中國粉體網(wǎng)訊 高純石英砂是石英玻璃、石英管、石英坩堝等的主要原料,高純石英高端產(chǎn)品是航天軍工、電子信息和光通訊行業(yè)等高科技產(chǎn)品的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料,隨著高精尖科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,高純石英的需求量急速增長,并且對(duì)其質(zhì)量要求也愈來愈高。
來源:三菱化學(xué)
目前高純石英砂主要通過天然石英礦石提純得到,產(chǎn)能與高品質(zhì)礦源密切相關(guān),而SiO2純度≥99.998%(4N8)的高純石英高端產(chǎn)品主要被擁有高品質(zhì)高純石英原料礦的海外企業(yè)壟斷,隨著全球范圍內(nèi)天然水晶和高品質(zhì)石英礦脈的逐漸枯竭,高純石英砂價(jià)格的不斷提升,化學(xué)合成石英砂的工藝逐漸得到重視和研究。
那合成砂未來會(huì)替代天然砂嗎?
天然石英礦制備高純石英
制備高純石英的天然高純石英原料主要有水晶、花崗偉晶巖、脈石英等。水晶原礦經(jīng)過粉碎、磁選、浮選、酸浸、干燥、焙燒后得到成品石英砂,其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,但是天然水晶礦的單價(jià)高,目前,全球水晶資源逐漸枯竭,且觀賞和裝飾用水晶的需求量激增,該方法生產(chǎn)成本高,雜質(zhì)含量高,能耗高,粉料特性不穩(wěn)定,制備效率低且粒徑分布寬。
花崗偉晶巖和脈石英前期選礦后,經(jīng)過酸洗、浮選、磁選、高溫氣氛焙燒等提純,提純效果較為理想,相對(duì)合成砂來說,其優(yōu)點(diǎn)是天然石英礦價(jià)格相對(duì)低,缺點(diǎn)是較多金屬雜質(zhì)和羥基,可用資源也少。
合成石英砂工藝路線
來源:德鑫科技
合成石英砂的生產(chǎn)不依賴于天然石英礦產(chǎn),可以通過化學(xué)合成法制備。又因?yàn)槠浼兌雀、光學(xué)性能更良等特性,除了在高端光學(xué)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用以外,也符合半導(dǎo)體制程對(duì)石英制品高純、無污染、耐高溫的要求,尤其是隨著半導(dǎo)體芯片線寬越來越窄,普通的天然石英材料已經(jīng)無法滿足高端生產(chǎn)工藝的要求,合成石英成為10nm制程以下的半導(dǎo)體芯片刻蝕環(huán)節(jié)中的重要部件。
合成砂的技術(shù)路線包括氣相合成法、化學(xué)沉淀法、溶膠-凝膠法、四氯化硅液相水解法等。
氣相合成法
氣相合成法即火焰水解法,與氣相白炭黑工藝類似,其原理是采用硅或有機(jī)硅的氯化物(如SiCl4或CH3SiCl3等)原料,將其氣化后與氫氣、氧氣混合,在高溫下發(fā)生水解形成霧狀的SiO2,最后通過冷卻、分離、脫酸等氣固分離得到產(chǎn)品。該法得到的產(chǎn)品為氣相SiO2,粒徑小于100nm,外觀蓬松多孔,比表面積大,化學(xué)純度高,分散性較好。
氣相合成法制備SiO2流程圖
氣相合成法生產(chǎn)流程簡單,合成條件易控制,反應(yīng)速度快,適合大規(guī)模生產(chǎn);由于過程中需要高溫環(huán)境,反應(yīng)生成的HCl會(huì)嚴(yán)重腐蝕設(shè)備,因此對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的材質(zhì)、加熱形式等要求比較嚴(yán)格。由于氣相法耗能大,加工成本較高,還需在反應(yīng)條件與設(shè)備選型等方面進(jìn)一步地探討和研究。
化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是合成石英粉體較為廣泛的方法之一。沉淀法生產(chǎn)SiO2的原理:采用硅酸鈉與二氧化碳或酸溶液(加鹽酸、硫酸或硝酸)作為原料,在一定的合成溫度和表面活性劑的作用下混合反應(yīng),得到偏硅酸沉淀,再經(jīng)過濾、洗滌、干燥、煅燒工序制備出SiO2。
沉淀法制備SiO2流程圖
沉淀法制備合成石英具有操作方便,生產(chǎn)流程簡單,原料易得,能耗低等優(yōu)點(diǎn);但是Fe3+、Al3+、Ca2+等雜質(zhì)的存在會(huì)促成凝塊的形成,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,導(dǎo)致產(chǎn)品性能差、純度低、粒徑大,易發(fā)生團(tuán)聚;也存在著反應(yīng)體系的濃度較低、沉淀速度快、沉淀過程不易控制的缺點(diǎn);另外,廢酸、廢水的處理給環(huán)境帶來一定的破壞。
溶解-凝膠法
溶膠-凝膠法是以無機(jī)鹽或者金屬醇鹽(一般為硅酸乙酯)為原料,以醇作為共溶劑,加入酸或堿溶液作為催化劑,進(jìn)行水解,縮聚反應(yīng)形成SiO2凝膠,過濾并對(duì)凝膠中的有機(jī)溶劑進(jìn)行洗滌,干燥、煅燒得到SiO2粉體。
采用溶膠-凝膠法制備SiO2,生產(chǎn)流程簡單,合成條件易控制,對(duì)設(shè)備材料的要求不嚴(yán)格,且過程中無其他添加劑,所以制備出的SiO2純度較高、均勻度好、比表面積大。但是,成本較高,生產(chǎn)周期長,工業(yè)化價(jià)值不大;另外,因?yàn)閷?shí)驗(yàn)過程中可變因素較多,不能達(dá)到準(zhǔn)確控制(如水解體系、干燥方式及燒結(jié)途徑等),目前只停留在實(shí)驗(yàn)室小試階段。
微乳液法
微乳液法是將水和烷烴類非極性溶劑混合,在乳化劑、穩(wěn)定劑等助劑作用下形成W/O或O/W乳液,選用合適的有機(jī)硅烷前驅(qū)體在乳滴中水解縮合,形成二氧化硅顆粒,將所得產(chǎn)物經(jīng)過洗滌、烘干、煅燒等工藝,得到合成石英砂粉末。
四氯化硅液相水解法
四氯化硅液相水解法的原理是SiCl4與純水接觸發(fā)生水解或縮聚反應(yīng),之后將反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)洗滌、過濾、干燥、煅燒、篩選等流程,制備SiO2粉體。采用SiCl4液相水解法制備高純石英粉,由于原料中不含碳,故制備得到的SiO2粉體純度較高、羥基含量較低。但是,在規(guī)模化生產(chǎn)過程中,四氯化硅與水發(fā)生的水解和縮聚反應(yīng)劇烈,中間過程難以管控,粉體易團(tuán)聚,形成的石英粉致密度較低。因此,為了滿足產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),該法仍需更深入地探究其工藝控制(如水解控制、干燥及燒結(jié)過程等),有效減少顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象的發(fā)生。
氟硅酸法
氟硅酸是磷酸和無水氫氟酸生產(chǎn)的副產(chǎn)品,用以生產(chǎn)氟硅酸鹽、氟化鹽、氟硼酸酸鹽、無水氟化氫、四氟化硅等。氟硅酸氨化法是氟硅酸與氨反應(yīng),生成氟化銨與二氧化硅;氟硅酸鹽法是氟硅酸精制后與氯化鈉反應(yīng),生成氟硅酸鈉和稀鹽酸,清洗氟硅酸鈉,再和氫氧化鈉反應(yīng),得到氟化鈉和二氧化硅;氟硅酸濃硫酸法是用濃硫酸奪去氟硅酸中的水分,氟硅酸釋放出四氟化硅和氟化氫,四氟化硅用水吸收,生成氟硅酸和二氧化硅。
合成高純石英砂的產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況
日本三菱化學(xué):市場上僅有日本三菱一家生產(chǎn)的合成非晶體石英砂產(chǎn)品,三菱化學(xué)合成石英砂是采用醇硅法制成的超純合成二氧化硅粉末,其產(chǎn)品純度達(dá)到7N級(jí)別,金屬雜質(zhì)總量小于1ppm,是高度集成半導(dǎo)體制造的重要材料。它是高純度石英坩堝和硅晶片制造的原材料,也用于高端光學(xué)玻璃的生產(chǎn)。
國內(nèi)合成石英砂尚處于研究階段,幾種方法均處于實(shí)驗(yàn)室小試階段,目前仍沒有大型生產(chǎn)線建成生產(chǎn)。
中建材金格蘭石英:在合成石英砂純度方面達(dá)到6N級(jí),建有年產(chǎn)50噸合成石英砂中試線,目前在籌建擴(kuò)產(chǎn)合成砂生產(chǎn)線,合成砂產(chǎn)品已開展熔制石英坩堝和石英碇的批量應(yīng)用。
江瀚新材:依托現(xiàn)有硅烷產(chǎn)品為原料合成超高純6N級(jí)石英砂,金屬離子總量<0.1ppm,羥基含量<60ppm,可用于生產(chǎn)包括石英坩堝在內(nèi)的各種石英制品。公司稱目前中試線成功,預(yù)計(jì)于2025年12月建成投產(chǎn)。
仕凈科技:與無錫惟忻元電力合作的6N石英砂項(xiàng)目,其產(chǎn)品應(yīng)用范圍包括但不限于芯片的拋光材料、光伏坩堝材料、半導(dǎo)體用封裝材料和醫(yī)藥制作材料等。
凱盛科技:用工業(yè)硅制備有機(jī)硅烷,再以溶膠-凝膠法,制備納米級(jí)石英粉和微米級(jí)石英砂,公司開發(fā)的合成石英砂產(chǎn)品純度可達(dá)6N-7N,目前正在建設(shè)5000噸生產(chǎn)線。
三豐智能:與武漢工程大學(xué)簽署了《關(guān)于人工合成超高純硅溶膠及超高純石英項(xiàng)目合作協(xié)議》,共同在超高純(6N以上級(jí)別)硅溶膠制備、人工合成超高純石英材料研發(fā)及生產(chǎn)領(lǐng)域開展深入合作。
德鑫科技:德鑫合成石英砂具有純度高、包裹體少、低羥基、可進(jìn)行均勻有效摻雜等特點(diǎn)。是高性能石英玻璃的原料,可將各種金屬元素控制在極低水平,亦可對(duì)金屬元素進(jìn)行精準(zhǔn)雜以滿足產(chǎn)品特殊需求。
晶芯源新材料:公司年產(chǎn)4000噸高純合成石英砂生產(chǎn)項(xiàng)目總投資5億元,項(xiàng)目高純石英砂主要用于光伏系列產(chǎn)品。
硅研電子:公司主營產(chǎn)品包括超高純硅溶膠、電子級(jí)硅酸酯高純合成石英砂等,其高純合成石英砂SiO2含量在99.999%以上,雜質(zhì)含量極低,具有強(qiáng)度大、純度高、耐腐蝕性能強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),可用于工業(yè)、電子、光學(xué)、半導(dǎo)體、機(jī)械、航空等領(lǐng)域。
結(jié)語
半導(dǎo)體、光伏行業(yè)、光學(xué)技術(shù)要求提高,對(duì)石英砂要求不斷提升,天然石英礦受本身伴生物質(zhì)、生長環(huán)境的影響,純度幾乎到天花板,受礦產(chǎn)資源不可再生的影響,以化學(xué)合成工藝制備石英砂,被認(rèn)為是未來技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。
化學(xué)合成石英砂純度高于天然礦提純石英砂,但是現(xiàn)有各類合成方法所得石英砂成品粒徑太小或者過大,不滿足熔制石英玻璃所需粒徑;制備石英砂過程中容易出現(xiàn)顆粒團(tuán)聚和包裹體,需對(duì)合成過程中的各類因素進(jìn)行調(diào)控。另外,受限于合成成本、設(shè)備材質(zhì)、生產(chǎn)周期、產(chǎn)品穩(wěn)定性等因素,國內(nèi)合成石英砂尚處于研發(fā)階段,未見規(guī)模化上市產(chǎn)品。
從技術(shù)的長期持續(xù)性看,天然砂提純?cè)谌コX、鈦元素方面存在瓶頸,利用合成工藝可以提高石英玻璃產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量水平,探索更尖端、更精密的應(yīng)用,合成石英砂能一定程度上解決石英砂緊缺的問題,但能否替代天然砂,關(guān)鍵還要看未來的合成砂生產(chǎn)工藝能否將成本降到足夠低。
參考來源:
花寧.合成石英砂制備技術(shù)及應(yīng)用
張鵬遠(yuǎn).合成石英砂工藝概況及幾種石英砂的檢測數(shù)據(jù)對(duì)比分析
李愛民.高純合成石英的制備技術(shù)和應(yīng)用
中國粉體網(wǎng)
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