中國粉體網(wǎng)訊  水晶作為自然界中純度最高的石英十分稀有，一般僅用于芯片用高純石英或者用于珠寶裝飾品，其他不同純度等級(jí)的石英均可用于石英石板材的生產(chǎn)，純度較高雜質(zhì)較少的石英砂可用于對(duì)板面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，同時(shí)石英石作為人造石的一種，本身具有消化廢棄石料的使命，因此一些純度低，雜質(zhì)多的石英砂也常用在一些特殊設(shè)計(jì)開發(fā)的板面上。

從原礦到“成材”原料

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天然石英礦山開采出來的大塊原石，一般表皮帶有泥沙、鐵的氧化物以及植物殘骸等，需要進(jìn)行剝皮、揀選等操作加以去除；有些廠家還根據(jù)石英礦石的質(zhì)量不同在此階段進(jìn)行清洗。質(zhì)量不同所采取的清洗方法也不同，若礦石質(zhì)量潔凈、污染極少，一般采用普通水洗即可，若含有較多的礦物雜質(zhì)，則需要先酸浸。酸浸屬于化學(xué)法提純石英砂工藝中的一種，它利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它的雜質(zhì)礦物均能與酸反應(yīng)形成易溶的鹽，來對(duì)石英進(jìn)行提純。酸洗，大塊原石進(jìn)行酸洗，比后期逐級(jí)破碎后再進(jìn)行酸洗，更容易去除酸殘留。

處理好的原石，經(jīng)過逐級(jí)破碎、酸洗、濾水、烘干等操作，再進(jìn)行色選、磁選除去異色顆粒以及含鐵雜質(zhì)，便成為不同目數(shù)等級(jí)的石英砂，裝進(jìn)噸袋即可運(yùn)往石英石板材廠家，用作骨料；或者進(jìn)一步進(jìn)行球磨粉碎，得到不同目數(shù)的石英粉，運(yùn)往石英石板材廠家用作填料。

石英粉分為普通石英粉和改性石英粉，即用表面活性劑處理過的石英粉，改性石英粉提高了與樹脂的相容性，可以降低樹脂用量。石英粉表面改性劑主要是硅烷類偶聯(lián)劑，表面化學(xué)改性的方法主要有干法改性、濕法改性以及化學(xué)包覆改性三種。

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成材必經(jīng)路

石英石板材采用石英砂碎料顆粒、粉料，也可添加玻璃砂、鏡片砂、陶瓷、玻璃、貝殼等碎片材料作為點(diǎn)綴，以高分子聚合物(不飽和聚酯樹脂)或無機(jī)粘合劑(水泥)為粘合材料，經(jīng)固化、分散、偶聯(lián)等助劑（漿料），摻合顏料，經(jīng)攪拌、真空、高壓、高頻振動(dòng)成型，再經(jīng)過常溫或中溫固化等工序而合成的材料，再通過定厚、拋光、加工得到我們需要的成品板材。

國內(nèi)外關(guān)于人造石英石的生產(chǎn)工藝大致相同，主要包括原料稱量、攪拌、布料、壓制、固化、養(yǎng)護(hù)、定厚、拋光以及切割等工序。人造石英石產(chǎn)品的生產(chǎn)主要由壓線生產(chǎn)線和磨線生產(chǎn)線兩條生產(chǎn)線完成。壓線生產(chǎn)線主要包括稱量，攪拌，布料，壓制、固化以及養(yǎng)護(hù)。壓線生產(chǎn)線工藝流程如下所示：

磨線生產(chǎn)線主要是運(yùn)用不同的工具和磨料，經(jīng)過打磨設(shè)備連續(xù)加工，將表面粗糙的毛板加工成具有不同光度的成品大板。磨線生產(chǎn)線工藝流程如下所示：

成才不只要“成材”

櫥柜臺(tái)面是石英石板材最大的應(yīng)用領(lǐng)域，石英石櫥柜臺(tái)面的加工流程如下：接單→審圖→分解圖紙→下單→橋切開料→開孔→打磨→粘接等。當(dāng)然不只櫥柜臺(tái)面越來越多的行業(yè)引入了石英石板材這一角色。

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橋切開料需確認(rèn)領(lǐng)取大板的花色、數(shù)量、尺寸、檢查、鋸臺(tái)應(yīng)確保平整否則在開料過程中就會(huì)導(dǎo)致崩邊，開裂切割速度不能過快以每分鐘3-5米左右的速度為宜，切割過程中必須要保證有充足的冷卻水，防止板材受到損傷開裂，非直線部位需要用水刀進(jìn)行切割。后擋水及前擋水需要預(yù)先切長(zhǎng)條備用，臺(tái)面板與前擋水之間大多采用45度拼接，因此需要將臺(tái)面板及前擋水條的拼接部位斜切成45度，以便后續(xù)粘接。

粘接是將臺(tái)面和前擋水的粘接部位打膠，用夾具加緊放置至膠完全固化，取下夾具，注意確保粘接臺(tái)平整，粘接臺(tái)不平整會(huì)導(dǎo)致臺(tái)面彎曲變形。粘接時(shí)，臺(tái)面拋光面不得直接放于鐵架工作臺(tái)上，下面要用墊板或者木條進(jìn)行保護(hù)。粘接前，將要粘接的構(gòu)件與板面進(jìn)行試拼，尺寸不符要進(jìn)行修正。粘接面必須要干凈需要時(shí)用酒精、天那水擦凈。

總結(jié)

從石英礦石到廚房臺(tái)面、餐桌、酒吧臺(tái)面...石英石經(jīng)歷了剝皮、揀選、清洗、破碎、酸洗、濾水、烘干、色選、磁選、原料稱量、攪拌、布料、壓制、固化、養(yǎng)護(hù)、定厚、拋光、切割、橋切開料、（開孔、）打磨以及粘接才走到我們的日常生活中，每一道工序都是對(duì)石英石板材質(zhì)量的考驗(yàn)。

隨著人造石英石板材的出現(xiàn)，基于其環(huán)保健康的特點(diǎn)，人造石英石板材已不只在廚房臺(tái)面中發(fā)光發(fā)熱，越來越多的工程項(xiàng)目開始采用人造石英石產(chǎn)品，高硬、耐磨、防火、耐污、耐候、防水等性能，可以適應(yīng)于地鐵、車站、醫(yī)院等多區(qū)域及建筑外墻裝飾，石英石板材應(yīng)用場(chǎng)景的不斷增加也導(dǎo)致板材用石英砂的用量將呈現(xiàn)逐年上升的趨勢(shì)，當(dāng)然石英的成才之路也才剛剛開始...

參考來源：

[1]李勇；人造石英石生產(chǎn)原料、加工、應(yīng)用及未來展望(一)

[2]李勇；人造石英石生產(chǎn)原料、加工、應(yīng)用及未來展望（二）

[3]張帥；高檔人造石英石板材專用石英砂的綠色提純工藝研究

[4]陳棟; 目前國內(nèi)外人造石英石自動(dòng)生產(chǎn)線及主要工藝類型

[5]中國粉體網(wǎng)

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/九思）

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