中國粉體網(wǎng)訊  來自“昆山發(fā)布”的消息，近日主要從事鈉電、儲能動力電池研發(fā)、銷售等業(yè)務(wù)的吉厚鈉離子電池研發(fā)銷售總部項(xiàng)目簽約落戶昆山花橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。

據(jù)悉，吉厚鈉離子電池研發(fā)和銷售總部項(xiàng)目由國家高新技術(shù)企業(yè)吉厚智能科技有限公司投資設(shè)立，項(xiàng)目注冊資本1億元，主要從事鈉電、儲能、動力電池研發(fā)、銷售等業(yè)務(wù)，投產(chǎn)后預(yù)計(jì)銷售額超20億元。

圖源：吉厚官網(wǎng)

安徽吉厚智能科技有限公司成立于2017年12月5日，主營：工商業(yè)儲能系統(tǒng)、動力電池包、鈉離子電池等。

吉厚智能科技有限公司是國家《鈉離子電池通用規(guī)范》編制單位，擁有鈉電發(fā)明核心專利，核心產(chǎn)品鈉離子電池由該公司與中國科技大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)，技術(shù)水平領(lǐng)先，將廣泛應(yīng)用于新能源汽車動力系統(tǒng)、工商業(yè)儲能設(shè)備等領(lǐng)域。

鈉離子電池具備成本低、資源豐富、安全性高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，已成為新能源領(lǐng)域的新賽道，將加速推動鉛酸等電池替代。

自2023年7月份組建鈉離子電池研發(fā)團(tuán)隊(duì)以來，吉厚智能科技陸續(xù)完成了實(shí)驗(yàn)室建設(shè)，確定電池化學(xué)體系，材料選型與測試，電芯參數(shù)設(shè)計(jì)，鈉離子電芯制造，并于2024年3月18日完成首批短刀片鈉離子電芯充放電測試，截止到2024年4月底，吉厚智能科技已完成首批次小批量電芯生產(chǎn)制造。

目前，吉厚智能科技已研發(fā)的短刀片鈉離子電池照片與性能參數(shù)如下所示：

額定電壓3.45V，能量密度125Wh/Kg，電芯比能高于大部分行業(yè)中已發(fā)布的鈉電池產(chǎn)品；充放電倍率均達(dá)到3C，循環(huán)壽命1200次以上以及-30～50℃的寬工作溫度區(qū)間，三者均處于鈉電行業(yè)領(lǐng)先水平。與鉛酸電池對比，無論是成本還是性能，都占有絕對的優(yōu)勢；此外，電池外殼與蓋板為吉厚智能科技專利設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，安全性佳。

鈉電池制造流程主要劃分為前段工序（電極制造）、中段工序（電芯合成）和后段工序（化成檢測）。

前段工序：合漿、涂布、輥壓和模切

合漿是將活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘接劑等按照一定的質(zhì)量比均勻的分散在溶劑中，形成具有一定黏度的穩(wěn)定漿料，以用于極片的涂敷。

涂布是在支持體上用其他材料取代空氣的過程和方法，鈉離子電池涂布的目的是獲得面密度、尺寸、削薄、表面質(zhì)量等都符合要求的電極。

輥壓是將涂布后的極片進(jìn)一步壓實(shí)，從而提高電池的能量密度。模切是將涂布后極片沖切成型，用于后續(xù)工藝。

中段工序：疊片、焊接和注液

疊片是將模切工序中制作的單體極片疊成鈉離子電池的電芯。

焊接主要是對正負(fù)極多層極耳焊接，極耳與極耳柱焊接以及殼體與蓋板焊接。

注液是將電池的電解液定量注入電芯中。

后段工序：化成、分容和老化

化成是通過第一次充電使電芯激活，在此過程中負(fù)極表面生成有效鈍化膜（SEI 膜），以實(shí)現(xiàn)電池的“初始化”。

分容即分析容量，是將化成后的電芯按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行充放電，以測量電芯的電容量。

老化的作用都是使初次充電后形成的SEI膜性質(zhì)和組成能夠穩(wěn)定。

參考來源：昆山發(fā)布、企業(yè)官網(wǎng)、吉厚月報(bào)等

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/喬木）

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