上海依肯機械設備有限公司是一家合作經(jīng)營企業(yè)，依肯通過引進德國IKN技術和科學管理模式，形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。公司保持與全球的混合乳化技術同步，同時擁有優(yōu)秀的技術研究人才和生產(chǎn)能力，為中國及全球提供多元化的產(chǎn)品及技術服務。已經(jīng)發(fā)展成為中國流體高剪切混合設備行業(yè)的領跑者。公司主要研發(fā)，生產(chǎn)制造，銷售流體領域的幾大系列：一乳化機（乳化機,高剪切乳化機，管線式乳化機）、二均質(zhì)機、三分散機、四膠體磨、五乳化泵、六研磨機、七濕法粉碎機，九成套設備等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質(zhì)的解決方案，設備加工材料細度可達微納米級別。依肯公司作為國內(nèi)的供應商，憑借著對廣大客戶要求的深入了解，為客戶解決流程工藝中的難題，混合技術，乳化均質(zhì)，粉液混合技術和合理的配置方案，確保設備運行穩(wěn)定的可靠性。已廣泛應用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細化工等領域，并成功為國家重點工程配套，部分產(chǎn)品返銷國外，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。“追求品質(zhì)”是依肯公司的宗旨。“成功源自創(chuàng)新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標。上海依肯機械設備有限公司將以求實、創(chuàng)新的企業(yè)精神走向市場。在您的關注和支持下，將不斷發(fā)展壯大，在分散乳化均質(zhì)粉碎設備制造的廣闊天地中散發(fā)出獨特的魅力。
本產(chǎn)品以炭黑顆粒和導電介質(zhì)混合而成的導電材料，具有優(yōu)異的導電性、環(huán)境穩(wěn)定性和可調(diào)節(jié)性，以及良好的粘合性。這種材料主要應用于電子行業(yè)的導電油墨、能源領域的超級電容器和鋰離子電池，以及汽車行業(yè)的電氣連接和防護涂層等。主要分為濕法制備和干法制備，濕法制備通過混合炭黑粉末和導電液體，加入穩(wěn)定劑和分散劑制成均勻漿料；干法則通過濕磨處理炭黑粉末，干燥篩分后進行表面處理，以增強其分散性和粘聚性。CMS2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。2.21000轉(zhuǎn)耐高溫乳化硅油乳化機上海依肯機械設備有限公司IKN研發(fā)出高剪切乳化設備，對于乳化硅油具有顛覆性的突破。對于乳化硅油，可一步通過高剪切乳化達到很穩(wěn)定的產(chǎn)品。IKN高剪切乳化機通過高能量的輸入，并配合高精密的定轉(zhuǎn)子，使得硅油、相合適的乳化劑和水經(jīng)初步混合后，可直接一次性乳化得到成品。高剪切乳化機的優(yōu)勢在于超高的轉(zhuǎn)速和線速度。相比于國內(nèi)普通的3000rpm高速攪拌機，IKN高剪切乳化機可達14000rpm的轉(zhuǎn)速，能達到的乳化效果是國內(nèi)設備的4-5倍效果。得到的硅油乳化粒徑小，在相合適的工藝條件下，顆粒粒徑可達納米級。
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。高速剪切粉碎機它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有優(yōu)越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。高速剪切粉碎機，在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。CM2000整機采用幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。高速剪切粉碎機適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的標準。 高速粉碎機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的最小細度可達0.5um。①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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