中國粉體網(wǎng)訊 據(jù)恒州誠思調(diào)研統(tǒng)計,2023年全球工業(yè)混合攪拌機市場規(guī)模約168.9億元,預(yù)計未來將持續(xù)保持平穩(wěn)增長的態(tài)勢,到2030年市場規(guī)模將接近223.9億元,未來六年CAGR為4.2%。
攪拌混合機是一種常見機械設(shè)備,主要用于混合、攪拌、均質(zhì)等工藝。
攪拌設(shè)備的分類各種各樣,按照攪拌功能可分為混合設(shè)備、攪動設(shè)備、懸浮攪拌設(shè)備和分散攪拌設(shè)備等;按照攪拌方式可以分為機械攪拌設(shè)備、水力攪拌設(shè)備、氣體攪拌設(shè)備和磁力攪拌設(shè)備等;按照容器軸線位置可以分為立式攪拌設(shè)備和臥式攪拌設(shè)備;按照攪拌對象可分為攪拌機(適用于液-液、固-液,氣-液)、混合機(適用于固-固)、調(diào)和機(適用于固-液、液-液)等。按照攪拌器流型可以分為軸流型和徑向流型攪拌設(shè)備。
攪拌混合機廣泛應(yīng)用于垃圾處理、制藥、食品、化工等行業(yè),主要作用有:
使不相容的液體混合均勻,制備均勻混合液、乳化液、強化傳質(zhì)過程;
使氣體均勻分散在液體中,強化傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng);
增加固液接觸面積,加速固體在液體中的溶解、浸取(萃。┘敖o固液反應(yīng)提供條件;
給化學(xué)反應(yīng)吸熱或者散熱,防止局部過冷或者過熱。
5種攪拌混合機的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用
臥式螺帶混合機
臥式螺帶混合機的混合原理是強制剪切攪拌型混合,主要由混合倉、攪拌器、驅(qū)動裝置三個基本部分構(gòu)成,工作時,外螺旋帶在動力的驅(qū)動下,把物料從U型倉兩端向中央地帶推動,內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動,從而形成對流混合;旌蠙C出料口設(shè)置在混合機筒體底部中央,外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)與主軸旋轉(zhuǎn)方向配合,將筒壁內(nèi)側(cè)的物料驅(qū)趕至中央出料口處出料,從而確保筒體內(nèi)物料出料完全。
臥式螺帶混合機結(jié)構(gòu)圖
臥式螺帶混合機裝載系數(shù)大、設(shè)備占地面積;剪切槳葉可以使物料混合均勻;根據(jù)產(chǎn)量需求設(shè)備可做大型機,價格相對其他類型混合機比較便宜。但設(shè)備缺點也較明顯:設(shè)備啟動載荷特別大,滿載荷啟動困難,費時費電;出料有殘留。
雙螺旋錐形混合機
雙螺旋錐形混合設(shè)備憑借內(nèi)部懸臂上的兩根非對稱螺旋在繞自身軸線上自轉(zhuǎn)的同時,由懸臂驅(qū)動,繞筒體中心軸旋轉(zhuǎn)形成公轉(zhuǎn)。
雙螺旋錐形混合設(shè)備能夠形成4種方向的作用力:
(1)兩根非對稱螺旋自轉(zhuǎn),將物料向上提升。
(2)懸臂慢速公轉(zhuǎn),將物料做圓周循環(huán)運動。
(3)螺旋公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)相互配合,將物料受螺旋旋轉(zhuǎn)吸收,同時向圓周方向排散。
(4)被提升至上部的兩股物料流向筒體中心匯合,形成從中心向下的流向,填補底部的空缺帶,從而形成了整體的循環(huán)作用流。
雙螺旋錐形混合機結(jié)構(gòu)圖
雙螺旋錐形混合機結(jié)構(gòu)簡單,容易做大型機;對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象;可以加噴霧裝置和加熱。缺點:混合時間長,效率低;設(shè)備高度高,相同混合容量,雙螺旋設(shè)備要求高度是其他設(shè)備兩倍,甚至更高;設(shè)備底部有物料死角,需要對底部物料反復(fù)混合,避免死角。
犁刀混合機
犁刀式混合機通常采用單軸式攪拌結(jié)構(gòu),主軸上連續(xù)錯位安裝多組犁刀式攪拌器,此結(jié)構(gòu)可保證運轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生不間斷式的漩渦離心作用力,最大程度上避免攪拌死角。設(shè)備工作時,結(jié)團性物料通過在犁刀混料機內(nèi)安裝的高速飛刀,結(jié)合犁刀攪拌器攪拌物料時形成的對流循環(huán)作用,對物料進行打散、分離。高速飛刀通常安裝于犁刀混料機筒,在攪拌時,物料受犁刀驅(qū)趕至飛刀有效范圍,飛刀進行高速剪切。
梨刀混合機結(jié)構(gòu)圖
犁刀混料機的混料速度和接觸面積都較低,適用于復(fù)雜混合場合;混合面積大,混合速度快,效率高。設(shè)備缺點:不能實現(xiàn)精細化混合;在混合過程中容易損傷粉體的顆粒形狀。
無重力混合機
無重力混合機裝載著兩根同時異向向外旋轉(zhuǎn)的平行槳葉軸,每根軸上搭載十字槳葉,在驅(qū)動裝置的同步作用下,兩根的十字槳葉軸的運行軌跡成相交關(guān)系,且錯位嚙合。驅(qū)動裝置驅(qū)使槳葉軸快速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的槳葉產(chǎn)生離心力,將物料有效拋灑至筒內(nèi)上空部分,達到拋物線的高點后下落(拋物線的高點也稱為瞬間無重力狀態(tài)),物料再受槳葉的驅(qū)趕,在筒體內(nèi)往復(fù)循環(huán)混合,并受雙軸的嚙合空間混合、剪切、分離,致使物料快速混合均勻。
無重力混合機結(jié)構(gòu)圖
無重力混合機優(yōu)點:速度快、混合效率高、可密封操作,經(jīng)濟環(huán)保;添加飛刀后可實現(xiàn)對帶纖維物料的混合;大開門出料方式,出料時間短,卸料干凈,結(jié)構(gòu)緊湊。設(shè)備缺點:在混合過程中容易有混合死角;在混合過程中容易損傷粉體的顆粒形狀。
槳葉式混合機
槳葉式混合機由動力組驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)運行,主軸上分布若干且軸向連續(xù)的槳葉,槳葉成一定的角度安裝,在運轉(zhuǎn)時翻轉(zhuǎn)物料,使物料進行多向的運動,且形成較小的助力,不會破壞物料,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
槳葉式混合機具有槳葉轉(zhuǎn)速高、葉片數(shù)量多、覆蓋面積大的優(yōu)點,能夠充分混合粉體和顆粒狀物料,混合效果比較好;結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適用于較小的生產(chǎn)場所,也方便進行移動。缺點:啟動時需要消耗較高的能量;不容易徹底清洗干凈,易產(chǎn)生交叉污染。
小結(jié)
顆粒物料的混合過程十分復(fù)雜,最終的混合效果受到混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)、操作參數(shù)、顆粒的特性以及所處的環(huán)境等多因素共同影響。其中結(jié)構(gòu)參數(shù)不同的攪拌設(shè)備造成的流場特性和混合效果有很大差別,故對攪拌器進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化和攪拌特性研究非常關(guān)鍵。
參考資料:
盧香利.攪拌混合設(shè)備結(jié)構(gòu)及應(yīng)用研究
邱壯.多層組合式攪拌器攪拌特性研究
(中國粉體網(wǎng)訊/黑金)
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