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【原創(chuàng)】如何讓石英石板材“千片一律”


來源:中國粉體網(wǎng)訊   九思

[導(dǎo)讀]  批次品質(zhì)是石英石企業(yè)市場競爭的重中之重

中國粉體網(wǎng)訊  近年來,石英石市場的不斷擴(kuò)大,吸引了越來越多的企業(yè)進(jìn)入該行業(yè),市場競爭日趨激烈。目前,市場上存在著不同規(guī)模、不同技術(shù)水平的企業(yè),形成了多元化的競爭格局。


在競爭格局中,大型企業(yè)通常具有較強(qiáng)的品牌優(yōu)勢、技術(shù)實(shí)力和資金實(shí)力,能夠通過技術(shù)革新、品牌建設(shè)和市場拓展等方式,提升市場份額和競爭力。而中小型企業(yè)則需要在細(xì)分市場、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平等方面尋求突破,以在日趨激烈的市場競爭中獲取一席之地。不管是大型企業(yè)還是中、小型企業(yè),批次品質(zhì)是石英石企業(yè)市場競爭的重中之重。


從源頭入手,不輸起跑線


要制得優(yōu)質(zhì)的石英石板材,首先就要用優(yōu)質(zhì)石英砂原料,選擇合適白度和透度的石英砂,其次石英砂品級、等級、雜質(zhì)含量、水分含量、不同批次原材料波動,風(fēng)化程度等因素均與石英石板材有著不可分割的關(guān)系,使石英石板材發(fā)生批次差異。


優(yōu)質(zhì)的石英礦+先進(jìn)的選礦、洗礦、浮選、磁選、色選、酸洗等除鐵除雜技術(shù)手段,才能制出優(yōu)質(zhì)的石英砂。首先要選擇好的礦源,然后對石英礦石進(jìn)行水洗、揀選和磨皮處理,剔除雜石,然后破碎或球磨、篩分,得到指定目數(shù)的顆粒料或粉料,還要重視選礦、洗礦、浮選、磁選、色選、酸洗等除鐵除雜技術(shù),提高石英砂的品級。


板材用石英砂質(zhì)量要求


各種原料的占比也對石英石板材品質(zhì)有深遠(yuǎn)影響,按所需生產(chǎn)的花色品種,把準(zhǔn)備好的各種漿料(色漿、不飽和聚酯樹脂、偶聯(lián)劑、固化劑、鈦白粉,不同企業(yè)按所需花色的石材配比各不相同),嚴(yán)格按照各花色配方比例進(jìn)行稱量,然后進(jìn)行攪拌,使原料充分混合均勻后,先進(jìn)行打板實(shí)驗(yàn),檢測合格后再批量生產(chǎn)。


磨刀不誤砍柴功


圖源:中旗新材官網(wǎng)


科技的飛速發(fā)展和全球化的深入推進(jìn),為石英石行業(yè)帶來了前所未有的變革。這場變革如同翻涌的浪潮,不僅深刻改變了產(chǎn)業(yè)的格局,更重塑了整個行業(yè)的生態(tài)。在這場變革中,智能化生產(chǎn)成為石英石行業(yè)發(fā)展的重要方向。


目前,我國已有企業(yè)實(shí)現(xiàn)部分設(shè)備智能化的自給自足,但是大部分企業(yè)仍是通過設(shè)備進(jìn)口或是高度人工化生產(chǎn)。電腦操控給料,可精準(zhǔn)控制原料用料;自動化操控切割、拋光等工序可以使石英石板材成品厚度、長寬和光澤度基本一致,不僅可以減少人力成本,更可以提高產(chǎn)品精確度,從技術(shù)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的“千片一律”。


過程不出錯,結(jié)果有保障


目前國內(nèi)外關(guān)于人造石英石的生產(chǎn)工藝大致相同,主要包括原料稱量、攪拌、布料、壓制、固化、養(yǎng)護(hù)、定厚、拋光以及切割等工序。人造石英石產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝可分為壓線生產(chǎn)線和磨線生產(chǎn)線。壓線、磨線分區(qū)生產(chǎn)可使石英石板材在生產(chǎn)過程免受污染,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的磨線生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量顆粒物,影響壓線生產(chǎn)質(zhì)量。分區(qū)生產(chǎn)或許更能解決產(chǎn)品批次問題。


根據(jù)客戶所需花色又分單色生產(chǎn)線和多色生產(chǎn)線,單色線和多色線分批次生產(chǎn),多色線生產(chǎn)時采取多個單色線物料攪拌完成后,將其輸送到一個混色攪拌器中繼續(xù)攪拌的方式,并且設(shè)定混色攪拌器攪拌的圈數(shù)、速度,使最終物料呈現(xiàn)出設(shè)計的顏色紋路。使用兩個攪拌內(nèi)槳與一個攪拌外槳協(xié)同運(yùn)作,提升了攪拌效率的同時可使所得產(chǎn)品在花色質(zhì)感上更加統(tǒng)一,從而制得優(yōu)質(zhì)的石英石板材。


每個工序設(shè)檢測環(huán)節(jié),出現(xiàn)問題及時調(diào)整解決,從根本上把控每個工序不出錯。每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控的同時對生產(chǎn)工藝進(jìn)行精進(jìn),采用水切法進(jìn)行切割、定厚、磨光工序,減少顆粒物的產(chǎn)生;采用先進(jìn)的除塵工藝,減少顆粒物的逸散。在切割、定厚、磨光工序附近,設(shè)置循環(huán)水池對水切用水進(jìn)行沉淀處理后循環(huán)使用。從每一個工序出發(fā),保障石英石板材“千片一律”。


石英石板材壓線生產(chǎn)工藝流程圖


石英石板材磨線生產(chǎn)工藝流程圖


總結(jié)

總而言之,高質(zhì)量的石英石板材,離不開優(yōu)質(zhì)的石英砂原料,綠色、環(huán)保、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備以及與國際接軌且不斷提升的生產(chǎn)工藝。石英石板材企業(yè)嚴(yán)選原料、嚴(yán)控設(shè)備、緊抓工藝才能使石英石板材”千片一律“,方能在激烈的市場競爭中謀獲新機(jī)。


參考來源:

[1]石英石用石英砂選用要求及市場應(yīng)用;郭棟

[2]人造石英石生產(chǎn)原料、加工、 應(yīng)用及未來展望(一);李勇

[3]每日經(jīng)濟(jì)新聞,中國粉體網(wǎng)


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/九思)

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