佛山宇信智能設(shè)備有限公司致力于成為粉體包裝與輸送領(lǐng)域的領(lǐng)軍者。公司專注于研發(fā)、生產(chǎn)與銷售高品質(zhì)的粉體包裝機、噸袋包裝機、輸送滾筒線及輸送鏈板線，為客戶提供全方位的自動化解決方案。
作為一家技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)，公司擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的研發(fā)團隊，不斷追求技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級。公司的粉體包裝機和噸袋包裝機，采用先進的自動計量、充填、封口等技術(shù)，能夠確保包裝過程的高效、精準與環(huán)保。同時，輸送滾筒線和輸送鏈板線，設(shè)計合理、運行穩(wěn)定，能夠滿足不同行業(yè)、不同場景下的物料輸送需求。宇信智能已經(jīng)成功服務(wù)于化工、建材、糧食、礦產(chǎn)等多個行業(yè)，并贏得了廣大客戶的信賴與好評。未來，公司將繼續(xù)秉承“創(chuàng)新、專業(yè)、高效、服務(wù)”的企業(yè)精神，不斷提升自身實力，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，推動粉體包裝與輸送行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
1.粉末噸袋包裝機
精確計量：配備高精度的稱重傳感器和先進的計量儀表，能夠準確地測量物料的重量，確保每個噸袋內(nèi)的物料重量符合設(shè)定要求，誤差可控制在較小范圍內(nèi)，如動態(tài)稱重±0.5%。多種稱重模式：支持不同的稱重模式，如定量稱重、累計稱重等，以滿足不同的包裝需求。例如，在定量稱重模式下，可以設(shè)定每個噸袋的固定重量值，當(dāng)達到該重量時自動停止加料；而在累計稱重模式下，則可以連續(xù)稱量多個噸袋的物料重量，并進行累計顯示。自動送袋：能夠自動將噸袋輸送至指定位置，無需人工手動套袋，提高了包裝效率，降低了勞動強度。適應(yīng)多種袋型：可以根據(jù)不同的物料和包裝需求，適應(yīng)各種規(guī)格和材質(zhì)的噸袋，如立體袋、編織袋、紙袋等，具有較強的通用性和靈活性。穩(wěn)定裝料：通過合理的進料機構(gòu)和控制方式，確保物料在裝袋過程中均勻、穩(wěn)定地流入噸袋，避免物料堆積或灑落，保證了包裝質(zhì)量和噸袋的外形美觀。多種封口方式：采用熱封、縫合或超聲波封口等多種封口技術(shù)，能夠?qū)嵈拇诶喂痰孛芊猓乐刮锪显谶\輸和儲存過程中泄漏、受潮或受污染。自動封口：在物料裝袋完成后，包裝機可自動完成封口操作，無需人工干預(yù)，進一步提高了包裝效率和封口質(zhì)量。可編程控制系統(tǒng)：采用可編程邏輯控制器（PLC）等先進的電控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對整個包裝過程的精確控制和自動化操作。操作人員可以通過觸摸屏或按鈕等方式，方便地設(shè)置和調(diào)整各種包裝參數(shù)，如袋子尺寸、物料重量、封口方式、包裝速度等。故障診斷與報警：具備自動檢測和故障診斷功能，能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如傳感器故障、電機過載、物料堵塞等，立即發(fā)出報警信號，并自動停止設(shè)備運行，以保護設(shè)備和人員的安全，同時方便維修人員快速定位和排除故障。數(shù)據(jù)記錄與管理 ：可以記錄和存儲包裝過程中的各種數(shù)據(jù)，如包裝時間、袋子重量、批次號等，便于生產(chǎn)管理和質(zhì)量追溯。此外，一些噸袋包裝機還配備了通訊接口，能夠?qū)崿F(xiàn)與上位機或其他設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)通信，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)共享。減少粉塵污染：在包裝過程中，對于粉狀物料，配備專門的除塵裝置，如集塵罩、除塵器等，能夠有效地收集和過濾物料粉塵，降低工作環(huán)境中的粉塵濃度，改善工作條件，保護操作人員的身體健康，同時也有利于環(huán)境保護。物料回收利用：收集到的粉塵可以通過相應(yīng)的回收裝置進行回收處理，重新送回生產(chǎn)流程中，避免了物料的浪費，提高了資源利用率。物料預(yù)處理功能：對于一些特殊的物料，如粘性較大、易結(jié)塊或含有較多氣體的物料，噸袋包裝機還可以配備相應(yīng)的預(yù)處理裝置，如攪拌器、振動器、脫氣機等，對物料進行預(yù)處理，使其更易于包裝和運輸。碼垛功能：部分噸袋包裝機還具備自動碼垛功能，能夠?qū)b好的噸袋按照一定的規(guī)則和要求自動堆碼整齊，便于儲存和運輸，進一步提高了生產(chǎn)效率和物流自動化水平。打印功能：可以在噸袋上自動打印生產(chǎn)日期、批號、產(chǎn)品規(guī)格、重量等相關(guān)信息，方便產(chǎn)品的識別和追溯。2.粉末包裝機 1-50KG小袋包裝設(shè)備
采用真空脫氣技術(shù)，在包裝過程中，通過真空泵等設(shè)備在包裝腔內(nèi)制造負壓環(huán)境。當(dāng)粉末被輸送到包裝腔時，粉末中夾帶的空氣在負壓作用下被抽出。例如，對于一些食品粉末，像奶粉，在生產(chǎn)和運輸過程中會混入空氣，脫氣功能可以有效減少空氣含量。脫氣過程能夠顯著降低包裝內(nèi)的氧氣含量，這對于易氧化的粉末產(chǎn)品（如含有維生素等營養(yǎng)成分的粉末保健品）尤為重要，可以延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，防止粉末因氧化而變質(zhì)。脫氣后，粉末的體積更加緊實，使得包裝后的產(chǎn)品形狀更加規(guī)整。這有助于在運輸和儲存過程中節(jié)省空間，并且減少了因粉末松散而導(dǎo)致包裝袋破裂的風(fēng)險。比如在化工粉末包裝中，緊實的包裝可以更好地承受堆碼壓力。配備高精度的計量裝置，如螺桿計量器或電子秤計量系統(tǒng)。螺桿計量器通過精確控制螺桿的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動時間來實現(xiàn)定量送粉。電子秤計量系統(tǒng)則是實時監(jiān)測粉末重量，當(dāng)達到預(yù)設(shè)重量時停止送粉。這種精確計量能夠保證每個包裝內(nèi)的粉末重量誤差極小，符合產(chǎn)品包裝規(guī)格要求。對于不同密度和流動性的粉末，包裝機可以調(diào)整計量參數(shù)。例如，對于密度較大的金屬粉末和密度較小的食品添加劑粉末，都能實現(xiàn)準確的定量包裝。能夠適應(yīng)不同的包裝袋類型，包括紙袋、塑料袋、復(fù)合袋等。對于小劑量的粉末包裝，可以使用三邊封、四邊封的塑料袋；對于大劑量的工業(yè)粉末包裝，則可以使用多層復(fù)合紙袋或編織袋。支持多種封口方式，如熱封、冷封等。熱封方式適用于塑料薄膜等材質(zhì)的包裝袋，通過加熱使包裝袋封口處的材料熔融并黏合在一起；冷封則主要利用膠黏劑等方式封口，對于一些不耐高溫的包裝袋材料較為合適。三、自動化操作功能：自動進料控制、可編程控制系統(tǒng)。四、清潔與維護功能：易清潔設(shè)計、維護提醒與記錄。
箱式抽真空封口一體機由于其相對較大的真空室和優(yōu)化的內(nèi)部布局，能夠同時處理多個包裝物品。例如，在食品加工廠中，它可以一次性對多袋食品進行抽真空和封口操作，大大提高了生產(chǎn)效率。而且，其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和高效的真空泵系統(tǒng)能夠快速抽取真空，縮短單個包裝周期。這種類型的機器通常支持多種包裝模式。除了常規(guī)的抽真空和封口功能外，還可以進行充入惰性氣體（如氮氣）的操作。在包裝一些易氧化的食品（如油炸薯片）或電子產(chǎn)品時，充入氮氣可以更好地保護產(chǎn)品。另外，部分箱式抽真空封口一體機還具備不同的真空度設(shè)置，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進行靈活調(diào)整。箱式抽真空封口一體機的控制系統(tǒng)更加精確。操作人員可以通過控制面板精確地設(shè)置抽真空時間、封口溫度和時間等參數(shù)。一些高端機型還具備自動化的程序控制，能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的包裝模式自動完成一系列操作。例如，對于不同尺寸的包裝材料，機器可以自動調(diào)整封口的壓力和溫度，確保封口質(zhì)量的一致性。二、適用范圍：大型食品加工企業(yè)、電子元器件制造企業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)等。
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