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【原創(chuàng)】高性能金剛石銅復(fù)合材料散熱解決方案


來源:中國粉體網(wǎng)   輕言

[導(dǎo)讀]  金剛石銅復(fù)合材料:半導(dǎo)體散熱新方向。

中國粉體網(wǎng)訊  金剛石/銅復(fù)合材料作為優(yōu)異的散熱材料之一,具有密度低、熱導(dǎo)率高及熱膨脹系數(shù)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn),有望解決未來高熱流密度電子器件的封裝和散熱難題。


技術(shù)背景


新技術(shù)時(shí)代下,電子信息制造業(yè)已迅猛發(fā)展成為我國重要的經(jīng)濟(jì)支柱,國家科技發(fā)展綱要把高端芯片和極大規(guī)模集成電路制造業(yè)列為重大專項(xiàng),F(xiàn)階段,為了追求更快的運(yùn)算速度和更復(fù)雜的功能,電子器件集成度越來越高,特征尺寸越來小,這樣將導(dǎo)致功率密度大幅提高,單位面積散熱量迅速增加。


如何將產(chǎn)生的大量熱量轉(zhuǎn)移出去,已成為電子器件安全、穩(wěn)定、高效工作的關(guān)鍵。


由于銅和金剛石具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能和較低的熱膨脹性,金剛石顆粒分散在銅基體中構(gòu)成的復(fù)合材料具有較高的熱導(dǎo)率、合適的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的力學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn),因此在高性能散熱材料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。


關(guān)鍵性能指標(biāo)


熱導(dǎo)率與熱膨脹系數(shù)是評(píng)價(jià)金剛石/銅復(fù)合材料熱學(xué)性能優(yōu)劣的兩個(gè)關(guān)鍵性能指標(biāo)。這兩個(gè)指標(biāo)同時(shí)受復(fù)合材料成分(主要指金剛石顆粒粒徑與體積分?jǐn)?shù))、制備工藝等影響。


1.復(fù)合材料成分

在金剛石/銅復(fù)合材料中,一般使用粒徑為幾十到幾百微米的金剛石顆粒,通過改變金剛石所占的體積分?jǐn)?shù)來調(diào)控復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能,即在復(fù)合材料成分中,金剛石顆粒粒徑與體積分?jǐn)?shù)是影響其導(dǎo)熱性能的主要因素。



金剛石體積分?jǐn)?shù)對金剛石/銅復(fù)合材料熱導(dǎo)率與熱膨脹系數(shù)的影響


2.制備工藝

目前,金剛石/銅復(fù)合材料的制備方法有很多種,主要包括粉末冶金法、高溫高壓法、放電等離子燒結(jié)法、壓力浸滲法、無壓浸滲法、真空熱壓浸滲法及復(fù)合電沉積法等。在各制備方法中,溫度與壓強(qiáng)是制備過程中兩個(gè)重要工藝參數(shù)。


溫度與壓強(qiáng)對金剛石/銅復(fù)合材料熱導(dǎo)率的影響


眾多研究成果顯示,隨著金剛石顆粒粒徑和體積分?jǐn)?shù)以及相關(guān)制備工藝參數(shù)的改變,金剛石/銅復(fù)合材料的熱導(dǎo)率會(huì)發(fā)生較大的改變,而熱膨脹系數(shù)隨金剛石體積分?jǐn)?shù)影響較大。針對需要熱膨脹系數(shù)相匹配的應(yīng)用場合,可通過試驗(yàn)的方法優(yōu)先找到合適熱膨脹系數(shù)下的金剛石體積分?jǐn)?shù),再通過改變其他參數(shù)來提高復(fù)合材料的熱導(dǎo)率,最終獲得所需的高導(dǎo)熱金剛石/銅復(fù)合材料。


元素六散熱方案


元素六(Element Six)是全球領(lǐng)先的金剛石技術(shù)解決方案供應(yīng)商。針對高功率電子器件散熱難題,公司最新推出的Cu-Diamond復(fù)合材料通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)熱導(dǎo)率800-1000 W/(m·K),較純銅提升2-2.5倍,同時(shí)將熱膨脹系數(shù)(CTE)精確控制在7.2-10.5 ppm/K,與GaN/SiC芯片形成理想匹配。材料采用梯度分布技術(shù),在保證超高導(dǎo)熱性能的同時(shí),實(shí)現(xiàn)熱循環(huán)穩(wěn)定性提升,可在極端熱疲勞測試中下保持結(jié)構(gòu)完整性。


銅-金剛石復(fù)合材料(樣品) 圖源:元素六官網(wǎng)


Cu-Diamond復(fù)合材料核心優(yōu)勢包括:


1.動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力:通過優(yōu)化金剛石體積分?jǐn)?shù)和粒徑,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱率,熱膨脹系數(shù)與機(jī)械強(qiáng)度的精準(zhǔn)平衡,高度匹配最終應(yīng)用場景;


2.可靠性保障:極低的界面熱阻,抗熱疲勞壽命大幅提升;


3.封裝兼容性:表面可鍍覆Au/Ni等金屬層,支持共晶焊、燒結(jié)等主流工藝,滿足3D封裝需求;


4.材料提供多樣化選擇:標(biāo)準(zhǔn)尺寸和厚度幾乎全覆蓋,最薄0.25mm,可定制階梯式、曲面及微孔結(jié)構(gòu)。


該解決方案是高功率密度半導(dǎo)體器件應(yīng)用的理想散熱器選擇,包括:高性能計(jì)算的高端人工智能芯片、國防和無線通信的射頻功率放大器、可靠功率轉(zhuǎn)換的功率模塊以及高功率半導(dǎo)體激光器。


2025年5月28日,中國粉體網(wǎng)將在江蘇·蘇州舉辦“第二屆高導(dǎo)熱材料與應(yīng)用技術(shù)大會(huì)暨導(dǎo)熱填料技術(shù)研討會(huì)”。屆時(shí),我們邀請到Element Six(元素六)亞洲戰(zhàn)略業(yè)務(wù)總監(jiān)秦景霞出席本次大會(huì)并作題為《高性能金剛石銅復(fù)合材料散熱解決方案》的報(bào)告。本報(bào)告將具體介紹金剛石銅復(fù)合材料的制備工藝、技術(shù)優(yōu)勢以及行業(yè)展望。



個(gè)人簡介


秦景霞,Element Six(元素六)亞洲戰(zhàn)略業(yè)務(wù)總監(jiān),畢業(yè)于湖南大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè),深耕于金剛石,立方氮化硼,硬質(zhì)合金等超硬材料的各種工業(yè)應(yīng)用以及前沿應(yīng)用十余年,立足國際領(lǐng)先品牌平臺(tái),借力中國超硬材料制品行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢,熟知相關(guān)產(chǎn)品的各類傳統(tǒng)應(yīng)用,前沿應(yīng)用,及各行業(yè)發(fā)展的脈動(dòng)趨勢。


參考來源:

1.元素六官網(wǎng),中國粉體網(wǎng)

2.王魯華.銅/金剛石復(fù)合材料的界面結(jié)構(gòu)與導(dǎo)熱性能.北京科技大學(xué)

3.王子揚(yáng)等.界面導(dǎo)熱對銅/金剛石復(fù)合材料熱導(dǎo)率的影響分析.工程熱物理學(xué)報(bào)

4.李明君等.高導(dǎo)熱金剛石/銅復(fù)合材料研究進(jìn)展.中國表面工程


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/輕言)

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