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鈦合金鉸鏈+3D打印,最薄折疊屏手機(jī)OPPO Find N5發(fā)布


來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   留白

[導(dǎo)讀]  2月20日,OPPO正式推出其新一代折疊屏旗艦手機(jī)Find N5

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  2月20日,OPPO正式推出其新一代折疊屏旗艦手機(jī)Find N5,其核心創(chuàng)新——鈦合金天穹鉸鏈引發(fā)行業(yè)震動(dòng)。這款鉸鏈的翼板與外轉(zhuǎn)軸中框采用鉑力特(BLT)金屬3D打印技術(shù)制造,最薄零件僅0.15mm,刷新消費(fèi)電子領(lǐng)域鈦合金精密制造紀(jì)錄。



技術(shù)突破:3D打印鈦合金鉸鏈重構(gòu)手機(jī)形態(tài)

 

OPPO Find N5的「鈦合金天穹鉸鏈」是粉末冶金與增材制造結(jié)合的重要成果。其采用選區(qū)激光熔化(SLM)技術(shù),通過(guò)1700℃高溫將鈦合金粉末熔化為液態(tài),逐層堆疊成型,精度達(dá)±0.02毫米,最薄零件僅0.15mm。該技術(shù)突破傳統(tǒng)CNC加工限制,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜空腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),鉸鏈整體減薄26%的同時(shí),剛性提升36%。



超薄鈦合金結(jié)構(gòu):鉑力特通過(guò)優(yōu)化激光粉末床熔融(LPBF)工藝,將鈦合金商業(yè)化產(chǎn)品的最小尺度從0.3mm壓縮至0.15mm,每批次25小時(shí)可產(chǎn)出300件,良品率超98%。這一突破使鉸鏈整體減薄26%,同時(shí)剛性提升36%、抗沖擊性翻倍。

 

航天級(jí)性能:鉸鏈翼板采用TC4鈦合金,屈服強(qiáng)度達(dá)900MPa以上,配合OPPO自研超強(qiáng)鋼OPHS,實(shí)現(xiàn)120%強(qiáng)度提升和100%跌落防護(hù)增強(qiáng),F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試中,四臺(tái)展開(kāi)狀態(tài)的Find N5懸掛秋千承重70kg仍完好無(wú)損。

 

什么是SLM技術(shù)?

 

選區(qū)激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)技術(shù)是增材制造的一種,屬于金屬粉末快速成型技術(shù)。該技術(shù)以高能激光為能量源,在軟件和數(shù)控系統(tǒng)的控制下,根據(jù)三維模型的切片數(shù)據(jù),將金屬粉末逐層熔化凝固堆積,最終形成具有冶金結(jié)合、組織致密的金屬零件。具體過(guò)程為,先在基板上用刮刀鋪上一層設(shè)定厚度的金屬粉末,聚焦的激光束按規(guī)劃路徑掃描,使金屬粉末在高能量激光照射下完全熔化、冷卻凝固形成冶金結(jié)合層,一層完成后基板下降一個(gè)切片層厚高度,重復(fù)上述步驟直至零件制造完成。其成型精度高、綜合力學(xué)性能優(yōu)良,可直接制造高性能復(fù)雜形狀的金屬零件,適合加工鈦合金、高溫合金等難加工材料。

 

行業(yè)意義與未來(lái)展望

 

據(jù)了解,目前比較成熟的鈦合金3D打印工藝,主要是SLM技術(shù),國(guó)內(nèi)包括鉑力特、華曙高科、易加三維、漢邦科技、中航邁特等金屬3D打印廠商的設(shè)備,都已經(jīng)相對(duì)比較成熟;并且部分廠商已經(jīng)通過(guò)了蘋(píng)果代工廠(富士康、立訊精密等)對(duì)3D打印鈦合金手機(jī)或者手表零件的驗(yàn)證,質(zhì)量和精度已經(jīng)滿足要求。

 

OPPO Find N5的發(fā)布,標(biāo)志著金屬3D打印技術(shù)在消費(fèi)電子領(lǐng)域的大規(guī)模商用邁出關(guān)鍵一步。其鉸鏈設(shè)計(jì)不僅為折疊屏手機(jī)減薄提供技術(shù)范本,更推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向高精度制造升級(jí)。正如鉑力特董事長(zhǎng)薛蕾所言:“0.15毫米是精密制造技術(shù)的一大步!”

 

參考來(lái)源:

OPPO官網(wǎng)、南極熊3D打印網(wǎng)

 

(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/留白)

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