膠帶，是以編織物、金屬箔、高分子薄膜等為基材，通過黏膠（壓敏膠、熱溶膠、光固膠）均勻涂布于各類基材上加工成帶狀并制成卷盤供應的產(chǎn)品，由基材、黏膠、離型膜三部分組成，可以利用各種組成材料的特性，按需開發(fā)各種功能橡膠帶。

自我國膠帶行業(yè)起步以來，相關(guān)技術(shù)不斷發(fā)展進步，膠帶從基本的密封、連接、固定、遮蔽保護等基本功能擴展到導電、絕緣、導熱等多種復合功能，應用領(lǐng)域也隨之不斷擴展。當前，膠帶行業(yè)已經(jīng)從傳統(tǒng)的膠粘材料制造業(yè)逐步演化成一個科技含量高、應用領(lǐng)域廣的新興材料行業(yè)。

1.接著劑

膠帶的粘著力全部來自于基材表面上的接著劑，接著劑的性能直接決定了膠帶粘著力的大小。接著劑大致分為壓敏膠、光固膠、熱溶膠等，其中使用最多的是壓敏膠。壓敏膠與其他固態(tài)接著劑相比，其優(yōu)勢在于壓敏膠不需要借助額外的輔助使用設(shè)備，無需特殊處理或激活，只需按壓就可以達到瞬間接著的效果，接著前后不發(fā)生相態(tài)的變化，且可以人工撕除。

壓敏膠的接著原理

2.影響粘膠性能的因素

壓力-溫度-時間（P-T-T）矩陣決定著粘膠的性能，具體體現(xiàn)在以下五個方面：

（1）時間：在材質(zhì)上，橡膠系的接著快于亞克力膠系。一般而言，時間的延長會帶來不同程度的粘性提升，在20分鐘可以達到50%的粘性，24小時達到80%的粘性，72小時后可以達到100%的粘性。

（2）接著劑：不同類型的接著劑有不同的應用特點：流動粘膠透過浸潤來接著，通過物理或化學手段來固化；軟膠適用于粗糙表面；而硬膠的粘性和抗拉伸性較好。

（3）壓力：給予適當?shù)膲毫�，可以使接著劑充分浸潤、接觸接著表面，獲得均勻的膠層，在一定的范圍內(nèi)，壓力的增加會提升粘膠的性能。

（4）環(huán)境：膠體與基材都會受到環(huán)境因素的影響，比如陽光、水氣會導致失粘，溫度太低或太高都會導致粘結(jié)強度較低。在不同的溫度下應使用不同的膠系，一般建議使用溫度>10℃。

（5）表面：被粘物的表面決定接著效果。一般來講，表面極性大的物質(zhì)可粘接性較強，玻璃、鋼、鋁、PC等都屬于極性較大的物質(zhì)。同時，輪廓及彎折角也會影響接著效果，為了保證良好的粘接強度，在粘接之前應該做好表面處理，保持表面的潔凈干燥。

涂膠工藝流程圖

3.公司介紹

江蘇元京電子科技有限公司（簡稱元京電子）2012年成立于南京市麒麟科技創(chuàng)新園，入選雙創(chuàng)人才企業(yè)，工廠占地12000平方米，廠房總體面積8600平方米，設(shè)有銷售部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、品保部和管理部五大精益生產(chǎn)管理部門，獲得中國化工學會、中國電子學會、中國汽車工程學會會員資格。公司主營業(yè)務為應用于電子電器產(chǎn)業(yè)上的各種功能性膠帶，提供導熱散熱、導電接地、屏蔽吸波、絕緣耐壓等特殊作業(yè)性功能性膠帶，各種創(chuàng)新材料及以其為應用的全面性解決方案。

秉持“專業(yè)領(lǐng)先”“服務至上”的企業(yè)精神，元京電子致力于新產(chǎn)品，新技術(shù)的研發(fā)和銷售。公司擁有一支高素質(zhì)人才隊伍，掌握產(chǎn)品前沿趨勢，加之自動化流水線，已具備自主研發(fā)及精益生成能力，截至目前，已獲得17余項發(fā)明及實用新型專利，12余項產(chǎn)品商標。公司聯(lián)合校企研開發(fā)平臺，實現(xiàn)了從美日知名品牌的代理、代工到自研領(lǐng)先級膠帶推廣的轉(zhuǎn)變，并持續(xù)推進多元化、多功能產(chǎn)品的落地。

4.公司產(chǎn)品

（1）導熱膠帶

（2）導熱硅膠

（3）導電布膠帶

（4）導電泡棉

（5）返工膠帶

元京電子以專精、創(chuàng)新、服務的精神，致力于高水平功能性膠粘材料的自立自強，以強大的規(guī)模一體化研發(fā)、生產(chǎn)能力為核心競爭力，輔以精細化管理，凸顯品質(zhì)、服務綜合優(yōu)勢，打造功能性膠帶的知名品牌。

參考來源：

[1] 江蘇元京電子科技有限公司