4C、TaC、WC, ZrC, VC;

4.氮化物:Si3N4、TaN、 TiN、 AIN、 ZrN、VN;

5.硼化物:TiB2、HfB2、LaB6、ZrB2、VB2;

6.氟化物:LiF、CaF2、MgF2;

7.金屬陶瓷:Si3N4+Ni、Al2O3+Ni、ZrO2+Ni、Al2O3+Ti、SUS+WC/Co、BN+Fe、WC+Co +Fe ;

8.金屬化合物:TiAl、MoSi2、Si3Zr5、NiAl、NbCo、NbAl   Sm2Co17。


設(shè)備特點(diǎn)


由于SPS過(guò)程中施加直流脈沖電流產(chǎn)生放電效應(yīng)而帶來(lái)的一些特有現(xiàn)象,有以下幾個(gè)特點(diǎn):

1)可以快速升溫,快速冷卻,大幅縮短生產(chǎn)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本(升溫速率可達(dá)200℃/min);

2)燒結(jié)溫度低(與熱壓燒結(jié)相比,燒結(jié)溫度可進(jìn)一步降低);

3)具有獨(dú)特的凈化、活化效應(yīng)(消除粉末顆粒表面吸附氣體,擊穿氧化膜),輕松實(shí)現(xiàn)難燒結(jié)材料、多元素材料的燒結(jié);

4)相比于傳統(tǒng)燒結(jié)工藝,可以在更短的時(shí)間內(nèi)得到組織性質(zhì)更均勻、更致密、晶粒尺寸更小的材料;

5)采用我司專(zhuān)業(yè)直流脈沖電源技術(shù),具有燒結(jié)速度快、穩(wěn)定可靠,節(jié)能效果好;

6)壓力精度高:采用伺服壓力控制系統(tǒng),壓力精度為 ±3‰;

7)安全性能好:采用 PLC+HMI+PID程序控制,安全可靠;

8)密封性能好:動(dòng)態(tài)壓頭均采用波紋管密封,確保不漏氣。


2、P2熱壓爐



設(shè)備簡(jiǎn)介


真空熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備,主要采用石墨電阻式加熱,由油缸驅(qū)動(dòng)的壓頭上下加壓。在高溫下,物料生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長(zhǎng)大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過(guò)物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,從而將物料壓制成形。


應(yīng)用領(lǐng)域


適用于氧化鈮、碳化硅、碳化硼、氮化硼等陶瓷材料等石墨烯碳纖維、高溫合金金屬粉體材料的高溫加壓燒結(jié)成形及增密粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚,也可用于粉?或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。


技術(shù)特點(diǎn)


1)采用臥式、側(cè)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu):裝、卸模具精度高,操作方便;

2)升溫快:升溫速率1~15℃/分鐘(≤1600℃),升溫速率1~5℃/分鐘(>1600℃);

3)溫度均勻性好:平均溫度均勻性為±5℃(5點(diǎn)測(cè)溫,恒溫區(qū)1000℃保溫1h后檢測(cè));

4)壓力精度高:采用液壓控制系統(tǒng),壓力精度為≤±3‰;

5)采用多溫區(qū)控制:預(yù)留兩個(gè)測(cè)溫孔,以便高溫監(jiān)測(cè)使用;

6)安全性能好:采用HMI+PLC+PID程序控溫,安全可靠;

7)密封性能好:動(dòng)態(tài)壓頭均采用波紋管密封,確保不漏氣。


3、真空爐



設(shè)備簡(jiǎn)介


該真空爐是用石墨/鉬/鎢/感應(yīng)作發(fā)熱元件的真空爐,主要應(yīng)用于陶瓷、硬質(zhì)合金、復(fù)合材料等在真空或保護(hù)氣氛中高溫?zé)Y(jié)或退火等熱處理,也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。


應(yīng)用領(lǐng)域


如炭/炭剎車(chē)盤(pán)、炭炭板材、熱壓模具、高溫發(fā)熱體/緊固件、熱場(chǎng)材料石墨制品、碳紙、碳布、石墨烯、碳納米管、導(dǎo)熱膜等。


技術(shù)特點(diǎn)


1.采用臥式、側(cè)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu):裝卸物料,操作方便;

2.升溫快:升溫速率1~10℃/分鐘(≤1600℃),升溫速率1~5℃/分鐘(>1600℃);

3.設(shè)計(jì)優(yōu)化好:加熱室熱場(chǎng)經(jīng)熱態(tài)模擬計(jì)算,具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優(yōu)化設(shè)計(jì);

4.采用多溫區(qū)控制:預(yù)留多個(gè)測(cè)溫孔,以便高溫監(jiān)測(cè)使用;

5.溫度均勻性好:平均溫度均勻性為±5℃(5點(diǎn)測(cè)溫,恒溫區(qū)1000℃保溫1h后檢測(cè));


4、G2氣壓爐




設(shè)備簡(jiǎn)介


本產(chǎn)品為周期作業(yè)式,加壓燒結(jié)爐系列集真空脫蠟、真空燒結(jié)、 分壓燒結(jié)、加壓燒結(jié)、氣氛控制、冷卻等功能于一體。

為了滿足不同的工藝要求,可以實(shí)現(xiàn)在不同壓力和溫度下導(dǎo)入 Ar、H2、CH4、 N2 等氣體或氣體組合。

立式裝料設(shè)計(jì),使裝卸與維修工作更為簡(jiǎn)便。整個(gè)工藝過(guò)程自動(dòng)控制。


應(yīng)用領(lǐng)域


在高氣壓保護(hù)氣氛條件下對(duì)陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質(zhì)合金)等進(jìn)行熱等靜壓燒結(jié)處理,同時(shí)也適用大專(zhuān)院校、科研單位進(jìn)行中試批量生產(chǎn)用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮?dú)饣驓鍤鈿夥諆?nèi)進(jìn)行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度,提高材料的機(jī)械性能。


技術(shù)特點(diǎn)


1.立式設(shè)計(jì),使裝卸與維修工作更為簡(jiǎn)便,整個(gè)工藝過(guò)程自動(dòng)控制;

2.溫度均勻性好:采用特殊的爐膽結(jié)構(gòu)和加熱器布置,爐溫均勻性好;

3.脫脂效果好:采用特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱,密封效果好,脫脂完全對(duì)爐內(nèi)元件無(wú)污染;

4.功能多:具備真空燒結(jié)、壓力燒結(jié)、脫脂等功能;

5.設(shè)計(jì)優(yōu)化好:加熱室熱場(chǎng)經(jīng)熱態(tài)模擬計(jì)算,具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優(yōu)化設(shè)計(jì);

6.安全性高:具有超溫超壓等故障報(bào)警,機(jī)械式自動(dòng)壓力保護(hù),動(dòng)作互鎖等功能,設(shè)備安全性高;

7.設(shè)備可選擇配置脫脂系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)陶瓷制品的脫脂燒結(jié)一次性處理。


5、皓越科技2024年新品推出:G2GR20/P/1多功能一體爐


設(shè)備特點(diǎn):此設(shè)備有著熱壓燒結(jié)、氣壓燒結(jié)、真空燒結(jié)等三大燒結(jié)工藝為一體的多功能爐(一臺(tái)設(shè)備可替代熱壓爐、氣壓爐、真空爐三臺(tái)設(shè)備)

敬請(qǐng)期待!


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